一种具有多刃口的内冷式复合铰刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多刃口的内冷式复合铰刀，属于镗削刀具技术领中的一种铰刀，其技术方案为包括刀柄、设置在刀柄上的刀头杆，所述刀柄为中空的圆柱结构，所述刀柄的一端为沉孔连接端，所述刀头杆插拔连接在刀柄的另一端，所述刀柄在中心轴的位置上设置有可拆卸的内冷却管；所述刀头杆内部设置有与内冷却管连通的冷却管道组，所述刀头杆设置有端部刃口和顶部刃口；本实用新型专利技术提供一种具有多刃口的内冷式复合铰刀，通过在刀柄上设置具有端部刃口和顶部刃口的刀头杆，并使得整个铰刀内部开设冷却水的管道，实现在复杂工件进行镗削过程中的内部冷却，不仅提高了对工件进行切削的精度，还提高了刀具的使用寿命。还提高了刀具的使用寿命。还提高了刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多刃口的内冷式复合铰刀


[0001]本技术属于镗削刀具技术领，具体涉及一种具有多刃口的内冷式复合铰刀。

技术介绍

[0002]铰刀是一种用以切除已加工表面金属的旋转刀具，经铣削加工后的孔可获得精准的尺寸和形状，其铰刀的最主要作用也就是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，适用于精加工和半精加工的刀具，其加工余量一般很小。近些年来，随着科技的发展，机械制造业对加工精度的要求也是越来越高，铰刀作为一种机械加工常用刀具，其结构不仅决定着自身的强度、使用寿命，更决定着铰出工件孔的误差大小和精度高低。
[0003]但是，在现有技术中的铰刀在对金属进行镗削加工时，其在金属表面上产生的热量是影响加工的重要因素，无论是对正在加工的金属工件，还是对刀具本身，过高的温度严重影响加工的精度和刀具的使用寿命，不仅如此，单一的刀口也不利于铰刀对复杂工件的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有多刃口的内冷式复合铰刀，通过在刀柄上设置具有端部刃口和顶部刃口的刀头杆，并使得整个铰刀内部开设冷却水的管道，实现在复杂工件进行镗削过程中的内部冷却，不仅提高了对工件进行切削的精度，还提高了刀具的使用寿命。
[0005]本技术目的是这样的实现的，包括刀柄、设置在刀柄上的刀头杆，所述刀柄为中空的圆柱结构，所述刀柄的一端为沉孔连接端，所述刀头杆插拔连接在刀柄的另一端，所述刀柄在中心轴的位置上设置有可拆卸的内冷却管；所述刀头杆内部设置有与内冷却管连通的冷却管道组，所述刀头杆设置有端部刃口和顶部刃口。<br/>[0006]进一步的，所述刀头杆包括连接主杆和刀头，所述端部刃口和所述顶部刃口设置在刀头上。
[0007]进一步的，所述刀头设置有圆柱台和设置在圆柱台上的半球台，所述圆柱台上的半球台在刀头的中心轴方向上截面剖开形成所述端部刃口。
[0008]进一步的，所述顶部刃口设置在刀头的顶部的圆周方向上。
[0009]进一步的，所述刀头在侧壁上设置有排屑槽，所述排屑槽依次贯穿所述端部刃口和所述顶部刃口设置。
[0010]进一步的，冷却管道组包括设置在刀头杆中心位置上的内部出水管和设置在刀头杆侧部的外部出水管，所述内部出水管的出水口设置在顶部刃口的端部，所述外部出水管设置在端部刃口的一侧。
[0011]进一步的，所述刀柄和刀头杆连接的一端为锥型台，所述锥型台截面小的一端与刀头杆紧贴设置。
[0012]进一步的，所述刀柄在直径方向上设置有压紧螺栓孔，所述压紧螺栓孔设置有压
紧螺栓用于内冷却管在刀柄中的压紧。
[0013]进一步的，所述排屑槽包括设置在顶部刃口上设置有平面槽、设置在端部刃口上的曲面槽，所述外部出水管的出口设置在曲面槽上。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]1、本技术中，通过在刀柄上设置刀头杆，并在刀柄内部设置可拆卸的内冷却管，使得对刀柄上安装的刀头杆的内部进行连通，从而实现对刀头杆的供水，刀头杆内部设置的冷却管道组对冷却水进行分层次的排送处理，从而使得整个铰刀的镗削部位具有排冷却水的功能，与此同时，在刀头杆上设置端部刃口和顶部刃口，使得刀头杆上具备多方位的切削的功能，从而满足多种孔位在加工中的精度。
[0016]2、本技术中，由于刀头杆由连接主杆和刀头一体成型，连接主杆实现整体在刀柄上的固定安装，通过连接主杆的连接实现整体的转动控制，使得刀头上的端部刃口和顶部刃口对切削的部位进行循序渐进的钻孔和切削。
[0017]3、本技术中，将端部刃口设置在由圆柱台和半球台组成的刀头位置，并使得端部刃口在圆柱台和半球台的中心轴方向上的截面形成切削的刀口，圆柱台和半球台增大了刀口的受力面，使得端部刃口进行更加稳定的。
[0018]4、技术中，在刀头在侧壁上设置排屑槽，并使得排屑槽依次贯穿所述端部刃口和所述顶部刃口设置，使得刀头在对金属进行切削加工过程中具有排屑的功能，并使得排屑槽在端部刃口和顶部刃口之间进行连贯的贯穿设置，使得排屑更加的顺畅和稳定。
[0019]5、技术中，在刀柄在直径方向上设置有压紧螺栓孔，并在压紧螺栓孔中设置适配的压紧螺栓孔，对其内部的内冷却管进行稳定的压紧操作，保证内冷却管在刀柄中的稳定安装，从而利于对冷却水的输送。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术铰刀立体结构示意图；
[0022]图2为本技术铰刀内部结构示意图。
[0023]附图中，1
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刀柄，2
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刀头杆，3
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内冷却管，4
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冷却管道组，5
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端部刃口，6
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顶部刃口，7
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连接主杆，8
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刀头，9
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圆柱台，10
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半球台，11
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排屑槽，12
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内部出水管，13
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外部出水管，14
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压紧螺栓孔，15
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压紧螺栓，16
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平面槽，17
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曲面槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0026]一种具有多刃口的内冷式复合铰刀，包括刀柄1、设置在刀柄1上的刀头杆2，所述刀柄1为中空的圆柱结构，所述刀柄1的一端为沉孔连接端，所述刀头杆2插拔连接在刀柄1的另一端，所述刀柄1在中心轴的位置上设置有可拆卸的内冷却管3；所述刀头杆2内部设置有与内冷却管3连通的冷却管道组4，所述刀头杆2设置有端部刃口5和顶部刃口6。
[0027]通过在刀柄1上设置刀头杆2，并在刀柄1内部设置可拆卸的内冷却管3，使得对刀柄1上安装的刀头杆2的内部进行连通，从而实现对刀头杆2的供水，刀头杆2内部设置的冷却管道组4对冷却水进行分层次的排送处理，从而使得整个铰刀的镗削部位具有排冷却水的功能，与此同时，在刀头杆2上设置端部刃口5和顶部刃口6，使得刀头杆2上具备多方位的切削的功能，从而满足多种孔位在加工中的精度。
[0028]作为优选，所述刀头杆2包括连接主杆7和刀头8，所述端部刃口5和所述顶部刃口6设置在刀头8上。
[0029]由于刀头杆2由连接主杆7和刀头8一体成型，连接主杆7实现整体在刀柄1上的固定安装，通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多刃口的内冷式复合铰刀，包括刀柄(1)、设置在刀柄(1)上的刀头杆(2)，其特征在于，所述刀柄(1)为中空的圆柱结构，所述刀柄(1)的一端为沉孔连接端，所述刀头杆(2)插拔连接在刀柄(1)的另一端，所述刀柄(1)在中心轴的位置上设置有可拆卸的内冷却管(3)；所述刀头杆(2)内部设置有与内冷却管(3)连通的冷却管道组(4)，所述刀头杆(2)设置有端部刃口(5)和顶部刃口(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有多刃口的内冷式复合铰刀，其特征在于，所述刀头杆(2)包括连接主杆(7)和刀头(8)，所述端部刃口(5)和所述顶部刃口(6)设置在刀头(8)上。3.根据权利要求2所述的一种具有多刃口的内冷式复合铰刀，其特征在于，所述刀头(8)设置有圆柱台(9)和设置在圆柱台(9)上的半球台(10)，所述圆柱台(9)上的半球台(10)在刀头(8)的中心轴方向上截面剖开形成所述端部刃口(5)。4.根据权利要求2所述的一种具有多刃口的内冷式复合铰刀，其特征在于，所述顶部刃口(6)设置在刀头(8)的顶部的圆周方向上。5.根据权利要求2所述的一种具有多刃口的内冷式复合铰刀，其特征在于，所述刀头...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，
申请(专利权)人：重庆川南机电有限公司，
类型：新型
国别省市：