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一种陶化剂及其制备方法技术

技术编号:3805701 阅读:467 留言:1更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种陶化剂,其由下述质量组成份数的原材料制成:钛锆复合物:20~30份,氟化物:5~10份,络合剂:5~10份,水:40~60份。通过本工艺制作出来的陶化剂稳定性好,无沉渣,不含磷酸盐,可以在钢铁、锌和铝的表面上形成一层陶化层,其与各型号的涂料结合力强,适合常温的喷淋和浸泡处理,无须加热设备,达到节约能源、易于生产的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于金属表面涂漆前进行陶化处理的陶 化剂,特别是。
技术介绍
目前许多钢铁制品加工企业,在进行金属制品加工涂漆前 对金属表面只作简单的除油、除锈处理,没有做细致的化学加 工,为钢铁材料今后的使用埋下了隐患,即经过半年到一年的 使用就开始出现锈蚀现象,严重的影响了钢材的使用寿命。于 是市面上出现了一种用于金属材料的表面涂漆前的磷化处理 剂,其主要是将金属材料放入含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中 进行化学处理,使金属表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护 膜,但是该磷化技术存在使用温度高,槽液不稳定,成本高, 易出现沉渣降低了磷化膜的防腐性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种防锈效果好、制作成本低的陶化剂及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种陶化剂,其由下述质量组成份数的原材料制成钛锆复合物20 30份,氟化物5 10份,络合剂5~10 ,水40~60份。一种制备上述陶化剂的方法,其步骤如下-1) 按比例称取各种原料;2) 在占称取原料重量2/3的水内加入钛锆复合物搅拌至 溶解状态;3) 在步骤2制得的溶液内加入氟化物搅拌至溶解状态;4) '在步骤3制得的溶液内加入络合剂搅拌至溶解状态;.5) 在步骤4制得的溶液内加入占称取原料重量1/3的水 搅拌10 20分钟即可。本专利技术的有益效果是通过本工艺制作出来的陶化剂稳定 性好,无沉渣,不含磷酸盐,可以在钢铁、锌和铝的表面上形 成一层陶化层,其与各型号的涂料结合力强,适合常温的喷淋 和浸泡处理,无须加热设备,达到节约能源、易于生产的目的。 具体实施例方式一种陶化剂,其由下述质量组成份数的原材料制成钛锆 复合物20-30份,氟化物5~10份,络合剂5 10份,水 40~60份。该陶化剂的最佳重量组成份数为钛锆复合物25份,氟 化物7份,络合剂7份,水50份。本专利技术使用的钛锆复合物可以是氟锆酸钾、氟锆酸钠等, 氟化物可以是氢氟酸、氟化钠等,络合剂采用酒石酸。一种制备上述陶化剂的方法,其步骤如下1) 按比例称取各种原料;2) 在占称取原料重量2/3的水内加入钛锆复合物搅拌至 溶解状态;3) 在步骤2制得的溶液内加入氟化物搅拌至溶解状态;4) 在步骤3制得的溶液内加入络合剂搅拌至溶解状态;5) 在步骤4制得的溶液内加入占称取原料重量.1/3的水 搅拌10-20分钟即可。为便于对本专利技术进一步理解,现结合具体实施例对本专利技术 进行详细描述。 实施例1:一种制备上述陶化剂的方法,其步骤如下1) 称取氟锆酸钾20份,氟化钠5份,酒石酸5份, 水40份。2) 在27份水内加入氟锆酸钾搅拌2 3分钟至溶解状态;3) 在步骤2制得的溶液内加入氟化钠搅拌2 3分钟至溶 解状态;4) 在步骤3制得的溶液内加入酒石酸搅拌2 3分钟至溶 解状态;5) 在步骤4制得的溶液内加入13份的水搅拌10~20分钟 即可。实施例2:种制备上述陶化剂的方法,其步骤如下1) .称取氟锆酸钠25份,氢氟酸7份,酒石酸7份,水50份。2) 在34份水内加入氟锆酸钠搅拌2~3分钟至溶解状态;3) 在步骤2制得韵溶液内加入氢氟酸搅拌2~3分钟至溶 解状态;4) 在步骤3制得的溶液内加入酒石酸搅拌2~3分钟至溶 解状态;5) .在步骤4制得的溶液内加入16份的水搅拌10-20分钟即可。 实施例3:一种制备上述陶化剂的方法,其步骤如下1) 称取氟锆酸钾30份,氢氟酸10份,酒石酸10 份,水60份。2) 在40份水内加入氟锆酸钾搅拌2 3分钟至溶解状态;3) .在步骤2制得的溶液内加入氢氟酸搅拌2~3分钟至溶解状态;4) 在步骤3制得的溶液内加入酒石酸搅拌2 3分钟至溶 解状态;5) 在步骤4制得的溶液内加入20份的水搅拌10~20分钟 即可。通过本工艺制作出来的陶化剂稳定性好,无沉渣;不含磷 酸盐,可以在钢铁、锌和铝的表面上形成一层陶化层,其与各型号的涂料结合力强,适合常温的喷淋和浸泡处理,无须加热 设备,达到节约能源、易于生产的目的。权利要求1.一种陶化剂,其特征在于由下述质量组成份数的原材料制成钛锆复合物20~30份,氟化物5~10份,络合剂5~10份,水40~60份。2. 根据权利要求1所述的一种陶化剂,其特征在于钛锆复合物25份,氟化物7份,络合剂7份,水50份。3. —种生产权利要求1或2所述陶化剂的方法,其特征在于步骤如下1) 按比例称取各种原料;2) 在占称取原料重量2/3的水内加入钛锆复合物搅拌至溶解状态;3) 在步骤2制得的溶液内加入氟化物搅拌至溶解状态;4) 在步骤3制得的溶液内加入络合剂搅拌至溶解状态;5) 在步骤4制得的溶液内加入占称取原料重量1/3的水搅拌10 20分钟即可。全文摘要本专利技术公开了一种陶化剂,其由下述质量组成份数的原材料制成钛锆复合物20~30份,氟化物5~10份,络合剂5~10份,水40~60份。通过本工艺制作出来的陶化剂稳定性好,无沉渣,不含磷酸盐,可以在钢铁、锌和铝的表面上形成一层陶化层,其与各型号的涂料结合力强,适合常温的喷淋和浸泡处理,无须加热设备,达到节约能源、易于生产的目的。文档编号C23C22/05GK101629286SQ200910041599公开日2010年1月20日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日专利技术者岑添祥, 覃秋兰, 富 谭, 陆耀权 申请人:岑添祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶化剂,其特征在于:由下述质量组成份数的原材料制成:钛锆复合物:20~30份,氟化物:5~10份,络合剂:5~10份,水:40~60份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:覃秋兰谭富岑添祥陆耀权
申请(专利权)人:岑添祥
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[未知地区] 2013年01月29日 14:48
    陶化是一种磷化的理想替代,但是在盐雾试验下,效果还不够理想,我需要更多的数据,和试验报告,才能确定陶化剂的成熟与否。
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