一种氨冷排放系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种氨冷排放系统，包括氨冷系统和脱硫反应器，所述氨冷系统包括至少一台压缩机，至少一台所述压缩机的氨气排放口通过第一管路与所述脱硫反应器下部燃料气入口连通。其通过脱硫反应器处理压缩机修理时排放的少量的氨气废气，操作便捷并且降低氨气废气处理成本。处理成本。处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种氨冷排放系统


[0001]本技术涉及化工
，尤其涉及一种氨冷排放系统。

技术介绍

[0002]重整单元副产氢气纯度为92%左右，需经过深冷至5度以内，可将氢气提纯至95%以上。现场配备氨冷系统达到深冷的目的。氨冷系统配备3台压缩机，两开一备并经常需要维护保养，需将机体内的少量氨冷排放至火炬系统。根据最新标准，氨气不能排放至火炬内，需经过处理后排放。
[0003]氨气为碱性气体并易溶于水，因此在处理氨气废气时通常采用喷淋法。喷淋塔内部含有填料过滤和水喷淋，伴有加药系统，添加稀硫酸溶液进行吸收。氨气接入设备后自下而上游走，经过下层的填料层过滤，然后经过自上而下加了稀硫酸溶液的喷淋系统进行吸收，氨气溶于水流至底部的水箱。经循环泵作用重复使用，经过一段时期，更换水箱中的水。氨气经过喷淋塔处理，氨气被吸收排出，气体继续经风机作用由烟囱达标排放标准。
[0004]当只需要要处理少了氨气时，现有技术虽然可实现氨气排放标准，但需要反应器，注水系统，烟囱，以及化剂等配套设施，投资过高，增加了氨气废气处理成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种氨冷排放系统，其能够处理安冷系统排出的少量的氨气废气，能够降低氨气废气处理成本。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种氨冷排放系统，包括氨冷系统和脱硫反应器，所述氨冷系统包括至少一台压缩机，至少一台所述压缩机的氨气排放口通过第一管路与所述脱硫反应器下部燃料气入口连通。/>[0008]进一步地，所述第一管路上设置有第一控制阀。
[0009]进一步地，所述第一控制阀的上游管路上设置有单向阀。
[0010]进一步地，所述脱硫反应器的下部燃料气入口连接有含硫化氢燃料气管线，所述第一管路远离所述压缩机的一端连接在所述含硫化氢燃料气管线上。
[0011]进一步地，所述含硫化氢燃料气管线上安装有第二控制阀。
[0012]进一步地，所述脱硫反应器下部入口连接有液碱补充线。
[0013]进一步地，所述脱硫反应器的底部出口连接有硫氢化钠溶液排出管线，
[0014]进一步地，所述脱硫反应器的顶部出口排出的无硫无氨燃气通过第二管路排送至燃料气管网。
[0015]进一步地，所述氨冷系统包括并联设置的三台压缩机。
[0016]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0017]一种氨冷排放系统，包括氨冷系统和脱硫反应器，所述氨冷系统包括至少一台压缩机，至少一台所述压缩机的氨气排放口通过第一管路与所述脱硫反应器下部燃料气入口
连通。其通过脱硫反应器处理压缩机修理时排放的少量的氨气废气，操作便捷并且降低氨气废气处理成本。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0019]图中：1、氨冷系统，2、脱硫反应器，3、第一管路，4、第一控制阀，5、单向阀，6、含硫化氢燃料气管线，7、第二控制阀，8、液碱补充线，9、硫氢化钠溶液排出管线，10、第二管路。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种氨冷排放系统，包括氨冷系统1和脱硫反应器2，氨冷系统1与重整单元连接，用于对重整单元副产氢气进行深冷提纯，氨冷系统1包括并联设置的三台压缩机，三台压缩机在使用时两开一备，每台压缩机的氨气排放口均通过第一管路3与脱硫反应器2下部燃料气入口连通，第一管路3上设置有第一控制阀4。优选的，第一控制阀4为手阀。需要说明的是，本实施例三台压缩机中的任意一台维护保养时，其机体内的少量氨气通过第一管路3排放至脱硫反应器2的燃料气入口，当少量氨气需要排放时，将第一控制阀4微开，少量氨气排放至脱硫反应器2内，氨气与硫化氢气体充分反应，生成微量硫化铵，可溶解在硫氢化钠溶液中。反应式：NH3+H2S==NH4HS。本实施例为简易的酸碱气体中和，处理小量的氨气对脱硫系统无任何影响，微量的硫化铵溶解在硫氢化钠溶液内，定期进行外委处理。其降低了氨气处理成本低，操作便捷。
[0023]为了提高安全性，第一控制阀4的上游管路上设置有单向阀5。
[0024]本实施例的脱硫反应器2的下部燃料气入口连接有含硫化氢燃料气管线6，第一管路3远离压缩机的一端连接在含硫化氢燃料气管线6上。需要说明的是，上述第一管路3与脱硫反应器2的连接通方式，较为合理，便于操作。
[0025]为了提高安全性，便于管线的通断操作，含硫化氢燃料气管线6上安装有第二控制阀7。
[0026]本实施的脱硫反应器2下部入口连接有液碱补充线8。脱硫反应器2的底部出口连接有硫氢化钠溶液排出管线9，脱硫反应器2的顶部出口排出的无硫无氨燃气通过第二管路10排送至燃料气管网。
[0027]本实施例与现有技术相比的有益效果是：
[0028]本实施例的一种氨冷排放系统，其通过脱硫反应器2处理压缩机修理时排放的少量的氨气废气，操作便捷并且降低氨气废气处理成本。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术的描述中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0032]以上所述尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨冷排放系统，其特征在于：包括氨冷系统和脱硫反应器，所述氨冷系统包括至少一台压缩机，至少一台所述压缩机的氨气排放口通过第一管路与所述脱硫反应器下部燃料气入口连通。2.根据权利要求1所述的一种氨冷排放系统，其特征在于：所述第一管路上设置有第一控制阀。3.根据权利要求2所述的一种氨冷排放系统，其特征在于：所述第一控制阀的上游管路上设置有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种氨冷排放系统，其特征在于：所述脱硫反应器的下部燃料气入口连接有含硫化氢燃料气管线，所述第一管路远离所述压缩机的一端连接在所述含硫化氢燃料气管线上。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周嘉懿，林南，胡继丰，李辉，王玉安，高俭，
申请(专利权)人：大连福佳，
类型：新型
国别省市：