一种射芯机的加料调控装置制造方法及图纸

技术编号:38186377 阅读:8 留言:0更新日期:2023-07-20 01:36
本申请涉及砂芯生产的技术领域,尤其是涉及一种射芯机的加料调控装置,其包括机架、称重机构和储料仓,所述称重机构包括滑动梁、驱动组件和重量检测件,所述滑动梁滑移连接在所述机架上,所述驱动组件设置在所述机架上,所述驱动组件与所述滑动梁连接且带动所述滑动梁滑移,所述储料仓设置在所述滑动梁上,所述重量检测件设置在所述机架上且与所述滑动梁靠近地面的一侧抵接。本申请具有便于控制砂子的添加量的效果。的添加量的效果。的添加量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种射芯机的加料调控装置


[0001]本申请涉及砂芯生产的
,尤其是涉及一种射芯机的加料调控装置。

技术介绍

[0002]目前,射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧,然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱,型砂直接射入带有模板的造型室,所造砂模尺寸精度高,砂箱两面都有型腔,生产率高,但下芯困难,对型砂质量要求严格。
[0003]现有技术中,射芯机包括底座、安装在底座上的机架、以及射砂装置;射砂装置包括储料仓、射砂机构、以及模板组件;所述射砂机构滑动连接于机架上,模板组件设置于射砂机构的下方;储料仓设置于机架上且位于所述射砂机构的上方,储料仓的出砂口与射砂机构的进砂口连接,且储料仓随着射砂机构滑移。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,储料仓设置在射砂机构上,需要额外称重合适重量的砂子,然后添加到储料仓内,不便于控制砂子的添加量。

技术实现思路

[0005]为了便于控制砂子的添加量,本申请提供一种射芯机的加料调控装置。
[0006]本申请提供的一种射芯机的加料调控装置,采用如下的技术方案:
[0007]一种射芯机的加料调控装置,包括机架、称重机构和储料仓,所述称重机构包括滑动梁、驱动组件和重量检测件,所述滑动梁滑移连接在所述机架上,所述驱动组件设置在所述机架上,所述驱动组件与所述滑动梁连接且带动所述滑动梁滑移,所述储料仓设置在所述滑动梁上,所述重量检测件设置在所述机架上且与所述滑动梁靠近地面的一侧抵接。
[0008]通过采用上述技术方案,在进行加料时,直接将原料加入储料仓内,随着原料的加入,重量检测件发生变化,对重量实时监测,一方面减少了采用额外设备称重的不便,同时进行实时监控,便于控制砂子的添加量。
[0009]可选的,所述称重机构还包括固定梁,所述固定梁沿竖直方向滑移设置在所述机架上,所述滑动梁沿所述固定梁滑移,所述重量检测件位于所述固定梁远离所述滑动梁的一侧且与所述固定梁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案,用驱动组件带动滑动梁沿固定梁滑移,滑动梁滑动至固定梁的上方,然后往储料仓内添加砂子,随着砂子的添加,固定梁下移,重量检测件监测重量变化。
[0011]可选的,所述称重机构还包括导向柱,所述导向柱设置在所述固定梁上且滑移连接在所述机架上。
[0012]通过采用上述技术方案,随着往储料仓内添加砂子,固定梁带动滑动梁下移,导向柱对固定梁行动路径进行限定导向,减少固定梁偏移的几率,进而使得重量检测精度的得
以保持,便于控制砂子的添加量。
[0013]可选的,所述驱动组件包括驱动气缸,所述驱动气缸转动设置在所述机架上且与所述滑动梁连接。
[0014]通过采用上述技术方案,启动驱动气缸,驱动气缸带动滑动梁滑移至固定梁上,设置的驱动气缸行进平稳,且动力稳定,能够带动较重的储料仓运动。
[0015]可选的,所述驱动组件还包括铰接座和铰接轴,所述铰接座设置在所述滑动梁上,所述驱动气缸的活塞杆通过所述铰接轴转动连接在所述铰接座上。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置的铰接座和铰接轴的设置,减少了固定梁沿竖直方向滑移时,对驱动气缸的缸体的弯折,进而延长驱动气缸的使用寿命。
[0017]可选的,所述铰接座上开设有腰型槽,所述铰接轴转动在所述腰型槽内且可沿竖直方向滑移。
[0018]通过采用上述技术方案,当固定梁沿竖直方向滑移时,重量检测件检测储料仓内的重量,铰接轴沿腰型槽滑移;通过设置的腰型槽,进一步的减少了驱动气缸对重量检测件的干扰,进而便于对砂子重量的实时监控,便于控制砂子的添加量。
[0019]可选的,所述储料仓上设置有固定组件,所述固定组件包括卡接环和限位环,所述限位环设置在所述储料仓上,所述卡接环设置在所述滑动梁上,所述卡接环套设在所述储料仓上且与所述限位环靠近地面的一侧抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,当储料仓损坏后,将储粮仓向着远离卡接环的方向滑移,限位环与卡接环分离,然后将储料仓取下,进行更换。
[0021]可选的,所述固定组件还包括限位块和固定螺栓,所述限位环上开设有限位槽,所述限位块通过所述固定螺栓可拆卸连接在所述滑动梁上,所述限位块与所述限位槽卡接。
[0022]通过采用上述技术方案,将储料仓安装完毕后,限位环与卡接环抵接,然后将限位块通过固定螺栓可拆卸连接在滑动梁上,限位块与限位槽卡接;设置的固定组件使得储料仓与滑动梁的连接更为稳定。
[0023]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0024]1.在进行加料时,直接将原料加入储料仓内,随着原料的加入,重量检测件发生变化,对重量实时监测,一方面减少了采用额外设备称重的不便,同时进行实时监控,便于控制砂子的添加量;
[0025]2.当固定梁沿竖直方向滑移时,重量检测件检测储料仓内的重量,铰接轴沿腰型槽滑移;通过设置的腰型槽,进一步的减少了驱动气缸对重量检测件的干扰,进而便于对砂子重量的实时监控,便于控制砂子的添加量;
[0026]3.将储料仓安装完毕后,限位环与卡接环抵接,然后将限位块通过固定螺栓可拆卸连接在滑动梁上,限位块与限位槽卡接;设置的固定组件使得储料仓与滑动梁的连接更为稳定。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例中射芯机的加料调控装置的结构示意图;
[0028]图2为本申请实施例中称重机构的结构示意图;
[0029]图3为图2中A的放大图;
[0030]图4为本申请实施例中固定组件的结构示意图;
[0031]图5为本申请实施例中驱动组件的结构示意图。
[0032]附图标记:100、机架;200、称重机构;210、滑动梁;220、驱动组件;221、驱动气缸;222、铰接座;223、铰接轴;224、腰型槽;230、重量检测件;240、固定梁;250、导向柱;260、连接梁;270、滚轮;280、固定板;300、储料仓;400、固定组件;410、卡接环;420、限位环;421、限位槽;430、限位块;440、固定螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种射芯机的加料调控装置。
[0035]参考图1,射芯机的加料调控装置,包括机架100、设置于机架100上的称重机构200和设置于称重机构200上的储料仓300,砂芯制作时,首先将砂子加入储料仓300内,然后用称重机构200对储料仓300内的砂子进行称重,重量达到标准后,进行后续的射芯工作。
[0036]称重机构200包括两个固定连接在机架100上的连接梁260,两个连接梁260平行设置且位于储料仓300的两侧,机架100上还沿竖直方向滑移连接有两个固定梁240,两个固定梁240分别与两个连接梁260同轴;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射芯机的加料调控装置,其特征在于,包括机架(100)、称重机构(200)和储料仓(300),所述称重机构(200)包括滑动梁(210)、驱动组件(220)和重量检测件(230),所述滑动梁(210)滑移连接在所述机架(100)上,所述驱动组件(220)设置在所述机架(100)上,所述驱动组件(220)与所述滑动梁(210)连接且带动所述滑动梁(210)滑移,所述储料仓(300)设置在所述滑动梁(210)上,所述重量检测件(230)设置在所述机架(100)上且与所述滑动梁(210)靠近地面的一侧抵接。2.根据权利要求1所述的一种射芯机的加料调控装置,其特征在于,所述称重机构(200)还包括固定梁(240),所述固定梁(240)沿竖直方向滑移设置在所述机架(100)上,所述滑动梁(210)沿所述固定梁(240)滑移,所述重量检测件(230)位于所述固定梁(240)远离所述滑动梁(210)的一侧且与所述固定梁(240)抵接。3.根据权利要求2所述的一种射芯机的加料调控装置,其特征在于,所述称重机构(200)还包括导向柱(250),所述导向柱(250)设置在所述固定梁(240)上且滑移连接在所述机架(100)上。4.根据权利要求1所述的一种射芯机的加料调控装置,其特征在于,所述驱动组件(220)包括驱动气缸(221),所述驱动气缸(221)转动设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳玉川莫贻贵赵传禄
申请(专利权)人:济南柳玉鑫机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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