本实用新型专利技术涉及一种铁芯上轭夹紧机构及使用其的变压器/电抗器，属于变压器/电抗器技术领域，用于夹紧铁芯上轭；其中铁芯上轭夹紧机构包括第一夹件、第二夹件和顶板；第一夹件沿水平方向设置且其顶部设有第一凸起；第二夹件与第一夹件相互平行且相对设置；第二夹件和第一夹件对应抵接于铁芯上轭相对的两侧；第二夹件顶部设有第二凸起，第二凸起与第一凸起对应设置；顶板用于连接第一夹件和第二夹件；顶板呈U型结构并位于第一夹件和第二夹件顶部；顶板设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔套设于第一凸起外周，第二定位孔套设于第二凸起外周。上述铁芯上轭夹紧机构能够快速定位顶板与第一夹件、第二夹件的连接位置，并且整体结构强度高。结构强度高。结构强度高。
【技术实现步骤摘要】
铁芯上轭夹紧机构及使用其的变压器/电抗器
[0001]本技术属于变压器/电抗器
，尤其涉及一种铁芯上轭夹紧机构及使用其的变压器/电抗器。
技术介绍
[0002]铁芯是变压器/电抗器的重要组成部分，是变压器/电抗器的重要组成部分，稳固的铁芯结构是变压器/电抗器具备优良性能的基本保证。现有技术中，铁芯包括绕组、铁芯上轭和铁芯下轭，其中绕组套设于铁芯中柱外周，铁芯上轭和铁芯下轭分别与夹紧机构连接，以对铁芯进行固定。
[0003]现有技术中，在专利CN218414197U中公开了一种分体式电抗器，铁芯上轭通过顶板和夹件进行夹紧固定，上述分体式电抗器中利用顶板和夹件的配合对铁芯上轭进行夹紧固定，这种铁芯上轭固定方式简单易操作、固定效果好且成本低，但是顶板与夹件之间缺少定位关系，顶板夹件安装过程需要通过员工尺寸测量进行夹件安装控制，虽然顶板与夹件之间的连接螺栓可以通过对顶板与夹件的连接位置进行初略定位，但是如果使用螺栓进行定位，螺栓需要较松地连接顶板与夹件，待安装完成后再拧紧螺栓，这样会导致安装定位过程比较繁琐；而且上述分体式电抗器中顶板整体强度不高，电抗器无法通过顶板进行吊装或者在电抗器吊装过程中顶板易发生断裂，从而不便于电抗器的运转。
[0004]因此，设计一种能够对顶板与夹件的连接位置进行定位且顶板强度高的铁芯上轭夹紧机构具有重要意义。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种铁芯上轭夹紧机构，以对顶板与夹件的连接位置进行定位，使铁芯上轭夹紧机构可以快速对铁芯上轭进行夹紧固定；并且顶板整体结构强度高。
[0006]本技术提供一种铁芯上轭夹紧机构，包括：
[0007]第一夹件，其沿水平方向设置；第一夹件的顶部设有第一凸起；
[0008]第二夹件，其与第一夹件相互平行且相对设置；第二夹件和第一夹件对应抵接于铁芯上轭相对的两侧；第二夹件的顶部设有第二凸起，第二凸起与第一凸起对应设置；
[0009]顶板，用于连接第一夹件和第二夹件；顶板呈U型结构并位于第一夹件和第二夹件顶部；顶板设有第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔套设于第一凸起外周，以定位顶板与第一夹件的连接位置；第二定位孔套设于第二凸起外周，以定位顶板与第二夹件的连接位置。
[0010]本技术方案通过设置第一夹件和第二夹件，利用第一夹件和第二夹件对应抵接于铁芯上端的前后两侧，以固定铁芯上轭；通过在第一夹件开设第一凸起、在第二夹件开设第二凸起、在顶板开设第一连接孔、第二连接孔，利用第一凸起与第一连接孔的配合，以快速定位顶板与第一夹件的连接位置，利用第二凸起与第二连接孔的配合，以快速定位顶板与
第二夹件的连接位置，从而使顶板可以同时连接第一夹件和第二夹件；通过将顶板设计为U型结构，以增加顶板整体结构强度。
[0011]在其中一些实施例中，第一夹件和第二夹件沿水平方向设置且对应位于铁芯上轭的前后两侧；顶板沿铁芯上轭的前后方向设置并与第一夹件、第二夹件在相互垂直设置。
[0012]在其中一些实施例中，顶板包括横板和两个相对设置的纵板，横板与纵板相互垂直设置并且纵板设于横板顶部；第一定位孔和第二定位孔对应开设于横板的前后两端；两个纵板相互平行且对应设置于横板的左右两侧。
[0013]本技术方案通过将顶板设置为横板与两个纵板形成的U型结构，以增加顶板的整体强度。
[0014]在其中一些实施例中，第一夹件开设有第一连接孔，铁芯上轭开设有上轭连接孔，第一连接孔与上轭连接孔对应设置并通过紧固件连接。
[0015]本技术方案通过设置第一连接孔和上轭连接孔，利用紧固件设于第一连接孔和上轭连接孔中，以连接第一夹件和铁芯。
[0016]在其中一些实施例中，第二夹件开设有第二连接孔，第二连接孔与上轭连接孔对应设置并通过紧固件连接。
[0017]本技术方案通过设置第二连接孔和和上轭连接孔，利用紧固件设于第二连接孔和上轭连接孔中，以连接第二夹件和铁芯。
[0018]在其中一些实施例中，上轭连接孔贯穿铁芯上轭的前后两侧设置，紧固件同时设于第一连接孔、上轭连接孔和第二连接孔中，以将第一夹件、铁芯和第二夹件连接为一体。
[0019]本技术方案通过将上轭连接孔贯穿铁芯的前后两侧设置，以使铁芯可以通过同一紧固件与第一夹件、第二夹件连接。
[0020]除此，本技术还提供了一种变压器/电抗器，包括：
[0021]铁芯，其包括铁芯中柱、铁芯上轭和铁芯下轭，铁芯中柱竖直设置，铁芯上轭和铁芯下轭对应设于铁芯中柱的上下两端；铁芯上轭与上述的铁芯上轭夹紧机构连接；
[0022]铁芯下轭夹紧机构，其连接于铁芯下轭；
[0023]绕组，其套设于铁芯中柱外周。
[0024]在其中一些实施例中，铁芯下轭夹紧机构包括两个相对设置的下夹件，两个下夹件对应设置于铁芯下轭的前后两侧。
[0025]在其中一些实施例中，铁芯下轭开设有下轭连接孔，下轭连接孔贯穿铁芯的前后两侧设置，下夹件开设有下夹件连接孔，下夹件连接孔与下轭连接孔对应设置并通过紧固件连接。
[0026]在其中一些实施例中，变压器/电抗器还包括底座，底座同时连接于两个下夹件的底部并且铁芯下轭的底部放置于底座顶部。
[0027]本技术方案通过设置底座，以支撑铁芯，同时，底座还可以将两个下夹件连接成一体。
[0028]基于上述技术方案，本技术实施例中铁芯上轭夹紧机构能够快速定位顶板与第一夹件、第二夹件的连接位置，从而提高安装效率；并且整体结构强度高，对铁芯上轭固定效果好；而且整体结构简单、方便布置。
附图说明
[0029]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0030]图1为本技术铁芯上轭夹紧机构一个实施例的结构示意图；
[0031]图2为本技术铁芯上轭夹紧机构一个实施例中顶板的结构示意图；
[0032]图3为本技术铁芯上轭夹紧机构一个实施例中第一夹件的结构示意图；
[0033]图4为本技术铁芯上轭夹紧机构一个实施例与铁芯装配时的结构示意图；
[0034]图5为本技术变压器/电抗器一个实施例的结构示意图
[0035]图6为本技术变压器/电抗器一个实施例中铁芯的结构示意图；
[0036]图7为本技术变压器/电抗器一个实施例中铁芯下轭夹紧机构的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]1、第一夹件；2、第二夹件；3、顶板；4、铁芯；5、下夹件；6、底座；7、线圈；
[0039]11、第一连接孔；12、第一凸起；
[0040]21、第二连接孔；22、第二凸起；
[0041]31、纵板；32、横板；
[0042]321、第一定位孔；322、第二定位孔；
[0043]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁芯上轭夹紧机构，其特征在于，包括：第一夹件，其沿水平方向设置；所述第一夹件的顶部设有第一凸起；第二夹件，其与所述第一夹件相互平行且相对设置；所述第二夹件和所述第一夹件对应抵接于所述铁芯上轭相对的两侧；所述第二夹件的顶部设有第二凸起，所述第二凸起与所述第一凸起对应设置；顶板，用于连接所述第一夹件和所述第二夹件；所述顶板呈U型结构并位于所述第一夹件和所述第二夹件顶部；所述顶板设有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔套设于所述第一凸起外周，以定位所述顶板与所述第一夹件的连接位置；所述第二定位孔套设于所述第二凸起外周，以定位所述顶板与所述第二夹件的连接位置。2.根据权利要求1所述的铁芯上轭夹紧机构，其特征在于，所述第一夹件和所述第二夹件沿水平方向设置且对应位于所述铁芯上轭的前后两侧；所述顶板沿所述铁芯上轭的前后方向设置并与所述第一夹件、所述第二夹件在相互垂直设置。3.根据权利要求2所述的铁芯上轭夹紧机构，其特征在于，所述顶板包括横板和两个相对设置的纵板，所述横板与所述纵板相互垂直设置并且所述纵板设于所述横板顶部；所述第一定位孔和所述第二定位孔对应开设于所述横板的前后两端；两个所述纵板相互平行且对应设置于所述横板的左右两侧。4.根据权利要求1所述的铁芯上轭夹紧机构，其特征在于，所述第一夹件开设有第一连接孔，所述铁芯上轭开设有上轭连接孔，所述第一连接孔与所述上轭连接孔对应设置并通过紧固件连接。5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏民，吴东，
申请(专利权)人：青岛云路特变智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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