一种钕铁硼稀土永磁的压制成型设备制造技术

本发明专利技术涉及稀土生产技术领域，尤其涉及一种钕铁硼稀土永磁的压制成型设备。本发明专利技术提供一种能够将下料和压制进行统一机械作业的钕铁硼稀土永磁的压制成型设备。一种钕铁硼稀土永磁的压制成型设备，包括有底座、固定支架、电动推杆和压制块等，固定支架固接在底座右侧，电动推杆设置在固定支架上端，电动推杆的伸缩杆通过螺栓连接有压制块，承台固接在底座右侧且位于压制块下方，还包括有转动机构和定量导料机构。设置有转动机构和定量导料机构，通过双向挡板的水平滑动将储料箱内的稀土粉末定量导入模具内，再由伺服电机带动托盘和模具转动至承台上，最后由电动推杆推动压制块对模具内的稀土粉末进行压制成块。内的稀土粉末进行压制成块。内的稀土粉末进行压制成块。

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼稀土永磁的压制成型设备


[0001]本专利技术涉及稀土生产
，尤其涉及一种钕铁硼稀土永磁的压制成型设备。

技术介绍

[0002]稀土永磁体广泛应用于计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等行业中的各种微特小型电机，以及核磁振共振设备、电器件、磁分离设备、磁力机械、磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件。其中钕铁硼磁体磁能积高，被称作当代“永磁之王”，以其优异的性能广泛用于电子、机械等行业。钕铁硼永磁体的问世，为稀土高科技领域注入了新的生机与活力。
[0003]稀土永磁体在生产时，首先将磁粉、粘接剂等原材料混合，然后将混合原料放入模具中，再进行压制固化形成生坯，现有压制工序常通过人工进行，工作人员将磁粉放入模具中进行压制成型，其间伴随有诸多问题：其一，工作人员对导入模具的磁粉量控制不足，导致压制成型的磁块重量不一；其二，通过人工进行简单压制，模具内的稀土粉末受力不均，导致磁块规格不同。
[0004]因此，本专利技术旨在设计一种能够将下料和压制进行统一机械作业的稀土压制设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼稀土永磁的压制成型设备，包括有底座（1）、承台（2）、固定支架（3）、电动推杆（4）和压制块（401），固定支架（3）固接在底座（1）右侧，电动推杆（4）连接在固定支架（3）上端，电动推杆（4）连接有压制块（401），承台（2）固接在底座（1）右侧且位于压制块（401）下方，其特征是：还包括有转动机构（5）和定量导料机构（6）。2.按照权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁的压制成型设备，其特征是：转动机构（5）包括有伺服电机（501）、托盘（502）、模具（503）、第一固定杆（504）、夹块（505）和第一复位弹簧（506），伺服电机（501）设置在底座（1）中心位置，伺服电机（501）连接有水平设置的托盘（502），模具（503）放置于托盘（502）上，第一固定杆（504）均匀设置在托盘（502）底部，两个夹块（505）对向设置滑动连接在第一固定杆（504）上且同时滑动式穿接于托盘（502），夹块（505）与第一固定杆（504）之间连接有第一复位弹簧（506），夹块（505）能够对模具（503）左右侧面进行夹持。3.按照权利要求2所述的一种钕铁硼稀土永磁的压制成型设备，其特征是：定量导料机构（6）包括有导料支架（601）、储料箱（602）、导杆（603）、双向挡板（604）和第二复位弹簧（605），导料支架（601）固接在底座（1）左侧，储料箱（602）固接在导料支架（601）上部，储料箱（602）下部固接有横置的导杆（603），双向挡板（604）滑动连接在导杆（603）上且同时滑动穿接于储料箱（602）下部，双向挡板（604）与导杆（603）之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周峥，张正兴，肖舟，高超，唐钰，
申请(专利权)人：东莞市中汉磁材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：