一种气缸孔复合镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸孔复合镗刀，属于机加工刀具技术领域中的一种复合镗刀，其技术方案为包括刀柄、与刀柄连接的刀体，所述刀柄为空心圆柱状，所述刀柄内部设置有进水管，所述刀体内设置有与所述进水管连通的出水管组，所述出水管组的出水口设置在刀体的圆周侧壁上；所述刀体上设置有可转位刀片组；本实用新型专利技术提供一种气缸孔复合镗刀，通过在刀柄中设置进水管实现对刀体从内向外的供水，实现对具有多方位的刀片的镗刀进行内部冷却，不仅延长了镗刀的使用寿命，还使得镗刀具有很好的切削面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸孔复合镗刀


[0001]本技术属于机加工刀具
，具体涉及一种气缸孔复合镗刀。

技术介绍

[0002]在机加工中，大型的孔都要进行粗加工，一般粗加工时使用粗镗刀才能最大的提升粗加工效率。镗孔刀具通常用于借助于使设有一个或多个切削刀片的刀具主体旋转来扩大已经存在的孔。通常执行该工艺以便实现精确尺寸、严格公差或特定表面光洁度。典型镗孔刀具主体通常配备有可径向调节的切削刃，该切削刃能够实现可变切削直径以及补偿切削刀片磨损的可能性。
[0003]而现有技术中的的镗刀在使用时，其实现的切削位置存在点位少，无法对大面积的同时切削，不仅如此，镗刀在切削加工过程中，由于和金属工件之间会产生摩擦后的发热，其刀体容易升温会导致刀体的寿命缩短，较高温度的刀头还会使得对工件的切削的精度降低，现有技术中虽然在镗刀与工件进行切削的位置设置冷却的出水管进行冷却，但是，始终没有对镗刀的内部进行很好的冷却处理，使得对镗刀内部的冷却效果不好，无论在镗刀的使用寿命和工件的加工精度仍然存在一定的弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气缸孔复合镗刀，通过在刀柄中设置进水管实现对刀体从内向外的供水，实现对具有多方位的刀片的镗刀进行内部冷却，不仅延长了镗刀的使用寿命，还使得镗刀具有很好的切削面。
[0005]本技术目的是这样的实现的，包括刀柄、与刀柄连接的刀体，所述刀柄为空心圆柱状，所述刀柄内部设置有进水管，所述刀体内设置有与所述进水管连通的出水管组，所述出水管组的出水口设置在刀体的圆周侧壁上；所述刀体上设置有可转位刀片组。
[0006]进一步的，所述出水管组包括与所述进水管连通设置的主管、设置在主管侧部并与主管连通设置的侧管，所述侧管在刀体中设置有一个以上。
[0007]进一步的，所述侧管倾斜设置，所述侧管的出口端朝向刀体的端部。
[0008]进一步的，所述可转位刀片组包括设置在刀体靠近刀柄一端的第一刀片组和设置在刀体另一端的第二刀片组。
[0009]进一步的，所述第一刀片组包括设置在刀体侧壁上的安装基座、设置在安装基座上的第一刀片，所述第一刀片通过第一压紧螺杆固定设置在安装基座上，所述第一刀片可在刀体中心轴的截面上转动调节。
[0010]进一步的，所述第二刀片组包括沿刀体圆周方向上设置的多个刀头单元，所述刀头单元包括设置在刀体上的主安装体和副安装体，主安装体和副安装体的端部均设置有第二刀片，主安装体和副安装体上的第二刀片均通过第二压紧螺杆分别转动设置在主安装体和副安装体上。
[0011]进一步的，主安装体和副安装体上的第二刀片均设置在刀体中心轴方向上的平面
上。
[0012]进一步的，所述主安装体和所述副安装体均通过微调螺栓固定设置在刀体的端部。
[0013]进一步的，多个所述刀头单元在刀体圆周方向上旋转对称设置。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]1、本技术中，通过设置空心圆柱状的刀柄，并在刀柄的一端连接设置刀体，通过对刀柄的转动控制，实现对刀体的切屑加工的功能，更具体的，由于在刀柄内部设置有进水管，并在刀体内部设置与进水管连通的出水管组，由此，在进水管的供水作用下实现对具有切削功能的刀体进行从内向外的提供冷却水的作用，进而使得镗刀整体在镗加工过程中，可以使得对刀体从内向外的冷却的功能；与此同时，由于在刀体上设置有可转位刀片组，可转位刀片组可以在刀体我外部进行固定后的切削加工，同时可转位刀片组可以在刀体上进行位置的调节，从而可以根据不同的镗口位置和需要镗加工的形状和大小，对刀体侧壁上设置的切削刀片进行位置的调节，从而满足生产的需求。
[0016]2、本技术中，通过在出水管组中设置与进水管连通的主管，并在刀体半径的倾斜方向上设置相应的侧管进行排水，从而使得主管中的冷却水在刀体的侧面排出，实现刀体从内到外的冷却处理。
[0017]3、本技术中，通过将可转位刀片组设置有在刀体一端的第一刀片组和刀体另一端的第二刀片组，使得两个刀片组具有一定的间距，便于对刀片绕着自身的连接轴在刀体上的位置调节，同时，两个刀片组具有一定的间距，也便于对深孔进行镗加工。
[0018]4、本技术中，将第一刀片组设置在刀体侧壁上的安装基座进行固定安装，提供了第一刀片在安装基座上可转动调节安装的功能，进一步的，通过第一压紧螺杆穿过第一刀片并在刀体侧壁上的安装，通过对第一压紧螺杆的松紧调节即可实现第一刀片相对安装基座上的的方位调节的设置。
[0019]5、本技术中，与第一刀片组的原理相同，设置了第二刀片组，进一步的第二刀片组中设置两个方位上的刀片，即主安装体和副安装体上均有第二刀片的安装设置，进而使得一个刀头单元具有两个方位上的第二刀片，并均可以使得第二刀片在安装的位置上进行转动的安装调节设置，使得可调节的方位上的切割。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术复合镗刀结构示意图。
[0022]附图中，1
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刀柄，2
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刀体，3
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进水管，4
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出水管组，5
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可转位刀片组，6
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主管，7
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侧管，8
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第一刀片，9
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第二刀片组，10
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安装基座，11
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第一刀片，12
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第一压紧螺杆，13
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主安装体，14
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副安装体，15
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第二刀片，16
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第二压紧螺杆，17
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刀头单元，18
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微调螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0025]一种气缸孔复合镗刀，包括刀柄1、与刀柄1连接的刀体2，所述刀柄1为空心圆柱状，所述刀柄1内部设置有进水管3，所述刀体2内设置有与所述进水管3连通的出水管组4，所述出水管组4的出水口设置在刀体2的圆周侧壁上；所述刀体2上设置有可转位刀片组5。
[0026]通过设置空心圆柱状的刀柄1，并在刀柄1的一端连接设置刀体2，通过对刀柄1的转动控制，实现对刀体2的切屑加工的功能，更具体的，由于在刀柄1内部设置有进水管3，并在刀体2内部设置与进水管3连通的出水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸孔复合镗刀，包括刀柄(1)、与刀柄(1)连接的刀体(2)，其特征在于，所述刀柄(1)为空心圆柱状，所述刀柄(1)内部设置有进水管(3)，所述刀体(2)内设置有与所述进水管(3)连通的出水管组(4)，所述出水管组(4)的出水口设置在刀体(2)的圆周侧壁上；所述刀体(2)上设置有可转位刀片组(5)。2.根据权利要求1所述的一种气缸孔复合镗刀，其特征在于，所述出水管组(4)包括与所述进水管(3)连通设置的主管(6)、设置在主管(6)侧部并与主管(6)连通设置的侧管(7)，所述侧管(7)在刀体(2)中设置有一个以上。3.根据权利要求2所述的一种气缸孔复合镗刀，其特征在于，所述侧管(7)倾斜设置，所述侧管(7)的出口端朝向刀体(2)的端部。4.根据权利要求1所述的一种气缸孔复合镗刀，其特征在于，所述可转位刀片组(5)包括设置在刀体(2)靠近刀柄(1)一端的第一刀片组(8)和设置在刀体(2)另一端的第二刀片组(9)。5.根据权利要求4所述的一种气缸孔复合镗刀，其特征在于，所述第一刀片组(8)包括设置在刀体(2)侧壁上的安装基座(10)、设置在安装基座(10)上的第一刀片(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，
申请(专利权)人：重庆川南机电有限公司，
类型：新型
国别省市：