一种革基布的染色装置，染缸的上端一侧开设进料口，染缸的上端另一侧开设出料口，进料口外侧设有两个对称的第一支架，第一支架上端设有第一卷布辊，出料口外侧设有两个对称的第二支架，第二支架上端设有第二卷布辊，第一卷布辊和进料口之间设有第一轧机，第二卷布辊和出料口之间设有第二轧机，第一轧机和进料口之间以及第二轧机和出料口之间设有吸风装置；染缸内设有多个导向辊，第一卷布辊和第二卷布辊连接电机由电机驱动工作。优点为：通过第一轧机和第二轧机对革基布进行脱水，绕卷再次进入染缸染色，使失去液体的革基布能够再次浸透染液；通过吸风装置的吸取，使经过第一轧机和第二轧机的革基布能够再次蓬松，提高染色效果。提高染色效果。提高染色效果。
【技术实现步骤摘要】
一种革基布的染色装置
[0001]本专利技术专利涉及一种革基布的染色装置。
技术介绍
[0002]革基布，主要用做合成革基材:经过乳胶浸渍后，再经过涂层，后整理而成为合成革，染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，对革基布表面进行染色是一道重要工序。
[0003]目前现有设备通过设置的自动化收卷机构，配合夹持辊的固定作用，可促使布料沿固定方向进行收卷染色，同时配合热烘干机对其表面进行及时烘干处理，提高了革基布染色出料成型效率。
[0004]但是上述装置在使用时还存在以下问题：问题一：如未设置有染料挤压功能，导致在进行烘干作业时，由于革基布内残留大量的染料，从而提高了烘干的时间，降低了作业的效率；问题二：如未设置有染料加热和搅拌结构，会导致染料的浓度不均匀，当完成温度降低时，染料会出现变稠凝固的的情况，从而对布料作业产生影响；问题三挤压后的布料容易压缩导致染料不能充分染色。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是为了解决现有的技术问题，而提出的一种革基布的染色装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种革基布的染色装置，包括染缸、第一轧机、第二轧机、吸风装置和导向辊，染缸的上端一侧开设进料口，染缸的上端另一侧开设出料口，进料口外侧设有两个对称的第一支架，第一支架上端设有第一卷布辊，出料口外侧设有两个对称的第二支架，第二支架上端设有第二卷布辊，第一卷布辊和进料口之间设有第一轧机，第二卷布辊和出料口之间设有第二轧机，第一轧机和进料口之间以及第二轧机和出料口之间设有吸风装置；染缸内设有多个导向辊，第一卷布辊和第二卷布辊连接电机由电机驱动工作。
[0007]进一步的，染缸上端有盖板密封，且盖板上设有进料口和出料口。
[0008]进一步的，盖板上端面为对称的W状，低点为进料口和出料口，且进料口和出料口的侧壁为斜面。
[0009]进一步的，吸风装置包括上吸风管和下吸风管，上吸风管和下吸风管分别连接吸气结构，吸气结构在对应侧放卷时工作。
[0010]进一步的，下吸风管设在第一轧机和第二轧机下方且下吸风管的吸风口为水平直线，上吸风管与下吸风管对称设置。
[0011]进一步的，染缸内设有加热管。
[0012]进一步的，染缸内设有气浮装置。
[0013]进一步的，盖板下端中央设有若干搅拌结构。
[0014]进一步的，盖板上端位于第一轧机和第二轧机下方设有两个连通且四周密封的通
道，通道壁上设有水平的吸风装置。
[0015]进一步的，第一轧机和第一卷布辊之间以及第二轧机和第二卷布辊之间设有烘干装置。
[0016]本专利技术的有益效果是：一是通过第一轧机和第二轧机对革基布进行脱水，绕卷再次进入染缸染色，使失去液体的革基布能够再次浸透染液，提高染色效果；
[0017]二是通过吸风装置的吸取，使经过第一轧机和第二轧机的革基布能够再次蓬松，提高染色效果；
[0018]三是盖板上端W状的设置使液体能够回流至染缸中。
[0019]四是气浮装置和搅拌结构能够充分搅拌避免加热过程中染液粘稠。
附图说明
[0020]图1为本装置截面图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1结合附图1，一种革基布的染色装置，包括染缸1、第一轧机4、第二轧机5、吸风装置6和导向辊7，染缸的上端一侧开设进料口8，染缸的上端另一侧开设出料口9，进料口外侧设有两个对称的第一支架，第一支架上端设有第一卷布辊2，出料口外侧设有两个对称的第二支架，第二支架上端设有第二卷布辊3，第一卷布辊和进料口之间设有第一轧机，第二卷布辊和出料口之间设有第二轧机，第一轧机和进料口之间以及第二轧机和出料口之间设有吸风装置；染缸内设有多个导向辊，第一卷布辊和第二卷布辊连接电机由电机驱动工作。
[0023]一种革基布的染色装置，染缸上端有盖板10密封，且盖板上设有进料口和出料口。
[0024]一种革基布的染色装置，盖板上端面为对称的W状12，低点为进料口和出料口，且进料口和出料口的侧壁为斜面11。
[0025]一种革基布的染色装置，吸风装置包括上吸风管和下吸风管，上吸风管和下吸风管分别连接吸气结构，吸气结构在对应侧放卷时工作。
[0026]一种革基布的染色装置，下吸风管设在第一轧机和第二轧机下方且下吸风管的吸风口为水平直线，上吸风管与下吸风管对称设置。
[0027]一种革基布的染色装置，染缸内设有加热管13。
[0028]一种革基布的染色装置，染缸内设有气浮装置14。
[0029]一种革基布的染色装置，盖板下端中央设有若干搅拌结构15。
[0030]一种革基布的染色装置，盖板上端位于第一轧机和第二轧机下方设有两个连通且四周密封的通道16，通道壁上设有水平的吸风装置。
[0031]一种革基布的染色装置，第一轧机和第一卷布辊之间以及第二轧机和第二卷布辊之间设有烘干装置。
[0032]一种革基布的染色装置，染缸内设有自动加液装置。
[0033]一种革基布的染色装置，第一卷布辊收卷时，第二卷布辊放卷，第一轧机和第二轧
机对经过的革基布17压制，排出染液，位于第二轧机处的吸风装置工作对即将进入染缸的革基布吸气，使其进一步膨松后进入染缸如此反复对革基布进行染色。
[0034]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种革基布的染色装置，包括染缸、第一轧机、第二轧机、吸风装置和导向辊，其特征在于：染缸的上端一侧开设进料口，染缸的上端另一侧开设出料口，进料口外侧设有两个对称的第一支架，第一支架上端设有第一卷布辊，出料口外侧设有两个对称的第二支架，第二支架上端设有第二卷布辊，第一卷布辊和进料口之间设有第一轧机，第二卷布辊和出料口之间设有第二轧机，第一轧机和进料口之间以及第二轧机和出料口之间设有吸风装置；染缸内设有多个导向辊，第一卷布辊和第二卷布辊连接电机由电机驱动工作。2.根据权利要求1所述的一种革基布的染色装置，其特征在于：染缸上端有盖板密封，且盖板上设有进料口和出料口。3.根据权利要求2所述的一种革基布的染色装置，其特征在于：盖板上端面为对称的W状，低点为进料口和出料口，且进料口和出料口的侧壁为斜面。4.根据权利要求1所述的一种革基布的染色装置，其特征在于：吸风装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶程洁，叶福忠，陆亚栋，蒲德余，叶统，
申请(专利权)人：浙江云中马股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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