一种高弹力柔软型革基布的制备设备及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高弹力柔软型革基布的制备设备及工艺，涉及布料制备领域，解决了现有弹性革基布在复合成型过程中容易分裂的问题，包括线体架和固定安装于线体架前端的安装板，安装板的上端固定安装有电机，且电机的左右两侧均安装有电控箱体，本发明专利技术通过挤压热熔机构和冷压机构的配合，三种材料在压型柱和加热半圆斗之间热熔挤压成型后，可输送至冷却板和托板之间，若干组冷却板在循环冷却组件的作用下，使冷水在若干组冷却板的内部流动，冷水便可有效的通过冷却板带走复合料的热量，使复合料内部的热熔胶冷凝，防止热熔胶在熔融状态下，仿真皮料和弹性基布失去压力后出现分离现象，避免复合成型失败。避免复合成型失败。避免复合成型失败。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹力柔软型革基布的制备设备及工艺


[0001]本专利技术涉及布料制备领域，具体为一种高弹力柔软型革基布的制备设备及工艺。

技术介绍

[0002]沙发布料为满足抗皱、高回弹性，制备时在仿真皮面料(如麂皮面料)的下方通过热熔胶网膜粘接一层弹性面料，使复合成型后的面料具有真皮手感的同时，还具备良好的弹性，保证沙发革布具备高弹性、柔软抗皱的性能通过热压工艺将附在仿真皮面料和弹性面料之间的热熔胶网膜熔融挤压，使融化后的热熔胶网膜渗透进两种面料的内部，在熔融的热熔胶冷却后，即完成仿真皮面料与弹性面料之间的粘接，从而得到高弹性柔软型沙发革布。
[0003]现有的热熔胶膜复合设备在对两种面料复合成型过程中，面料在加热加压粘接完成后因压力释放，面料因自身的回弹性能，出现热熔胶还没冷却面料自动分开，导致粘接失败的情况，我们提出了一种高弹力柔软型革基布的制备设备及工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可保证复合面料成型成功率的高弹力柔软型革基布的制备设备及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高弹力柔软型革基布的制备设备，包括线体架和固定安装于所述线体架前端的安装板，所述安装板的上端固定安装有电机，且所述电机的左右两侧均安装有电控箱体，所述线体架的内侧活动安装有仿真皮料、热熔胶网膜、弹性基布，且三者依次从上至下分布，所述仿真皮料的上端表面以及所述弹性基布的下端表面均活动安装有导向辊，且所述导向辊的前后两端活动均嵌于所述线体架的内侧；挤压热熔机构，可对所述仿真皮料、热熔胶网膜、弹性基布三者进行热挤压复合成型的所述挤压热熔机构安装于所述线体架的内侧；冷压机构，可防止复合料分离的所述冷压机构安装于所述挤压热熔机构的侧端。
[0007]优选的，所述挤压热熔机构包括固定安装于所述线体架内侧的加热半圆斗，且所述加热半圆斗的内侧活动套接有压型柱，所述仿真皮料、所述热熔胶网膜和所述弹性基布置于所述压型柱和所述加热半圆斗之间，所述压型柱的内侧固定安装有转轴，且所述转轴活动嵌于所述加热半圆斗的内侧，所述加热半圆斗的内侧固定安装有加热电阻棒，且所述加热电阻棒与所述电控箱体为电性连接，所述压型柱的外侧安装有输送组件，其中仿真皮料、热熔胶网膜和弹性基布三者重叠置于压型柱和加热半圆斗之间时，压型柱和加热半圆斗对三者有一定的挤压效果。
[0008]优选的，所述输送组件包括固定安装于所述加热半圆斗前端的差速器，且所述差速器的输出端与所述转轴为固定连接，所述差速器的输入端与所述电机的输出端通过联轴器连接，所述加热半圆斗的左右两端分别对应安装有两组输送胶辊一和输送胶辊二，每组所述输送胶辊一和所述输送胶辊二的数量为两个，每两个所述输送胶辊一和所述输送胶辊
二对应分布于所述仿真皮料的上端表面以及所述弹性基布的下端表面，所述输送胶辊一和所述输送胶辊二的内部均固定安装有连接柱，且所述连接柱活动嵌于所述线体架的内侧，所述连接柱的外侧固定套接有传动齿轮，分布于下方的所述连接柱和所述电机输出端外表面均固定套接有传动轮一，且所述传动轮一的外侧传动安装有传动带一，输送胶辊一和输送胶辊二在传动齿轮的作用下对仿真皮料、热熔胶网膜和弹性基布进行夹持输送。
[0009]优选的，所述冷压机构包括固定安装于所述安装板上端的连接板和两组固定架，两组所述固定架的内侧均活动嵌有传动轴，且所述传动轴的外表面固定套接有限位齿轮，两组所述限位齿轮之间传动安装有传动链，且所述传动链的外侧安装有若干组冷却板，相邻两组所述冷却板之间通过定位柱活动安装有连接片，所述冷却板与所述仿真皮料的上端面活动贴合，所述连接板的后端固定安装有限位块，且所述限位块与所述冷却板活动贴合，所述线体架的内侧通过支架固定安装有托板，且所述托板的上端面与所述弹性基布的下端面活动贴合，所述传动轴与所述连接柱之间安装有传动件，所述冷却板的外侧安装有循环冷却组件，限位块置于若干组冷却板形成的圈内，对若干组冷却板起到限位固型作用，使冷却板对仿真皮料有效的接触挤压。
[0010]优选的，所述传动件包括固定套接于相邻的所述传动轴和所述连接柱外表面的传动轮二，且两组所述传动轮二之间安装有传动带二，通过传动带二的传动，使若干组冷却板对复合料的输送速度与输送胶辊一和输送胶辊二对复合料的输送速度一致。
[0011]优选的，所述循环冷却组件包括开设于所述冷却板内侧的空腔，相邻的两组所述冷却板之间固定连通有循环水管，且若干组所述循环水管呈前后交错排布，其中一组所述循环水管的后端分别连通有进水管和出水管，且所述进水管和所述出水管的外表面固定套接有胶套，所述胶套的外表面固定安装有潜水泵，且所述进水管的下端与所述潜水泵的输出端相互连通，所述潜水泵的外侧安装有水槽，潜水泵可通过进水管将水输送至循环水管的内部。
[0012]优选的，所述循环水管、所述进水管、所述出水管和所述胶套均为柔性材质制成，柔性材质制成的进水管、出水管和胶套形变能力强，不会因冷却板的移动，而出现卡顿的情况。
[0013]优选的，所述压型柱的圆弧表面分布有若干个凸粒，若干个凸粒可增加压型柱表面的摩擦力，使压型柱能对复合料有效的挤压输送。
[0014]一种高弹力柔软型革基布的制备设备的工艺流程，该方法包括如下步骤：
[0015]S1.布料放置阶段，将电机启动，在输送胶辊一、输送胶辊二和压型柱同时转动的情况下将仿真皮料、热熔胶网膜和弹性基布分别穿过两组输送胶辊一之间、压型柱和加热半圆斗之间、以及两组输送胶辊二之间；
[0016]S2.热压复合成型阶段，通过加热电阻棒使加热半圆斗升温，同时通过输送胶辊一、输送胶辊二和压型柱对三种材料缓慢输送，压型柱转动过程中对三种材料进行挤压，使热熔胶网膜有效融化渗透进仿真皮料和弹性基布的内部；
[0017]S3.冷压保持成型阶段，热熔挤压复合成型的复合料刚从加热半圆斗的内部输出后即可进入至托板和冷却板之间，在限位块的作用下仿真皮料的上端表面和弹性基布的下端表面可有效的与冷却板和托板接触，通过冷却板外侧的循环冷却组件，可对复合料进行有效的冷压处理，使熔融状态下的热熔胶快速凝固。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术通过挤压热熔机构和冷压机构的配合，三种材料在压型柱和加热半圆斗之间热熔挤压成型后，可输送至冷却板和托板之间，若干组冷却板在循环冷却组件的作用下，使冷水在若干组冷却板的内部流动，冷水便可有效的通过冷却板带走复合料的热量，使复合料内部的热熔胶冷凝，防止热熔胶在熔融状态下，仿真皮料和弹性基布失去压力后出现分离现象，避免复合成型失败。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术整体另一视角结构示意图；
[0022]图3为本专利技术差速盘结构示意图；
[0023]图4为本专利技术凸粒结构示意图；
[0024]图5为本专利技术固定架和连接板结构示意图；
[0025]图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高弹力柔软型革基布的制备设备，包括线体架(1)和固定安装于所述线体架(1)前端的安装板(2)，所述安装板(2)的上端固定安装有电机(3)，且所述电机(3)的左右两侧均安装有电控箱体(4)，其特征在于：所述线体架(1)的内侧活动安装有仿真皮料(6)、热熔胶网膜(7)、弹性基布(8)，且三者依次从上至下分布，所述仿真皮料(6)的上端表面以及所述弹性基布(8)的下端表面均活动安装有导向辊(5)，且所述导向辊(5)的前后两端活动均嵌于所述线体架(1)的内侧；挤压热熔机构(9)，可对所述仿真皮料(6)、热熔胶网膜(7)、弹性基布(8)三者进行热挤压复合成型的所述挤压热熔机构(9)安装于所述线体架(1)的内侧；冷压机构(11)，可防止复合料分离的所述冷压机构(11)安装于所述挤压热熔机构(9)的侧端。2.根据权利要求1所述的一种高弹力柔软型革基布的制备设备，其特征在于：所述挤压热熔机构(9)包括固定安装于所述线体架(1)内侧的加热半圆斗(16)，且所述加热半圆斗(16)的内侧活动套接有压型柱(17)，所述仿真皮料(6)、所述热熔胶网膜(7)和所述弹性基布(8)置于所述压型柱(17)和所述加热半圆斗(16)之间，所述压型柱(17)的内侧固定安装有转轴(18)，且所述转轴(18)活动嵌于所述加热半圆斗(16)的内侧，所述加热半圆斗(16)的内侧固定安装有加热电阻棒(32)，且所述加热电阻棒(32)与所述电控箱体(4)为电性连接，所述压型柱(17)的外侧安装有输送组件(10)。3.根据权利要求2所述的一种高弹力柔软型革基布的制备设备，其特征在于：所述输送组件(10)包括固定安装于所述加热半圆斗(16)前端的差速器(31)，且所述差速器(31)的输出端与所述转轴(18)为固定连接，所述差速器(31)的输入端与所述电机(3)的输出端通过联轴器连接，所述加热半圆斗(16)的左右两端分别对应安装有两组输送胶辊一(13)和输送胶辊二(14)，每组所述输送胶辊一(13)和所述输送胶辊二(14)的数量为两个，每两个所述输送胶辊一(13)和所述输送胶辊二(14)对应分布于所述仿真皮料(6)的上端表面以及所述弹性基布(8)的下端表面，所述输送胶辊一(13)和所述输送胶辊二(14)的内部均固定安装有连接柱(29)，且所述连接柱(29)活动嵌于所述线体架(1)的内侧，所述连接柱(29)的外侧固定套接有传动齿轮(15)，分布于下方的所述连接柱(29)和所述电机(3)输出端外表面均固定套接有传动轮一(33)，且所述传动轮一(33)的外侧传动安装有传动带一(30)。4.根据权利要求3所述的一种高弹力柔软型革基布的制备设备，其特征在于：所述冷压机构(11)包括固定安装于所述安装板(2)上端的连接板(26)和两组固定架(20)，两组所述固定架(20)的内侧均活动嵌有传动轴(21)，且所述传动轴(21)的外表面固定套接有限位齿轮(22)，两组所述限位齿轮(22)之间传动安装有传动链(23)，且所述传动链(23)的外侧安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶福忠，叶程浩，陆亚栋，叶统，
申请(专利权)人：浙江云中马股份有限公司，
类型：发明
国别省市：