止口倒角用镗刀制造技术

本申请涉及一种止口倒角用镗刀，包括：刀体，所述刀体包括第一刀体和第二刀体，所述第一刀体用于加工倒角一，所述第二刀体用于加工倒角二；刀座，所述刀座包括相互连接的固定部和配重块，所述第一刀体横向设置且其安装于固定部，所述第二刀体竖向设置且其安装于固定部，所述第一刀体和第二刀体的刀尖相向设置；刀柄，所述固定部连接于刀柄的一端。本申请改善现有技术中加工止口结构的两侧倒角需要换刀，使得产能相对不高的问题。使得产能相对不高的问题。使得产能相对不高的问题。

【技术实现步骤摘要】
止口倒角用镗刀


[0001]本申请涉及金属镗削的
，特别是涉及一种止口倒角用镗刀。

技术介绍

[0002]止口俗称阴阳坎，凸止口为阳坎，凹止口为阴坎，凸止口是由凸出的短圆柱和端面构成的，常作为机械结构中的定心或连接的结构。
[0003]如图1所示，止口结构需要加工部位分别为倒角一11和倒角二12，当止口结构的内径较大，现有技术的镗刀通常无法一次对倒角一11和倒角二12进行镗削，从而加工倒角一11和倒角二12的过程中需要频繁换刀，导致产能相对不高。

技术实现思路

[0004]基于此，提供一种止口倒角用镗刀，改善现有技术中加工止口结构的两侧倒角需要换刀，使得产能相对不高的问题。
[0005]一种止口倒角用镗刀，包括：
[0006]刀体，所述刀体包括第一刀体和第二刀体，所述第一刀体用于加工倒角一，所述第二刀体用于加工倒角二；
[0007]刀座，所述刀座包括相互连接的固定部和配重块，所述第一刀体横向设置且其安装于固定部，所述第二刀体竖向设置且其安装于固定部，所述第一刀体和第二刀体的刀尖相向设置；
[0008]刀柄，所述固定部连接于刀柄的一端。
[0009]在其中一个实施例中，所述刀座包括连接轴，所述连接轴一端连接于固定部，所述连接轴的另一端连接于刀柄。
[0010]在其中一个实施例中，所述连接轴内设置有冷却槽道，所述冷却槽道一端贯穿于刀柄，所述冷却槽道的另一端延伸至第一刀体，以用于对镗削过程中对第一刀体和第二刀体冷却排屑。
[0011]在其中一个实施例中，所述固定部呈条形块状结构，所述配重块呈弧形的块状结构且配重块的弧心朝向固定部设置，所述配重块安装于固定部远离第一刀体的一端。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一刀体包括第一刀片和第一刀夹，所述第一刀夹横向安装于固定部，所述第一刀片安装于第一刀夹远离配重块的一侧。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二刀体包括第二刀片和第二刀夹，所述第二刀夹安装于固定部远离配重块的一侧且第二刀夹竖向设置，所述第二刀片安装于第二刀夹，所述第二刀片和第一刀片之间形成加工间隙。
[0014]综上所述，本申请的止口倒角用镗刀具备以下效果：第一刀体横向安装于固定部，第二刀体竖向安装于固定部，即将两者同时集成于一个镗刀，且两者的刀尖相向，当镗刀选旋转过程中，两个刀尖可分别加工倒角一和倒角二，从而加工止口结构时，不用频繁换刀，提高了生产效能。
附图说明
[0015]图1为止口结构的局部示意图；
[0016]图2为本申请实施例中止口倒角用镗刀的结构示意图；
[0017]图3为本申请实施例中止口倒角用镗刀的仰视图。
[0018]附图标记：11、倒角一；12、倒角二；2、刀体；21、第一刀体；211、第一刀片；212、第一刀夹；22、第二刀体；221、第二刀片；222、第二刀夹；3、刀座；31、固定部；32、配重块；33、连接轴；4、刀柄；5、冷却槽道；6、加工间隙。
具体实施方式
[0019]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0020]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想。
[0021]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“纵向”、“横向”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，亦仅为了便于简化叙述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]参照图1、2和3，止口倒角用镗刀包括刀体2、刀座3和刀柄4。刀体2用于加工止口结构的倒角一11和倒角二12，刀座3作为安装刀体2的主体支撑部件，刀座3安装于刀柄4，通过刀柄4可将镗刀装设于外部设备。
[0024]刀座3包括固定部31、配重块32和连接轴33，固定部31呈条形块状结构，配重块32呈弧形的块状结构且配重块32的弧心朝向固定部31设置，配重块32与固定部31一体成型，配重块32位于固定部31远离刀体2的一端。连接轴33一端固定连接于固定部31，连接轴33的另一端安装于刀柄4。需要说明的是，弧形块状结构是指该结构的俯视图为局部的扇形，且配重块32局部的扇形为直径较大的扇形去除直径较小的扇形后所形成的平面图，通过局部的扇形增大了配重块32的体积。
[0025]具体地，固定部31和配重块32采用9CrSi的材料制成，并经由热处理HRC40
‑
45的工艺处理。
[0026]继续参照图2和3，刀体2包括第一刀体21和第二刀体22，第一刀体21用于加工倒角一11，第二刀体22用于加工倒角二12，第一刀体21横向设置且其安装于固定部31，第二刀体22竖向设置且其安装于固定部31，第一刀体21和第二刀体22的刀尖相向设置。
[0027]具体地，第一刀体21包括第一刀片211和第一刀夹212，第一刀片211通过螺钉锁合安装于第一刀夹212远离配重块32的一侧，第一刀夹212通过螺栓固定安装于固定部31，第一刀夹212横向设置。第二刀体22包括第二刀片221和第二刀夹222，第二刀片221通过螺钉
锁合安装于第二刀夹222，第二刀夹222通过螺栓固定安装于固定部21远离配重块32的一侧且第二刀夹222竖向设置，第二刀片221和第一刀片211之间形成加工间隙6，加工时，止口结构的边沿卡设于加工间隙6内，从而旋转过程中第一刀片211和第二刀片221可同时镗削止口结构，完成倒角一11和倒角二12的加工。
[0028]更具体地，第一刀夹212和第二刀夹222均采用L08CA
‑
09的规格，第一刀片211和第二刀片221均为金刚石刀片且规格为TCGT090204。
[0029]参照图2和3，连接轴33内设置有冷却槽道5，冷却槽道5与连接轴33同中心轴设置，冷却槽道5一端贯穿于刀柄4，以使得冷却槽道5可与外部设备连通，冷却槽道5的另一端延伸至第一刀体21，且冷却槽道5设置有支道，支道朝向第一刀体21延伸并连通于外接，以用于对镗削过程中对第一刀体21和第二刀体22冷却排屑。
[0030]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止口倒角用镗刀，其特征在于，包括：刀体(2)，所述刀体(2)包括第一刀体(21)和第二刀体(22)，所述第一刀体(21)用于加工倒角一(11)，所述第二刀体(22)用于加工倒角二(12)；刀座(3)，所述刀座(3)包括相互连接的固定部(31)和配重块(32)，所述第一刀体(21)横向设置且其安装于固定部(31)，所述第二刀体(22)竖向设置且其安装于固定部(31)，所述第一刀体(21)和第二刀体(22)的刀尖相向设置；刀柄(4)，所述固定部(31)连接于刀柄(4)的一端。2.根据权利要求1所述的止口倒角用镗刀，其特征在于，所述刀座(3)包括连接轴(33)，所述连接轴(33)一端连接于固定部(31)，所述连接轴(33)的另一端连接于刀柄(4)。3.根据权利要求2所述的止口倒角用镗刀，其特征在于，所述连接轴(33)内设置有冷却槽道(5)，所述冷却槽道(5)一端贯穿于刀柄(4)，所述冷却槽道(5)的另一端延伸至第一刀体(21)，以用于对镗削过程中对第一刀体(21)和第二刀体(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，
申请(专利权)人：重庆川南机电有限公司，
类型：新型
国别省市：