一种反光布的涂布加热复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反光布的涂布加热复合机，包括复合箱，所述复合箱的左侧连通固定有用于涂布加热的双面加热机构，所述复合箱的内部顶端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆底端安装有用于对涂布下压的下压转动辊，通过反光布和基层布先穿过双面加热机构,利用涂布加热输送箱内部上下端设置的双面加热辊进行加热,同时通过双面加热辊为两组加热辊的设计,可使反光布和基层布分别穿过双面加热辊之间进行输送加热,且两个加热辊对反光布和基层布的两面贴合加热输送至,从而可实现对反光布和基层布两面同时进行加热的效果,进而双面加热辊的设置能够缩短对反光布和基层布的加热时间,而提高涂布的生产效率。热时间,而提高涂布的生产效率。热时间,而提高涂布的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反光布的涂布加热复合机


[0001]本技术属于涂布
，具体涉及一种反光布的涂布加热复合机。

技术介绍

[0002]反光布可分为两种，一种就是传统意义上的反光布，还有一种就是反光喷绘布，反光喷绘布又叫晶彩格，是在2005年推出的一种新型的可喷绘的反光材料，反光布根据材质的不同可分为：反光化纤布、反光TC布、反光单面弹力布、反光双面弹力布等，反光布通过加压辊筒和加热涂布辊筒对反光布和基层布直接进行复合形成复合布，反光布和基层布容易在加压辊筒和加热涂布辊筒上摆动，稳定性较差，而且复合布中的反光布和基层布的两边容易错位，不能对齐
[0003]为此，公告号为“CN216579636U”的一种柔性耐水洗反光布的涂布加热复合装置，包括复合箱，所述复合箱内壁的底部开设有第一滑槽，所述复合箱的内壁转动连接有支撑辊，所述复合箱上设置有移动驱动装置，所述移动驱动装置的活动端转动连接有与支撑辊对应的下压辊，通过设置第一转动驱动装置与双向螺杆连接，双向螺杆与两个导板螺纹连接。
[0004]对于上述该柔性耐水洗反光布的涂布加热复合装置，虽然防护框的内壁转动连接有两个加热棒，反光布和基层布分别绕过两个加热棒能够对反光布和基层布进行加热，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：然而在具体的加热使用中由于加热棒设置在防护框的上下端，并且为单面对反光布和基层部加热，此种单面加热结构在反光布和基层布由于输送加热的时间较短，所以无法使反光布和基层布在输送的时间内充分的进行加热，进而会使反光布和基层布的加热速度变慢，而降低涂布加热复合的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种反光布的涂布加热复合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反光布的涂布加热复合机，包括复合箱，所述复合箱的左侧连通固定有用于涂布加热的双面加热机构，所述复合箱的内部顶端固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆底端安装有用于对涂布下压的下压转动辊，所述下压转动辊的底部设有用于对涂布输送支撑的涂布支撑辊，所述涂布支撑辊的左右两侧设有用于对涂布水平支撑的涂布水平台板，所述涂布水平台板的端面均开设有条形槽，所述条形槽的内部均安装有对涂布输送限位的限位调节机构；
[0007]所述双面加热机构包括有连通安装在复合箱左侧的涂布加热输送箱，所述涂布加热输送箱的内部上下端均设有安装架，所述安装架的内部设有对涂布两面同时加热的双面加热辊。
[0008]所述涂布水平台板的一侧开设有凹面安装槽，所述凹面安装槽的内部安装有支撑输送辊，此项通过支撑输送辊的设计，能够对涂布的输入端以及输输出端在输送中的支撑
作用，可使涂布输送中保持水平状态
[0009]所述复合箱的内部左侧壁上端设有稳定辊，所述稳定辊的与复合箱内部右侧涂布水平台板上所设支撑输送辊垂直相对应设计,此项在涂布输送中与涂布支撑辊前端设置的支撑输送辊形成对其涂布的夹持作用,同时能够有效降低涂布输送中出现位置偏移的状况。
[0010]所述限位调节机构包括有设置在条形槽内部的滑杆，所述滑杆的两端均套接有弹簧件，所述弹簧件的一端并且位于滑杆的表面均滑动套接有滑块，所述滑块的端面均固定有对涂布输送进行限位的弹性限位夹板,此项在涂布输送中,能够根据涂布的宽度尺寸自动进行调节进行输送限位的作用,同时通过弹性限位夹板可对涂布的两个侧边在夹持中的保护效果。
[0011]所述滑块上固定的弹性限位夹板的一面设有用于在涂布限位中进行两侧边保护的橡胶护板，所述弹性限位夹板为对称设置在涂布水平台板的端面,此项能够在涂布夹持中可保证涂布输送的平整度,同时防止涂布位置偏移的状况出现。
[0012]所述涂布加热输送箱内部上下端设置的安装架中安装的双面加热辊均设有有两组，且两组所述双面加热辊为垂直贴面设计,此项能够对反光布和基层布在加热输送中,对其两者的两面同时进行加热处理,同时能够缩短两者表面加热的时间。
[0013]所述风机的一端与加热器的输入端连接，且加热器的输出端连接四通保温管，且四通保温管的一端活动插接在双面加热辊左端为空心设计的转轴中并且与加热腔连通，所述双面加热辊的表面两设有排气孔，此项通过风机将外部的吸入并且输送至加热器的内部进行加热，且产生加热气体通过四通保温管与双面加热辊一端设置的空心转轴活动连通，可将加热气体输送至加热腔的内部对双面加热辊进行加热，从而使经过双面加热辊的反光布与基层布两面同时进行加热的效果。
[0014]本技术的技术效果和优点：该反光布的涂布加热复合机，使用时通过反光布和基层布先穿过双面加热机构,然后通过风机将外部的吸入并且输送至加热器的内部进行加热，且产生加热气体通过四通保温管与双面加热辊一端设置的空心转轴活动连通，可将加热气体输送至加热腔的内部对双面加热辊进行加热，从而使经过双面加热辊的反光布与基层布两面同时进行加热的效果，同时通过双面加热辊为两组加热辊的设计,可使反光布和基层布分别穿过双面加热辊之间进行输送加热,且两个加热辊对反光布和基层布的两面贴合加热输送至,从而可实现对反光布和基层布两面同时进行加热的效果,进而双面加热辊的设置能够缩短对反光布和基层布的加热时间,而提高涂布的生产效率。
[0015]加热后的反光布和基层布通过支撑输送辊与稳定辊的相互贴合，能够对两者预先进行预压紧构成反光布成品的作用，同时可保证涂布在输送至保持位置不变，随后预成型反光布通过滑杆、弹簧件、滑块和弹性限位夹板的配合下，能够使预成型反光布在输送中得到有效的限位作用，从而能够保证预成型反光布输送的稳定性，并且能够根据预成型反光布的宽度大小自行滑动调整，然后预成型反光布经过涂布支撑辊时伸缩气缸推动下压转动辊向下移动与涂布支撑辊相结构，从而实现对预成型反光布的再次进行压紧贴合构成合格的复合反光布产品。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术涂布加热输送箱侧视内部图；
[0018]图3为本技术涂布水平台板俯视图。
[0019]图中：1、复合箱；2、双面加热机构；3、伸缩气缸；4、下压转动辊；5、涂布支撑辊；6、涂布水平台板；7、条形槽；8、限位调节机构；9、涂布加热输送箱；10、安装架；11、双面加热辊；12、滑杆；13、弹簧件；14、滑块；15、弹性限位夹板；16、凹面安装槽；17、支撑输送辊；18、稳定辊；19、橡胶护板；20、风机；21、加热器；22、加热腔；23、四通保温管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种反光布的涂布加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光布的涂布加热复合机，包括复合箱(1)，其特征在于：所述复合箱(1)的左侧连通固定有用于涂布加热的双面加热机构(2)，所述复合箱(1)的内部顶端固定有伸缩气缸(3)，所述伸缩气缸(3)的活塞杆底端安装有用于对涂布下压的下压转动辊(4)，所述下压转动辊(4)的底部设有用于对涂布输送支撑的涂布支撑辊(5)，所述涂布支撑辊(5)的左右两侧设有用于对涂布水平支撑的涂布水平台板(6)，所述涂布水平台板(6)的端面均开设有条形槽(7)，所述条形槽(7)的内部均安装有对涂布输送限位的限位调节机构(8)；所述双面加热机构(2)包括有连通安装在复合箱(1)左侧的涂布加热输送箱(9)，所述涂布加热输送箱(9)的内部上下端均设有安装架(10)，所述安装架(10)的顶端分别安装有风机(20)和加热器(21)，所述安装架(10)的内部设有对涂布两面同时加热的双面加热辊(11)，所述双面加热辊(11)的内部开设有加热腔(22)，所述双面加热辊(11)的左侧转轴为空心结构设计并且贯穿至安装架(10)的左侧外部，且双面加热辊(11)一端左端的转轴与加热腔(22)之间连通。2.根据权利要求1所述的一种反光布的涂布加热复合机，其特征在于：所述涂布水平台板(6)的一侧开设有凹面安装槽(16)，所述凹面安装槽(16)的内部安装有支撑输送辊(17)。3.根据权利要求2所述的一种反光布的涂布加热复合机，其特征在于：所述复合箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨加国，
申请(专利权)人：安徽新恒辉反光材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：