一种压缩空气机组及压缩空气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压缩空气机组及压缩空气系统，涉及压缩空气系统技术领域。一种压缩空气机组，包括：空压机，空压机通过第一连接管与空气处理设备连接；空气处理设备通过第二连接管与储气罐连接；储气罐通过第三连接管与用气区域连接；空压机、空气处理设备和储气罐间隔设置，空气处理设备位于空压机与储气罐之间；空压机产生的压缩空气，依次经过空气处理设备和储气罐，向用气区域输送。压缩空气通过第一连接管、第二连接管和第三连接管输送到用气区域，减少输气管道的弯折，减少弯头或接头的设置，从而减少气体在管道内的流动阻力，提高能源利用率。提高能源利用率。提高能源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气机组及压缩空气系统


[0001]本技术涉及压缩空气系统
，特别是涉及一种压缩空气机组及压缩空气系统。

技术介绍

[0002]现有的船厂的供气设备的设置不合理，管道设置弯折过多，导致压缩空气在输送过程中的损耗过大，致使船厂整体的能源利用效率低。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种压缩空气机组及压缩空气系统，通过压缩空气机组处理的压缩空气，通过第一连接管、第二连接管和第三连接管输送到用气区域，减少输气管道的弯折，减少弯头或接头的设置，从而减少气体在管道内的流动阻力，提高能源利用率。
[0004]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：一种压缩空气机组，包括：空压机，空压机通过第一连接管与空气处理设备连接；空气处理设备通过第二连接管与储气罐连接；储气罐通过第三连接管与用气区域连接；空压机、空气处理设备和储气罐间隔设置，空气处理设备位于空压机与储气罐之间；其中，第一连接管的管径为DN100
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DN400，第二连接管的管径为DN100
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DN400，第三连接管的管径为DN100
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DN400；空压机产生的压缩空气，依次经过空气处理设备和储气罐，向用气区域输送；空压机的供气量为：0m3/min
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480m3/min。
[0005]根据本技术提供的一个实施例，第一连接管的管径为DN350，第二连接管的管径为DN350，第三连接管的管径为DN350。
[0006]根据本技术提供的一个实施例，第一连接管、第二连接管和第三连接管上安装有气压阀门，气压阀门为单向阀门。
[0007]根据本技术提供的一个实施例，空气处理设备包括空气无油处理设备，空气无油处理设备通过第一连接管与空压机连接，第一连接管上安装有气压阀门。
[0008]根据本技术提供的一个实施例，空气无油处理设备包括空气对空气热交换器和全无油转换器，空气对空气热交换器的第一侧通过第一连接管与空压机连接；空气对空气热交换器的第二侧通过第二连接管与储气罐连接；空压机、空气对空气热交换器和全无油转换器间隔设置，空气对空气热交换器位于空压机和全无油转换器之间；空气对空气热交换器的第三侧通过第一转换器连接管和第二转换器连接管与全无油转换器连接；空气对空气热交换器的第一侧与空气对空气热交换器的第二侧相对设置，空气对空气热交换器的第三侧分别于空气对空气热交换器的第一侧与空气对空气热交换器的第二侧相邻设置；其中，空压机产生的压缩空气通过第一连接管进入空气对空气热交换器，再通过第一转换器连接管进入全无油转换器；压缩空气经过全无油转换器处理后，通过第二转换器连接管输出到空气对空气热交换器，再通过第二连接管进入储气罐。
[0009]根据本技术提供的一个实施例，空气处理设备还包括二次冷却器，二次冷却
器通过第一连接管与空气对空气热交换器连接，用于冷却空气对空气热交换器输出到二次冷却器的压缩空气；二次冷却器中的压缩空气通过第二连接管进入储气罐。
[0010]根据本技术提供的一个实施例，空气处理设备还包括干燥器，干燥器通过第一连接管与二次冷却器连接，用于干燥二次冷却器输出到干燥器的压缩空气；其中，空气对空气热交换器与干燥器间隔设置，二次冷却器位于空气对空气热交换器与干燥器之间。
[0011]根据本技术提供的一个实施例，干燥器通过第二连接管与储气罐连接，储气罐中的压缩空气通过第三连接管输送到用气区域。
[0012]本申请采用的另一方案是一种压缩空气系统，压缩空气系统包括上述任一方案的压缩空气机组。
[0013]根据本技术提供的一个实施例，压缩空气系统包括4个的压缩空气机组，压缩空气机组之间通过连通阀门连接，连通阀门为双向阀门。
[0014]本申请的有益效果是：通过压缩空气机组处理的压缩空气，通过第一连接管、第二连接管和第三连接管输送到用气区域，减少输气管道的弯折，减少弯头或接头的设置，从而减少气体在管道内的流动阻力，提高能源利用率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
[0016]图1是本申请一实施例的压缩空气机组的结构示意图；
[0017]图2是本申请另一实施例的压缩空气机组的结构示意图；
[0018]图3是本申请另一实施例的压缩空气机组的结构示意图；
[0019]图4是本申请又一实施例的压缩空气机组的结构示意图；
[0020]图5是本申请一实施例的压缩空气系统的结构示意图；
[0021]图6是本申请另一实施例的压缩空气系统的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]需要指出的是，下文中的术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。
[0024]本说明书上的词汇是为了说明本技术的实施例而使用的，但不是试图要限制本技术。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的技术人员而言，可以具体理解上述属于在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1，图1是本申请一实施例的压缩空气机组的结构示意图。
[0026]在一些实施例中，第一压缩空气机组100，包括：空压机10，空压机10通过第一连接管11与空气处理设备20连接；空气处理设备20通过第二连接管21与第一储气罐30连接；第一储气罐30通过第三连接管31与用气区域40连接；空压机10、空气处理设备20和第一储气罐30间隔设置，空气处理设备20位于空压机10与第一储气罐30之间；其中，第一连接管11的管径为DN100
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DN400，第二连接管21的管径为DN100
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DN400，第三连接管31的管径为DN100
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DN400；空压机10产生的压缩空气，依次经过空气处理设备20和第一储气罐30，向用气区域40输送；空压机10的供气量为：0m3/min
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480m3/min。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气机组，其特征在于，包括：空压机，所述空压机通过第一连接管与空气处理设备连接；所述空气处理设备通过第二连接管与储气罐连接；所述储气罐通过第三连接管与用气区域连接；所述空压机、所述空气处理设备和所述储气罐间隔设置，所述空气处理设备位于所述空压机与所述储气罐之间；其中，所述第一连接管的管径为DN100
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DN400，所述第二连接管的管径为DN100
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DN400，所述第三连接管的管径为DN100
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DN400；所述空压机产生的压缩空气，依次经过所述空气处理设备和所述储气罐，向所述用气区域输送；所述空压机的供气量为：0m3/min
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480m3/min。2.如权利要求1所述的压缩空气机组，其特征在于，所述第一连接管的管径为DN350，所述第二连接管的管径为DN350，所述第三连接管的管径为DN350。3.如权利要求1所述的压缩空气机组，其特征在于，所述第一连接管、所述第二连接管和所述第三连接管上安装有气压阀门，所述气压阀门为单向阀门。4.如权利要求1所述的压缩空气机组，其特征在于，所述空气处理设备包括空气无油处理设备，所述空气无油处理设备通过所述第一连接管与所述空压机连接，所述第一连接管上安装有气压阀门。5.如权利要求4所述的压缩空气机组，其特征在于，所述空气无油处理设备包括空气对空气热交换器和全无油转换器，所述空气对空气热交换器的第一侧通过所述第一连接管与所述空压机连接；所述空气对空气热交换器的第二侧通过所述第二连接管与所述储气罐连接；所述空压机、所述空气对空气热交换器和所述全无油转换器间隔设置，所述空气对空气热交换器位于所述空压机和所述全无油转换器之间；所述空气对空气热交换器的第三侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，邵小斌，丁旭泉，刘志荣，陈宏，陆兵，王振刚，
申请(专利权)人：南通中远海运船务工程有限公司，
类型：新型
国别省市：