【技术实现步骤摘要】
一种内冷式沉台孔复合铰刀
[0001]本技术属于镗削刀具
,具体涉及一种内冷式沉台孔复合铰刀。
技术介绍
[0002]铰刀是常用的扩孔或者修孔刀具,在对孔的精加工中使用较多。现有铰刀一般由刀体和工作部组成,主要用于孔的半精加工和精加工,切削余量较小,铰刀通常用于生产具有非常精确限定的几何形状和高度表面质量的孔。事实表明,多刃铰刀的生产率极高,目前现有的孔无论是在铸造过程中形成还是由其他刀具(例如钻头)产生皆可非常快速地加工而成。在机械加工过程中,铰刀被广泛使用,目前,对于通过铰刀进行加工的便捷性和加工精度等方面的要求越来越高。
[0003]但是,在铰刀进行工作时,由于切削的加工,与工件之间的摩擦使得铰刀刀体容易发热,同时,采用外部的冷却液进行冷却还是难以实现刀体整体的冷却处理;由此,为了实现铰刀整体在切削过程中具有很好的冷却效果,需要对其内部进行冷却处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种内冷式沉台孔复合铰刀,通过在刀柄的内部设置内冷却管实现将外部输送的液体输送至刀头杆的内部,实现 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内冷式沉台孔复合铰刀,包括刀柄(1)、与刀柄(1)可拆卸连接的刀头杆(2),其特征在于,所述刀柄(1)为中空的圆柱结构,所述刀柄(1)的一端为沉孔连接端,所述刀头杆(2)插拔连接在刀柄(1)的另一端,所述刀柄(1)的内部设置有内冷却管(3),所述内冷却管(3)与刀头杆(2)上的冷却管道(4)连通设置,所述冷却管道(4)的出水端设置在刀头杆(2)的端部。2.根据权利要求1所述的一种内冷式沉台孔复合铰刀,其特征在于,所述刀头杆(2)包括主体杆(5)、设置在主体杆(5)端部的钻头(6),所述钻头(6)在长度方向上的侧壁设置有排屑槽(7),所述钻头(6)的端部设置有阶梯刀口组(8)。3.根据权利要求2所述的一种内冷式沉台孔复合铰刀,其特征在于,所述阶梯刀口组(8)包括设置在钻头(6)端部的第一切削刀(9)、设置在钻头(6)端部上的第二切削刀台(10)和设置在第二切削刀台(10)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖勇,
申请(专利权)人:重庆川南机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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