一种可转位复合镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可转位复合镗刀，属于机加工刀具设备技术领域中的一种镗刀，其技术方案为一种可转位复合镗刀，包括刀头、与刀头连接的刀体，所述刀头与所述刀体为旋转体，所述刀体的端部设置有切削刀头杆，所述切削刀头杆中心位置与刀体固定连接并与刀体垂直设置，所述切削刀头杆中部设置有第一切削刀片组，切削刀头杆端部设置有第二切削刀片组；刀头、刀体和切削刀头杆内设置有连通的冷却管道组，冷却管道组的出水端设置在切削刀头杆的端面；本实用新型专利技术提供一种可转位复合镗刀，设置一种具有复合刀面的镗刀，可以实现对多种尺寸的阶梯孔位进行切削加工，不仅如此，在内部设置的冷却管道组可以加强对镗刀的冷却，提高镗刀的使用寿命。刀的使用寿命。刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可转位复合镗刀


[0001]本技术属于机加工刀具设备
，具体涉及一种可转位复合镗刀。

技术介绍

[0002]孔是机械类工件上常见的结构，孔的精度有时直接决定工件的安装和定位精度，工件孔一般采用镗刀加工。工件上孔的形式有很多种，阶梯孔是一种常见的形式，目前国内大型汽轮机、重型机床制造业有较多零部件镗削工序是多阶梯孔的镗削加工。如汽轮机前、后轴承箱轴承位，以及重型机床的方滑枕内腔。机械加工领域镗刀都是不可或缺的刀具之一。镗刀是镗削刀具的一种，是精密孔加工中不可缺少的重要刀具，主要用于内孔加工、扩孔、仿形等，镗刀具有一个或两个切削部分，是一种专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。
[0003]现有技术中的镗刀结构比较单一，由于设置的刀口数目少，分布的位置少，使得镗刀的切削功能不能满足一些相对复杂特殊的工件，比如具有多个阶梯的阶梯孔的工件等，需要频繁的更换刀具，不利于镗加工的加工效率提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可转位复合镗刀，通过设置一种具有复合刀面的镗刀，可以实现对多种尺寸的阶梯孔位进行切削加工，不仅如此，在内部设置的冷却管道组可以加强对镗刀的冷却，提高镗刀的使用寿命。
[0005]本技术目的是这样的实现的，一种可转位复合镗刀，包括刀头、与刀头连接的刀体，所述刀头与所述刀体为旋转体，所述刀体的端部设置有切削刀头杆，所述切削刀头杆中心位置与刀体固定连接并与刀体垂直设置，所述切削刀头杆中部设置有第一切削刀片组，所述切削刀头杆端部设置有第二切削刀片组；刀头、刀体和切削刀头杆内设置有连通的冷却管道组，冷却管道组的出水端设置在切削刀头杆的端面。
[0006]进一步的，所述切削刀头杆在中部的位置设置有刀口槽，所述第一切削刀片组设置在所述刀口槽中，所述刀口槽为沉孔槽，所述刀口槽的一侧设置在切削刀头杆的侧部并为开口状。
[0007]进一步的，所述刀口槽与所述第一切削刀片组形成第一切削单元，所述切削刀头杆设置有两个第一切削单元，两个所述第一切削单元在切削刀头杆的端面上旋转对称设置。
[0008]进一步的，所述第一切削刀片组设置有两个刀片，两个所述刀片设置在刀口槽靠近切削刀头杆中心位置的侧壁上。
[0009]进一步的，两个所述刀片的切削面呈钝角分布。
[0010]进一步的，所述切削刀头杆在长度方向上的侧壁上设置有切削槽，所述第二切削刀片组设置在所述切削槽中；所述第二切削刀片组包括在切削槽中可调节设置的端部切削刀片组。
[0011]进一步的，所述端部切削刀片组包括基座、设置在基座上的端部刀片，所述端部刀片通过螺栓设置在基座的端部位置；所述基座通过可调节螺杆设置在所述切削槽中。
[0012]进一步的，所述基座上还设置有顶部刀片，所述顶部刀片的切削面与所述端部刀片的切削面呈钝角分布。
[0013]本技术的有益效果体现在：
[0014]1、本技术中，通过设置刀头，在刀头上设置刀体，通过刀头与转动部件的连接后实现整体的转动连接，进而实现切割加工，进一步的，由于在刀体的端部设置有切削刀头杆，在切削刀头杆上设置复合的刀口，实现对不同尺寸规格的工件进行切削加工；更具体的，根据不同的工件的孔位，通过对镗刀的转位调节，即方位的调节，将相应的刀口置于工件的孔位中，实现对不同的孔位进行加工，免去了需要对镗刀进行更换的繁琐的处理，提高了镗孔的加工效率，与此同时，由于在刀头、刀体和切削刀头杆内设置有连通的冷却管道组，通过在镗刀的内部设置相应的冷却管道，实现对刀具从内到外的冷却处理，相比在镗刀的外部进行冷却，使得刀体的冷却效果更好，进而提高镗刀的使用寿命。
[0015]2、本技术中，通过在切削刀头杆的中部位置设置刀口槽，并将第一切削刀片组设置在其中，使得第一切削刀片组中的刀口置于突出的位置；由此，在切削刀头杆在刀体转动的带动下，实现旋转的切削加工；进一步的，由于将刀口槽的一侧设置在切削刀头杆的侧部并为开口状，有利于对切削的碎屑进行排屑处理。
[0016]3、本技术中，由于将第一切削刀片组设置为两个刀片，并使得两个所述刀片在刀口槽靠近切削刀头杆中心位置的侧壁上；由此，可以使得两个刀片的切削刀面在棱边上凸出设置，在切削刀头杆的转动作用下，实现旋转的切削的功能。
[0017]4、本技术中，通过在切削刀头杆在长度方向上的侧壁上设置切削槽，使得切削刀头杆在转动时，其端部具有切削的功能，进一步的，将第二切削刀片组设置在所述切削槽中，并使得第二切削刀片组中的切削刀片组使得在切削槽的棱角端部上，使得切削刀头杆在转动过程中，其端部具有切削的功能，由此，使得切削刀头杆具有多个可转位调节设置的切削位置，进而满足对不同孔位的切削加工。
[0018]5、本技术中，将端部切削刀片组设置基座进行刀片的安装，基座通过螺栓设置在基座的端部位置；与此同时，将基座在切削槽中可以进行一定的调节后的设置，实现对基座上的端部刀片可以进行相对切削槽中内部的位置调节，进而满足不同尺寸的孔位的切削加工。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术镗刀整体结构示意图；
[0021]图2为本技术镗刀俯视结构示意图。
[0022]附图中，1
‑
刀头，2
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刀体，3
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切削刀头杆，4
‑
第一切削刀片组，5
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第二切削刀片组，6
‑
冷却管道组，7
‑
刀口槽，8
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第一切削单元，9
‑
刀片，10
‑
切削槽，11
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端部切削刀片组，12
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基
座，13
‑
端部刀片，14
‑
螺栓，15
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可调节螺杆，16
‑
顶部刀片。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0025]一种可转位复合镗刀，包括刀头1、与刀头1连接的刀体2，所述刀头1与所述刀体2为旋转体，所述刀体1的端部设置有切削刀头杆3，所述切削刀头杆3中心位置与刀体2固定连接并与刀体2垂直设置，所述切削刀头杆3中部设置有第一切削刀片组4，所述切削刀头杆3端部设置有第二切削刀片组5；刀头1、刀体2和切削刀头杆3内设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可转位复合镗刀，包括刀头(1)、与刀头(1)连接的刀体(2)，其特征在于，所述刀头(1)与所述刀体(2)为旋转体，所述刀体(2)的端部设置有切削刀头杆(3)，所述切削刀头杆(3)中心位置与刀体(2)固定连接并与刀体(2)垂直设置，所述切削刀头杆(3)中部设置有第一切削刀片组(4)，所述切削刀头杆(3)端部设置有第二切削刀片组(5)；刀头(1)、刀体(2)和切削刀头杆(3)内设置有连通的冷却管道组(6)，冷却管道组(6)的出水端设置在切削刀头杆(3)的端面。2.根据权利要求1所述的一种可转位复合镗刀，其特征在于，所述切削刀头杆(3)在中部的位置设置有刀口槽(7)，所述第一切削刀片组(4)设置在所述刀口槽(7)中，所述刀口槽(7)为沉孔槽，所述刀口槽(7)的一侧设置在切削刀头杆(3)的侧部并为开口状。3.根据权利要求2所述的一种可转位复合镗刀，其特征在于，所述刀口槽(7)与所述第一切削刀片组(4)形成第一切削单元(8)，所述切削刀头杆(3)设置有两个第一切削单元，两个所述第一切削单元在切削刀头杆(3)的端面上旋转对称设置。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖勇，
申请(专利权)人：重庆川南机电有限公司，
类型：新型
国别省市：