阀体及其加工方法以及使用该阀体的水龙头技术

本发明专利技术涉及一种水龙头阀体、阀体的制作工艺以及使用该阀体的水龙头。阀体，包括主体芯、主体套和阀芯套；主体套和阀芯套均为由不锈钢板材经卷圆后，以焊接方式封口的圆柱状板件；主体套的柱状表面设有相贯孔，阀芯套的其中一个柱状底部边缘线与所述相贯孔边缘线形状相同；主体套的内表面设有上下两个台阶；上台阶和下台阶上各放有一个定位片，上、下两个定位片均与主体芯固定；阀体还包括一阀芯定位套，阀芯定位套一端连接主体芯，另一端连接阀芯套固定座；上述阀体一方面降低了铸造成本，另一方面，主体套与阀芯套的结合部位抛光容易，两者可分别抛光。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及厨卫用水龙头领域，特别涉及一种水龙头阀体、阀体的 制作工艺以及使用该阀体的水龙头。
技术介绍
水龙头主要包括阀体、阀芯、控制阀芯的手柄、连接阀体出水孔的出水管和连接阀体入水孔的入水管。参见图1-图3，阀体主要包括主体 芯102、主体套100和阀芯套101。主体芯102是阀体的主要部件，主体 芯102上有阀芯孔103、 104,阀芯孔103、 104的开启幅度就由阀芯控 制，主体芯102上还有入水孔(图未示)和出水孔105,主体芯102的出 水孔105连接出水管，主体芯102的入水孔连接入水管。主体套100套 在主体芯102的外围，同时也用于固定主体芯，这种固定方式目前主要 采用焊接方式。阀芯套101用于固定和保护阀芯，阀芯装入阀芯套102 后，通过一带有螺紋的外盖将阀芯固定。现有的主体套100和阀芯套101 为一体式铸造件。上述结构的阀体有如下不足第一，铸造一体式的主体套和阀芯套加工工艺复杂，铸件对材 ;阡的浪费较多、成本高，而且体积较大、笨重。第二，主体套和阀芯套为一体式结构，两者的结合处抛光难度 很大。
技术实现思路
本专利技术第一目的是提供一种结构简洁、省材、成本低、易加工的阀体。本专利技术的第二目的是提供一种加工上述阀体的方法。 本专利技术的第三目的是提供一种采用上述阀体的水龙头。为实现上述第一目的，本专利技术提供如下技术方案阀体，其包括主体芯、主体套和阀芯套；主体芯上有至少一个阀芯 孔、至少一个入水孔和出水孔；主体套套在主体芯的外围；阀芯套套在 阀芯的外围；其中，所述主体套和阀芯套均为由不锈钢板材经巻圆后，以焊接方式封口 的圆柱状板件；主体套和阀芯套为分体结构；主体套的柱状表面设有相贯孔，阀芯套的其中一个柱状底部边缘线 与所述相贯孔边缘线形状相同；主体套的内表面设有上下两个台阶，所述两个台阶分别位于所述相 贯孔的上方和下方，主体套内上台阶上方和下台阶下方的厚度均小于两 个台阶之间的厚度；上台阶和下台阶上各放有一个定位片，上、下两个 定位片均与所述主体芯固定；阀体还包括一阀芯定位套，阀芯定位套一端连接主体芯，另一端连 接阀芯套固定座；阀芯装在阀芯定位套和主体芯之间形成的空腔内。上述阀体的主体套和阀芯套分别加工，均采用不锈钢板材为原材 料，巻绕成圆柱状。这样一方面降低了铸造成本(工艺简单，节省材 料)，另一方面，主体套与阀芯套的结合部位抛光容易，两者可分别抛 光。上述阀体中，主体套和阀芯套之间不需要直接固定，原因是，主体 芯由上下两个定位片实现其与主体套之间的定位，而阀芯固定套又与主 体芯相对固定，阀芯定位座与阀芯固定套之间通过螺紋方式连接，阀芯定位座在沿着阀芯套轴向上将阀芯套顶紧，使得阀芯套紧靠在主体套 上。主体芯仍为铸造件，但主体芯的长度缩小，其通过上下定位片固 定。主体芯的缩小也大大降低了材料使用量，进一步降低了制作成本。进一步的技术方案是，所述主体芯上有内螺紋，阀芯定位套的两端有外螺紋，阀芯定位套 的两端分别通过螺紋连接主体芯和阀芯套固定座之间也采用螺紋连接。所述主体芯的出水孔设有内螺紋， 一设有外螺紋的连接头穿过上定 位片后旋入主体芯的出水孔，该连接头的另 一端连接出水管。为实现上述第二目的，本专利技术提供如下技术方案阀体的加工方法，其包括主体芯加工、主体套力。工和阀芯套加工过 程，其中，所述主体套的加工过程包括如下步骤(1) 条料剪切与落料，将整块大块不锈钢板材剪成长板料，再根据所 制作主体套的大小，将长板料剪成长方形板料；(2) 冲压相贯孔，在长方形板料上冲压出相贯孔；(3) 沖压巻圆与整型，将长方形板料巻成圆形，然后进行整型，并焊 接封口；(4) 去除焊接巻圆时两边缘处的焊接毛刺，再次整型；(5) 扩孔；(6) 车外圆;(7) 车内表面台阶；(8) 车内螺紋；(9) 去毛刺；(10) 清洗烘干；(11) 过砂拉丝；所述阀芯套与上述主体套的加工过程区别是，在步骤(l)中，根据所 制作阀芯套的大小，将长板料剪成长方形板料；没有步骤(2)的冲压相贯 孔步骤，以及，步骤(5)为铣圓弧，其他步骤相同。阀体中主体芯仍然采用传统的铸造件，其铸造加工工艺为公知工 艺，因此未作详细介绍。上述主体套和阀芯套分别采用不锈钢板材经冲 压工艺制作。制作成本低，工艺简单。为实现上述第三目的，本专利技术提供如下技术方案水龙头，其包括阀体，其包括主体芯、主体套和阀芯套；主体芯上有至少一个阀芯 孔、至少一个入水孔和出水孔；主体套套在主体芯的外围；阀芯套套在 阀芯的外围；阀芯，其通过旋转控制所述阀芯孔的开启幅度；手柄，其安装在所述阀芯端部并带动所述阀芯旋转；出水管，其连接主体芯的出水孔；其中，所述主体套和阀芯套均为由不锈钢板材经巻圆后，以焊接方式封口 的圆柱状板件；主体套和阀芯套为分体结构；主体套的柱状表面设有相贯孔，阀芯套的其中一个柱状底部边缘线 与所述相贯孔边缘线形状相同；主体套的内表面设有上下两个台阶，所述两个台阶分别位于所述相 贯孔的上方和下方，主体套内上台阶上方和下台阶下方的厚度均小于两个台阶之间的厚度；上台阶和下台阶上各放有一个定位片，上、下两个 定位片均与所述主体芯固定；阀体还包括一阀芯定位套，阀芯定位套一端连接主体芯，另一端连 接阀芯套固定座；阀芯装在阀芯定位套和主体芯之间形成的空腔内。进一步的技术方案是，所述主体芯上有内螺紋，阀芯定位套的两端有外螺紋，阀芯定位套 的两端分别通过螺紋连接主体芯和阀芯套固定座之间也采用螺紋连接。所述主体芯的出水孔设有内螺紋， 一设有外螺紋的连接头穿过上定 位片后旋入主体芯的出水孔，该连接头的另 一端连接出水管。所述主体套的内表面上部和下部均设有内螺紋，主体套的上部通过 螺紋连接一主体上盖，该主体上盖与出水管锁紧，主体套的下端通过螺 紋连4妄一底座。上述水龙头的阀体加工成本低，工艺简单。附图说明图1是现有技术阀体的剖视图2是现有技术主体套和阀芯套的立体图3是现有技术主体芯的立体图4是本专利技术水龙头的立体分解图5是本专利技术水龙头部分零件组装后的剖视图。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式参见图4和图5，本专利技术水龙头主要包括阀体、阀芯4、手柄5和出 水管6。阀体主要包括主体芯3、主体套1和阀芯套2。主体芯3上有至 少两个个阀芯孔、两个入水孔和一出水孔。主体套1套在主体芯3的外 围；阀芯套2套在阀芯4的外围。阀芯4通过旋转控制主体芯3上阀芯孔 的开启幅度。手柄5其安装在阀芯4端部并带动阀芯4旋转。出水管6通过螺 钉14固定连接一主体上盖13,主体上盖13上有外螺紋。主体套1和阀芯套2均为由不锈钢板材经巻圆后，以焊接方式封口 的圆柱状板件，主体套1和阀芯套2为分体结构。主体套1的柱状表面 设有相贯孔la，阀芯套2的其中一个柱状底部边缘线2a与相贯孔边缘线 形状相同。主体套1的内表面设有上下两个台阶，所述两个台阶分别位 于相贯孔la的上方和下方，主体套1内上台阶上方和下台阶下方的厚度 均小于两个台阶之间的厚度。上台阶和下台阶上各放有一个定位片， 上、下两个定位片7、 8均与主体芯固定。这样设置的两个台阶可以阻止 上定位片7下移和下定位片8上移，从而将主体芯3与主体套1相对固 定。下定位片8通过螺钉15与主体芯3固定，上定位片7通过带有螺紋 的连接头12与主体芯3固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀体，其包括主体芯、主体套和阀芯套；主体芯上有至少一个阀芯孔、至少一个入水孔和出水孔；主体套套在主体芯的外围；阀芯套套在阀芯的外围；　其特征在于，　所述主体套和阀芯套均为由不锈钢板材经卷圆后，以焊接方式封口的圆柱状板件；主体套和 阀芯套为分体结构；　主体套的柱状表面设有相贯孔，阀芯套的其中一个柱状底部边缘线与所述相贯孔边缘线形状相同；　主体套的内表面设有上下两个台阶，所述两个台阶分别位于所述相贯孔的上方和下方，主体套内上台阶上方和下台阶下方的厚度均小于两 个台阶之间的厚度；上台阶和下台阶上各放有一个定位片，上、下两个定位片均与所述主体芯固定；　阀体还包括一阀芯定位套，阀芯定位套一端连接主体芯，另一端连接阀芯套固定座；阀芯装在阀芯定位套和主体芯之间形成的空腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔飞球，叶敦生，
申请(专利权)人：珠海普乐美厨卫有限公司，
类型：发明
国别省市：44[]