一种吹气板辅助提升装置制造方法及图纸

技术编号:28199472 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-24 10:38
本申请涉及一种吹气板辅助提升装置,其包括机架、连接组件和吹气板,所述连接组件沿竖直方向与机架滑动连接,所述连接组件与吹气板的中心位置铰接,所述机架上设置有用于对吹气板进行驱动的第一驱动组件。本申请通过设置机架、连接组件、吹气板和第一驱动组件,具有在工作人员将树脂砂注入模具中后,启动第一驱动组件,使得第一驱动组件对连接组件进行驱动,继而使得连接组件与机架发生相对滑动,从而使得连接组件带动吹气板运动,同时使得吹气板盖设在模具的注砂口处,最终达到减少工作人员工作量的效果。量的效果。量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气板辅助提升装置


[0001]本申请涉及铸造模具制造的
,尤其是涉及一种吹气板辅助提升装置。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,把冶炼好的液态金属,用浇筑、压射、吸入或其他浇筑方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等工序后得到一定形状、尺寸和性能的物件。在对铸件铸造过程中,通常会用到树脂砂,树脂砂是指以人工合成树脂作为粘结剂、促进剂和砂粒进行混合的型砂或芯砂。在对芯砂进行制造过程中,需要将混合好的粘结剂、促进剂和砂粒注入制芯机的模具中,然后通入氨气,使得粘结剂、促进剂和砂粒快速凝固,最终将芯砂制造成型。
[0003]在现有技术中,如图1,制芯机包括工作台600、上端具有注砂口611的模具610和吹气板300,所述模具610固定安装在工作台600上,所述吹气板300通过螺栓副可拆卸安装在模具610的注砂口611处,吹气板300并对模具610中的树脂砂进行压实。在使用制芯机对芯砂进行制作的过程中,先将树脂砂注入模具610中,然后将吹气板300盖在模具610的注砂口611处,再通过螺栓副将吹气板300与模具610进行固定,最后向模具300中注入氨气,最终达到制造完成芯砂的效果。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在使用制芯机对芯砂进行制造的过程中,需要工作人员将吹气板抬起盖在模具的注砂口处,在工作人员对吹气板进行搬运的过程中存在增加工作人员工作量的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了解决增加工作人员工作量的问题,本申请提供一种吹气板辅助提升装置。
[0006]本申请提供的一种吹气板辅助提升装置采用如下的技术方案:
[0007]一种吹气板辅助提升装置,包括机架、连接组件和吹气板,所述连接组件沿竖直方向与机架滑动连接,所述连接组件与吹气板的中心位置铰接,所述机架上设置有用于对吹气板进行驱动的第一驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,在工作人员将树脂砂注入模具中后,启动第一驱动组件,使得第一驱动组件对连接组件进行驱动,继而使得连接组件与机架发生相对滑动,从而使得连接组件带动吹气板运动,同时使得吹气板盖设在模具的注砂口处,最终达到减少工作人员工作量的效果。
[0009]优选的,所述机架包括底座和支撑柱,所述支撑柱与底座垂直设置,且所述支撑柱与底座转动连接,所述连接组件与支撑柱沿竖直方向滑动连接,所述底座上设置有对支撑柱进行驱动的第二驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案,树脂砂在模具中成型后,启动第一驱动组件,使得第一驱动组件对连接组件进行驱动,同时使得连接组件带动吹气板朝向远离模具的方向运动,然后在启动第二驱动组件,使得第二驱动组件对支撑柱进行驱动,从而使得支撑柱与底座之
间发生相对转动,进而使得支撑柱带动吹气板运动至模具的一侧,最终达到减少吹气板影响工作人员工作的效果。
[0011]优选的,所述底座上设置有加强杆,所述加强杆垂直于底座设置,且所述加强杆的一端与底座固定连接,所述加强杆远离底座的一端垂直固定设置有辅助板,所述支撑柱与辅助板转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,在支撑柱与底座之间发生相对转动时,支撑柱的远离底座的一端与辅助板发生相对转动,加强杆和辅助板可以增加支撑柱所能承受的侧向力,进而增加支撑柱的使用寿命和保证支撑柱与底座之间的正常转动。
[0013]优选的,所述第一驱动组件包括第一液压缸和驱动片,所述驱动片与连接组件固定连接,所述第一液压缸的缸体与支撑柱铰接,所述第一液压缸的活塞杆与驱动片铰接。
[0014]通过采用上述技术方案,在需要吹气板盖设在模具的注砂口处时,启动第一液压缸,使得第一液压缸对驱动片进行驱动,在连接组件由于所受重力较大产生与支撑柱之间产生倾斜时,第一液压缸的缸体和活塞杆分别与支撑柱和驱动片铰接,可以保证连接组件与支撑柱之间的正常滑动。
[0015]优选的,所述第二驱动组件包括第二液压缸和驱动杆,所述驱动杆与支撑柱垂直固定连接,所述第二液压缸的缸体与辅助板铰接,所述第二液压缸的活塞杆与驱动杆的一端铰接。
[0016]通过采用上述技术方案,在吹气板与模具分离后,启动第二液压缸,第二液压缸对驱动杆进行驱动,同时使得驱动杆带动支撑柱与底座之间发生相对转动,进而使得支撑柱带动吹气板运动,最终使得吹气板运动至模具的一侧。
[0017]优选的,所述连接组件包括两连接片,两所述连接片分别设置在支撑柱相对的两侧,两所述连接片通过多个螺栓副固定连接,且多个所述螺栓副上均套接有支撑筒,并多个所述支撑筒位于两连接片之间,所述驱动片设置有两个,两所述驱动片分别固定设置在两连接片相对的两侧面上,且两所述驱动片分别设置在第一液压缸活塞杆相对的两侧。
[0018]通过采用上述技术方案,两连接片通过螺栓副固定连接,且两连接片之间设置有支撑筒,支撑筒可以使得两连接片之间与支撑柱之间有一定的距离,继而减少连接片与支撑柱之间的摩擦力,增加辅助提升装置的使用寿命和减少对辅助提升装置的维修次数。
[0019]优选的,所述支撑柱靠近和远离吹气板的两侧均固定设置有防护板,两所述连接片对应防护板均转动连接有滚动轮,多个所述滚动轮与防护板滚动连接。
[0020]通过采用上述技术方案,在两连接片与支撑柱之间发生相对滑动时,两连接板上的滚动轮与支撑柱上的防护板发生相对滚动,一方面滚动轮可以对连接片与支撑之间的滑动进行导向,另一方向滚动轮可以减少连接片与支撑柱之间的摩擦力,最终达到增肌辅助提升装置使用寿命的目的。
[0021]优选的,所述吹气板通过铰接座与两连接片铰接,所述铰接座包括十字架和两铰接片,所述十字架与吹气板固定连接,两所述铰接片均与十字架的中心位置固定连接,且两所述铰接片平行设置,两所述铰接片与两连接片远离支撑柱的一端铰接。
[0022]通过采用上述技术方案,在连接片带动吹气板运动时,吹气板由于突然受力会通过铰接座与连接片之间发生相对转动,在吹气板盖设在模具上时,继续对连接片进行驱动,进而使得连接片对吹气板进行继续驱动,吹气板可以使得模具内分布不均匀的树脂砂强制
性的平压均匀,十字架可以增加吹气板与连接片之间可转动的角度,进而减少吹气板与连接片接触的次数。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置机架、连接组件、吹气板和第一驱动组件,在工作人员将树脂砂注入模具中后,启动第一驱动组件,使得第一驱动组件对连接组件进行驱动,继而使得连接组件与机架发生相对滑动,从而使得连接组件带动吹气板运动,同时使得吹气板盖设在模具的注砂口处,最终达到减少工作人员工作量的效果;
[0025]2.通过设置底座、支撑柱和第二驱动组件,树脂砂在模具中成型后,启动第一驱动组件,使得第一驱动组件对连接组件进行驱动,同时使得连接组件带动吹气板朝向远离模具的方向运动,然后在启动第二驱动组件,使得第二驱动组件对支撑柱进行驱动,从而使得支撑柱与底座之间发生相对转动,进而使得支撑柱带动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹气板辅助提升装置,其特征在于:包括机架(100)、连接组件(200)和吹气板(300),所述连接组件(200)沿竖直方向与机架(100)滑动连接,所述连接组件(200)与吹气板(300)的中心位置铰接,所述机架(100)上设置有用于对吹气板(300)进行驱动的第一驱动组件(400)。2.根据权利要求1所述的一种吹气板辅助提升装置,其特征在于:所述机架(100)包括底座(110)和支撑柱(120),所述支撑柱(120)与底座(110)垂直设置,且所述支撑柱(120)与底座(110)转动连接,所述连接组件(200)与支撑柱(120)沿竖直方向滑动连接,所述底座(110)上设置有对支撑柱(120)进行驱动的第二驱动组件(500)。3.根据权利要求2所述的一种吹气板辅助提升装置,其特征在于:所述底座(110)上设置有加强杆(111),所述加强杆(111)垂直于底座(110)设置,且所述加强杆(111)的一端与底座(110)固定连接,所述加强杆(111)远离底座(110)的一端垂直固定设置有辅助板(112),所述支撑柱(120)与辅助板(112)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种吹气板辅助提升装置,其特征在于:所述第一驱动组件(400)包括第一液压缸(410)和驱动片(420),所述驱动片(420)与连接组件(200)固定连接,所述第一液压缸(410)的缸体与支撑柱(120)铰接,所述第一液压缸(410)的活塞杆与驱动片(420)铰接。5.根据权利要求4所述的一种吹气板辅助提升装置,其特征在于:所述第二驱动组件(500)包括第二液压缸(510)和驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳玉川莫贻贵訾陆坤柳嵩
申请(专利权)人:济南柳玉鑫机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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