一种阶梯刀口刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阶梯刀口刀具，属于机械加工刀具技术领域中的一种具有异形孔加工功能的刀具，其技术方案为包括刀柄、与刀柄连接设置的刀体，所述刀体的另一端连接设置有阶梯刀头杆，所述阶梯刀头杆在侧壁上设置有排屑槽和设置在排屑槽中的阶梯刀片；刀柄、刀体和阶梯刀头杆中设置有中心出水管道组，所述阶梯刀片包括在阶梯刀头杆长度方向上依次设置的第一刃口、曲线刃口和第二刃口，所述中心出水管道组的出水端设置在第一刃口、曲线刃口和第二刃口设置的排屑槽中；本实用新型专利技术提供一种阶梯刀口刀具，实现对阶梯刀头杆的旋转切削，与此同时，在刀体内部设置的中心出水管道组实现对刀体内部的冷却，提高刀具的使用寿命。提高刀具的使用寿命。提高刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种阶梯刀口刀具


[0001]本技术属于机械加工刀具
，具体涉及一种阶梯刀口刀具。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，现有技术中在机械加工中有多种多样的刀具，其主要是根据不同的切削的孔位进行选择，而针对阶梯类孔径和孔底成型加工，需要一次加工完成，由此需要相适配的刀具才能进行有效的切削加工。
[0003]现有技术中存在一些针对异形孔的刀具，但对一些特殊结构的阶梯孔需要研发相适配的阶梯刀具，除此之外，现有的一些异形孔的刀具通常采用的是通过对刀具与工件的切削位置进行提高冷却水实现从外部的冷却处理，其存在冷却效果不够好的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种阶梯刀口刀具，通过在刀柄上设置刀体，并在刀体的另一端设置阶梯刀头杆，通过在刀柄进行安装后的转动，实现对阶梯刀头杆的旋转切削，与此同时，在刀体内部设置的中心出水管道组实现对刀体内部的冷却，提高刀具的使用寿命。
[0005]本技术目的是这样的实现的一种阶梯刀口刀具，包括刀柄、与刀柄连接设置的刀体，所述刀体的另一端连接设置有阶梯刀头杆，所述阶梯刀头杆在侧壁上设置有排屑槽和设置在排屑槽中的阶梯刀片；刀柄、刀体和阶梯刀头杆中设置有中心出水管道组，所述阶梯刀片包括在阶梯刀头杆长度方向上依次设置的第一刃口、曲线刃口和第二刃口，所述中心出水管道组的出水端设置在第一刃口、曲线刃口和第二刃口设置的排屑槽中。
[0006]进一步的，第一刃口、曲线刃口和第二刃口的尺寸在阶梯刀头杆长度方向上依次减小。
[0007]进一步的，所述排屑槽与所述阶梯刀片为一个切削单元，所述切削单元在阶梯刀头杆的圆周方向上旋转对称设置有两个。
[0008]进一步的，所述刀体内部开设有卡紧安装内管，所述阶梯刀头杆包括切削部和安装部，所述安装部为与卡紧安装内管相适配的圆柱空心杆。
[0009]进一步的，所述中心出水管道组包括设置在刀体中心轴上的主水管和设置在阶梯刀头杆中的副水管，所述主水管置于阶梯刀头杆中并与副水管连通设置；还包括设置在主水管端部的第一倾斜出水管、与副水管侧部连通设置的第二倾斜出水管和第三倾斜出水管。
[0010]进一步的，所述第一倾斜出水管的出水端设置在第一刃口相应的排屑槽端部，所述第二倾斜出水管出水端设置在曲线刃口相应的排屑槽中部，所述第三倾斜出水管出水端设置在第二刃口相应的排屑槽顶部。
[0011]进一步的，第一刃口、曲线刃口和第二刃口均为合金刀片YG6X。
[0012]进一步的，所述第一刃口的切屑角为：15
°
。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]1、本技术中，通过在刀柄上设置刀体，并在刀体的另一端设置阶梯刀头杆；由此，在对刀柄的夹持后的转动控制下，实现对阶梯刀头杆进行旋转的切削控制，进而实现对阶梯孔位的切削加工处理，由于将阶梯刀片设置在排屑槽中，实现切削过程中的排屑操作；与此同时，在刀柄、刀体和阶梯刀头杆中设置有中心出水管道组，使得对刀体在中心轴的位置进行提供循环的冷水实现对刀体整体从内到外的冷却处理，更具体的，将出水端分布式设置在排屑槽与第一刃口、曲线刃口和第二刃口一一相对应的位置进行出水，实现对刀面的冷却，进而实现对刀具有效的冷却处理，从而提高刀体的使用寿命。
[0015]2、本技术中，通过第一刃口、曲线刃口和第二刃口的尺寸在阶梯刀头杆长度方向上依次减小，使得阶梯刀头杆上的刀口在长度方向上呈阶梯状，进而实现对相应的阶梯孔的一次性切削加工处理。
[0016]3、本技术中，在阶梯刀头杆的圆周方向上旋转对称设置有两个切削单元，使得阶梯刀头杆在切削工程中受力均衡，实现平稳的切削加工。
[0017]4、本技术中，将主水管设置在刀体中心轴上，并在阶梯刀头杆中设置副水管，当阶梯刀头杆与刀体固定连接设置时，刀体中的主水管与阶梯刀头杆中的副水管连通，进而实现对刀体内部的供水，进一步的，将出水的位置通过第一倾斜出水管、第二倾斜出水管和第三倾斜出水管进行连通出水设置，并使得出水的出水口分别设置在排屑槽中刀片相应的位置，实现对切削刀面的清洗和冷却处理。
[0018]5、本技术中，将第一刃口、曲线刃口和第二刃口均设置为合金刀片YG6X，加强了切削刀口的强度和稳定性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术刀具整体结构示意图；
[0021]图2为本技术阶梯刀片结构示意图；
[0022]图3为本技术阶梯刀头杆端部结构示意图。
[0023]附图中，1
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刀柄，2
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刀体，3
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阶梯刀头杆，4
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排屑槽，5
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阶梯刀片，6
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中心出水管道组，7
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第一刃口，8
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曲线刃口，9
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第二刃口，10
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切削单元，11
‑
卡紧安装内管，12
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切削部，13
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安装部，14
‑
主水管，15
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副水管，16
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第一倾斜出水管，17
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第二倾斜出水管，18
‑
第三倾斜出水管。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用
新型的保护范围。
[0025]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0026]一种阶梯刀口刀具，包括刀柄1、与刀柄1连接设置的刀体2，所述刀体2的另一端连接设置有阶梯刀头杆3，所述阶梯刀头杆3在侧壁上设置有排屑槽4和设置在排屑槽4中的阶梯刀片5；刀柄1、刀体2和阶梯刀头杆3中设置有中心出水管道组6，所述阶梯刀片5包括在阶梯刀头杆3长度方向上依次设置的第一刃口7、曲线刃口8和第二刃口9，所述中心出水管道组6的出水端设置在第一刃口7、曲线刃口8和第二刃口9设置的排屑槽4中。
[0027]通过在刀柄1上设置刀体2，并在刀体2的另一端设置阶梯刀头杆3；由此，在对刀柄1的夹持后的转动控制下，实现对阶梯刀头杆3进行旋转的切削控制，进而实现对阶梯孔位的切削加工处理，由于将阶梯刀片5设置在排屑槽4中，实现切削过程中的排屑操作；与此同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阶梯刀口刀具，包括刀柄(1)、与刀柄(1)连接设置的刀体(2)，其特征在于，所述刀体(2)的另一端连接设置有阶梯刀头杆(3)，所述阶梯刀头杆(3)在侧壁上设置有排屑槽(4)和设置在排屑槽(4)中的阶梯刀片(5)；刀柄(1)、刀体(2)和阶梯刀头杆(3)中设置有中心出水管道组(6)，所述阶梯刀片(5)包括在阶梯刀头杆(3)长度方向上依次设置的第一刃口(7)、曲线刃口(8)和第二刃口(9)，所述中心出水管道组(6)的出水端设置在第一刃口(7)、曲线刃口(8)和第二刃口(9)设置的排屑槽(4)中。2.根据权利要求1所述的一种阶梯刀口刀具，其特征在于，第一刃口(7)、曲线刃口(8)和第二刃口(9)的尺寸在阶梯刀头杆(3)长度方向上依次减小。3.根据权利要求1所述的一种阶梯刀口刀具，其特征在于，所述排屑槽(4)与所述阶梯刀片(5)为一个切削单元(10)，所述切削单元(10)在阶梯刀头杆(3)的圆周方向上旋转对称设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种阶梯刀口刀具，其特征在于，所述刀体(2)内部开设有卡紧安装内管(11)，所述阶梯刀头杆(3)包括切削部(12)和安装部(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，
申请(专利权)人：重庆川南机电有限公司，
类型：新型
国别省市：