复合材料切断系统技术方案

本发明专利技术涉及复合材料加工的技术领域，更具体地说，本发明专利技术涉及一种复合材料切断系统，包括：给料装置，用于生成复合材料的条料；输送装置，连接于给料装置，用于输送条料；冷却装置，设置于输送装置，用于对输送装置输送的条料降温；切料装置，连接于输送装置，用于将冷却后的条料切断造粒。如此设置，减少了人为干预，降低人力成本，且在输送过程中即可完成对条料的冷却，无需单独设置冷却工序，提高生产效率，实现复合材料粒料的连续生产。复合材料粒料的连续生产。复合材料粒料的连续生产。

【技术实现步骤摘要】
复合材料切断系统


[0001]本专利技术涉及复合材料加工的
，更具体地说，本专利技术涉及一种复合材料切断系统。

技术介绍

[0002]传统的塑料可采用水下冷却切断造粒，但由于复合材料需要严格控制含水率，因此水下冷却切断造粒的方法并不适用于复合材料的切断造粒。目前，对于复合材料的切断造粒采用的方法，需要将符合材料挤成粗条，经人工操作挤成细条，放到自然环境中冷却，冷却完成后，再次需要人工操作，在横切机上切成粒料。然而这种手工操作方法，人工成本高，加工效率低，且生产不连续，人工操作的精度较低，无法生产小直径的粒料。
[0003]因此，有必要提出一种复合材料切断系统，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本专利技术提供了一种复合材料切断系统。
[0007]有鉴于此，根据本申请实施例提出了一种复合材料切断系统，包括：
[0008]给料装置，用于生成复合材料的条料；
[0009]输送装置，连接于上述给料装置，用于输送上述条料；
[0010]冷却装置，设置于上述输送装置，用于对上述输送装置输送的上述条料降温；
[0011]切料装置，连接于上述输送装置，用于将冷却后的上述条料切断造粒。
[0012]在一种可行的实施方式中，上述输送装置包括：
[0013]支架，上述冷却装置连接于上述支架；
[0014]传送带，设置于上述支架；
[0015]驱动电机，设置于上述支架，连接于上述传送带，用于驱动上述传送带输送上述条料。
[0016]在一种可行的实施方式中，上述复合材料切断系统，还包括：
[0017]速度检测件，用于检测上述传送带的传输速度；
[0018]第一控制器，分别连接于上述速度检测件和上述驱动电机，用于根据上述速度检测件发送的传输速度数据调整上述驱动电机的转速。
[0019]在一种可行的实施方式中，上述传送带的表面开设有多个气孔，多个上述气孔间隔排布。
[0020]在一种可行的实施方式中，上述传送带由聚四氟乙烯材料制成。
[0021]在一种可行的实施方式中，上述冷却装置包括：
[0022]风冷组件，连接于上述支架，用于向上述传送带表面吹风；
[0023]第二控制器，电连接于上述风冷组件，用于控制上述风冷组件的运行功率。
[0024]在一种可行的实施方式中，上述风冷组件包括：
[0025]多个风机，沿上述传送带输送方向连接于上述支架，且上述风机的出风方向朝向于上述传送带。
[0026]在一种可行的实施方式中，上述给料装置包括：
[0027]支撑架；
[0028]喂料机构，连接于上述支撑架；
[0029]螺杆挤出机，连接于上述喂料机构；
[0030]挤出模头，上述挤出模头的入口端连接于上述螺杆挤出机，上述挤出模头的出口端位于上述传送带的上方。
[0031]在一种可行的实施方式中，上述切料装置包括：
[0032]闸切机，上述闸切机的进料口连接于上述传送带；
[0033]第三控制器，电连接于上述闸切机，用于控制上述闸切机的铡切速度。
[0034]在一种可行的实施方式中，根据上述第一控制器调整上述驱动电机的转速和/或根据上述第三控制器调整上述闸切机的铡切速度，以调整产出的粒料长度。
[0035]相比现有技术，本专利技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的复合材料切断系统设置有给料装置、输送装置、冷却装置和切料装置。其中，通过给料装置可生成复合材料的条料，输送装置的一端连接于给料装置，另一端连接于切料装置，通过输送装置可将条料从给料装置处输送至切料装置处。且冷却装置设置于输送装置，由于经给料装置生产的条料温度较高，通过冷却装置可在将条料输送至切料装置的过程中对条料进行降温，使得条料冷却后再经切料装置对条料进行切断，以形成满足设计尺寸的粒料，提高了切料的精准度。如此设置，减少了人为干预，降低人力成本，且在输送过程中即可完成对条料的冷却，无需单独设置冷却工序，提高生产效率，实现复合材料粒料的连续生产。
[0036]本专利技术提供的复合材料切断系统，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0037]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0038]图1为本申请实施例提供的一种复合材料切断系统的结构示意图；
[0039]图2为本申请实施例提供的输送装置和冷却装置的装配示意图。
[0040]其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0041]110给料装置，111支撑架，112喂料机构，113螺杆挤出机，114挤出模头，120输送装置，121支架，122传送带，123驱动电机，124气孔，130风机，140切料装置，141闸切机，142进料口，143出料口。
具体实施方式
[0042]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0043]如图1和图2所示，根据本申请实施例提出了一种复合材料切断系统，包括：给料装置110，用于生成复合材料的条料；输送装置120，连接于上述给料装置110，用于输送上述条料；冷却装置，设置于上述输送装置120，用于对上述输送装置120输送的上述条料降温；切料装置140，连接于上述输送装置120，用于将冷却后的上述条料切断造粒。
[0044]可以理解的是，本申请实施例提供的复合材料切断系统设置有给料装置110、输送装置120、冷却装置和切料装置140。其中，通过给料装置110可生成复合材料的条料，输送装置120的一端连接于给料装置110，另一端连接于切料装置140，通过输送装置120可将条料从给料装置110处输送至切料装置140处。且冷却装置设置于输送装置120，由于经给料装置110生产的条料温度较高，通过冷却装置可在将条料输送至切料装置140的过程中对条料进行降温，使得条料冷却后再经切料装置140对条料进行切断，以形成满足设计尺寸的粒料，提高了切料的精准度。如此设置，减少了人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料切断系统，其特征在于，包括：给料装置，用于生成复合材料的条料；输送装置，连接于所述给料装置，用于输送所述条料；冷却装置，设置于所述输送装置，用于对所述输送装置输送的所述条料降温；切料装置，连接于所述输送装置，用于将冷却后的所述条料切断造粒。2.根据权利要求1所述的复合材料切断系统，其特征在于，所述输送装置包括：支架，所述冷却装置连接于所述支架；传送带，设置于所述支架；驱动电机，设置于所述支架，连接于所述传送带，用于驱动所述传送带输送所述条料。3.根据权利要求2所述的复合材料切断系统，其特征在于，还包括：速度检测件，用于检测所述传送带的传输速度；第一控制器，分别连接于所述速度检测件和所述驱动电机，用于根据所述速度检测件发送的传输速度数据调整所述驱动电机的转速。4.根据权利要求2所述的复合材料切断系统，其特征在于，所述传送带的表面开设有多个气孔，多个所述气孔间隔排布。5.根据权利要求2所述的复合材料切断系统，其特征在于，所述传送带由聚四氟乙烯材料制成。6.根据权利要求3所述的复合材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王至昶，刘杨，陈建飞，张毓，
申请(专利权)人：江苏帝威新材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：