一种节能型空压机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型空压机组，包括空压机、管道、底座、储气罐和进气管，所述管道位于空压机的后侧，所述底座设置于空压机的后侧。本实用新型专利技术通过设置储气罐、传动机构和限位机构，通过储气罐设置于底座内部能够达到便于放置储气罐的作用，通过传动机构对管道起到传动的作用，能够方便将管道与进气管进行连接，相对现有的储气罐更方便，通过限位机构对管道与进气管连接时起到限位的作用，具备便于连接管道和空压机的优点，解决了现有空压机与储气罐都是分离式的，需要使用管道相互连接，而现有的储气罐都是竖立起来的，且不便于移动，在通过管道与空压机连接时，也是比较麻烦的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型空压机组


[0001]本技术属于空压机组
，尤其涉及一种节能型空压机组。

技术介绍

[0002]空压机组中的储气罐是其中的重要系统，虽然结构简单，但是在空压机组中起到存气稳压、除水除油、冷却降温、节能保护、防止水分杂质反流等多个重要作用，一般选择储气罐大小是按照最大流量的百分之二十左右进行选择，如空压机最大排量为十立方，我们就要选择二立方左右的储气罐，储气罐属于压力容器、一般容积在一立方以内，压力在十公斤以内，七年内是不需要年检的，超出范围则需要到当地压力容器监察机构备案，并定期年检。
[0003]现有技术存在的问题是：现有的空压机与储气罐都是分离式的，需要使用管道相互连接，而现有的储气罐都是竖立起来的，且不便于移动，在通过管道与空压机连接时，也是比较麻烦的。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种节能型空压机组，具备便于连接管道和空压机的优点，解决了现有空压机与储气罐都是分离式的，需要使用管道相互连接，而现有的储气罐都是竖立起来的，且不便于移动，在通过管道与空压机连接时，也是比较麻烦的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种节能型空压机组，包括空压机、管道、底座、储气罐和进气管，所述管道位于空压机的后侧，所述底座设置于空压机的后侧，且套设于管道的表面，所述储气罐与底座的内部活动连接，且延伸至底座的外部，所述进气管位于储气罐的前侧，所述底座的内部设置有传动机构，所述底座的顶部设置有限位机构。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括空心螺杆、两个固定板、齿环、螺槽和齿板，所述空心螺杆套设于管道的表面，所述两个固定板套设于管道的表面，且均位于空心螺杆的前后两侧，所述齿环套设于空心螺杆的表面，所述螺槽开设于齿环的内壁，且与空心螺杆配合使用，所述齿板与底座的内部活动连接，且延伸至底座的外部，所述齿板位于齿环的右侧。
[0007]作为本技术优选的，所述限位机构包括固定箱、卡块和移动槽，所述固定箱与底座的顶部固定连接，且套设于齿板的表面，所述卡块与齿板的内部活动连接，且延伸至固定箱的外部，所述移动槽开设于固定箱的左侧，且延伸至固定箱的右侧与卡块配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述管道的后侧固定连接有密封圈，所述底座的顶部开设有与齿板配合使用的限位槽。
[0009]作为本技术优选的，所述限位槽内壁的底部固定连接有弹簧，且与弹簧的底部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述卡块的右侧固定连接有把手，所述齿板的右侧开设
有与卡块配合使用的卡槽，且延伸至齿板的左侧。
[0011]作为本技术优选的，所述底座的内部开设有与齿板配合使用的活动槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置储气罐、传动机构和限位机构，通过储气罐设置于底座内部能够达到便于放置储气罐的作用，通过传动机构对管道起到传动的作用，能够方便将管道与进气管进行连接，相对现有的储气罐更方便，通过限位机构对管道与进气管连接时起到限位的作用，具备便于连接管道和空压机的优点，解决了现有空压机与储气罐都是分离式的，需要使用管道相互连接，而现有的储气罐都是竖立起来的，且不便于移动，在通过管道与空压机连接时，也是比较麻烦的问题。
[0014]2、本技术通过设置传动机构，能够通过传动机构对管道起到传动的作用，能够方便将管道与进气管进行连接。
[0015]3、本技术通过设置限位机构，能够通过限位机构对管道与进气管连接时起到限位的作用。
[0016]4、本技术通过设置密封圈和限位槽，能够通过密封圈对管道与进气管连接时起到密封的作用。
[0017]5、本技术通过设置弹簧，能够通过弹簧带动齿板复位对管道起到快速复位的作用。
[0018]6、本技术通过设置把手和卡槽，能够通过把手对卡块起到传动的作用，通过卡槽对卡块起到限位的作用。
[0019]7、本技术通过设置活动槽，能够通过活动槽对齿环起到限位移动的作用。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供底座的剖切爆炸图；
[0022]图3是本技术实施例提供传动机构的爆炸图。
[0023]图中：1、空压机；2、管道；3、底座；4、储气罐；5、进气管；6、传动机构；601、空心螺杆；602、固定板；603、齿环；604、螺槽；605、齿板；7、限位机构；701、固定箱；702、卡块；703、移动槽；8、密封圈；9、限位槽；10、弹簧；11、把手；12、卡槽；13、活动槽。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种节能型空压机组，包括空压机1、管道2、底座3、储气罐4和进气管5，管道2位于空压机1的后侧，底座3设置于空压机1的后侧，且套设于管道2的表面，储气罐4与底座3的内部活动连接，且延伸至底座3的外部，进气管5位于储气罐4的前侧，底座3的内部设置有传动机构6，底座3的顶部设置有限位机构7。
[0027]参考图3，传动机构6包括空心螺杆601、两个固定板602、齿环603、螺槽604和齿板605，空心螺杆601套设于管道2的表面，两个固定板602套设于管道2的表面，且均位于空心
螺杆601的前后两侧，齿环603套设于空心螺杆601的表面，螺槽604开设于齿环603的内壁，且与空心螺杆601配合使用，齿板605与底座3的内部活动连接，且延伸至底座3的外部，齿板605位于齿环603的右侧。
[0028]采用上述方案：通过设置传动机构6，能够通过传动机构6对管道2起到传动的作用，能够方便将管道2与进气管5进行连接。
[0029]参考图2，限位机构7包括固定箱701、卡块702和移动槽703，固定箱701与底座3的顶部固定连接，且套设于齿板605的表面，卡块702与齿板605的内部活动连接，且延伸至固定箱701的外部，移动槽703开设于固定箱701的左侧，且延伸至固定箱701的右侧与卡块702配合使用。
[0030]采用上述方案：通过设置限位机构7，能够通过限位机构7对管道2与进气管5连接时起到限位的作用。
[0031]参考图2和图3，管道2的后侧固定连接有密封圈8，底座3的顶部开设有与齿板605配合使用的限位槽9。
[0032]采用上述方案：通过设置密封圈8和限位槽9，能够通过密封圈8对管道2与进气管5连接时起到密封的作用。
[0033]参考图2和图3，限位槽9内壁的底部固定连接有弹簧10，且与弹簧10的底部固定连接。
[0034]采用上述方案：通过设置弹簧10，能够通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型空压机组，包括空压机(1)、管道(2)、底座(3)、储气罐(4)和进气管(5)，其特征在于：所述管道(2)位于空压机(1)的后侧，所述底座(3)设置于空压机(1)的后侧，且套设于管道(2)的表面，所述储气罐(4)与底座(3)的内部活动连接，且延伸至底座(3)的外部，所述进气管(5)位于储气罐(4)的前侧，所述底座(3)的内部设置有传动机构(6)，所述底座(3)的顶部设置有限位机构(7)。2.如权利要求1所述的一种节能型空压机组，其特征在于：所述传动机构(6)包括空心螺杆(601)、两个固定板(602)、齿环(603)、螺槽(604)和齿板(605)，所述空心螺杆(601)套设于管道(2)的表面，所述两个固定板(602)套设于管道(2)的表面，且均位于空心螺杆(601)的前后两侧，所述齿环(603)套设于空心螺杆(601)的表面，所述螺槽(604)开设于齿环(603)的内壁，且与空心螺杆(601)配合使用，所述齿板(605)与底座(3)的内部活动连接，且延伸至底座(3)的外部，所述齿板(605)位于齿环(603)的右侧。3.如权利要求2所述的一种节能型空压机组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小虎，林婉璐，郑重，
申请(专利权)人：福州汉越网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：