一种高速万向铣头制造技术

本实用新型专利技术属于万向铣头技术领域，具体涉及一种高速万向铣头，包括主轴箱，所述主轴箱上设置有传动箱，所述传动箱上设置有铣头本体，所述传动箱上固定连接有固定架，所述固定架上设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗管、卡杆、端板、固定板和第一弹簧，所述固定架上设置有润滑机构，所述润滑机构包括注油孔、封堵板、弹性堵头、限位滑杆、固定块和第二弹簧。本实用新型专利技术通过第一弹簧、卡杆等结构的配合使用，可对冲洗管进行快速安装使用，并在冲洗管的作用下，可对铣头本体及工件上附着的碎屑杂质进行有效冲洗，提高铣头本体的铣削效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速万向铣头


[0001]本技术涉及万向铣头
，具体为一种高速万向铣头。

技术介绍

[0002]众所周知，在工件的生产加工过程中，多会配合机床对工件进行铣削处理，这就需要使用到万向铣头配件，在专利授权公告号为CN212495633U的技术专利中公布了高速万向铣头，它包括锥柄、锁紧法兰、上箱体、下箱体、主轴箱体、主轴部件、传动机构、铣头固定机构、C轴手动转位锁定机构、A轴手动转位锁定机构、铣头主轴冷却机构和密封机构，所述铣头固定机构包括铣头本体、锁紧拉钉、锁紧法兰与拉钉座，锁紧法兰上设置有多个锁紧拉钉，锁紧法兰通过多个锁紧拉钉与安装于机床主轴的拉钉座相连，铣头本体通过锁紧拉钉被拉钉座拉紧固定在机床主轴上，本技术高速万向铣头集合了多种附件头的优点，结构集成度高，拓展了机床加工范围，解决了以往附件头无法进行高速多角度加工的问题，填补了国内机床附件头该领域的空白。
[0003]但是其也存在一定的不足，首先，该专利没有良好的冲洗机构，难以对铣头本体和工件上附着的碎屑进行冲洗，导致大量碎屑杂质的附着问题，其次，该专利也没有良好的润滑机构，难以对传动箱内部的传动构件进行润滑处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高速万向铣头，解决了高速万向铣头没有良好的冲洗机构，难以对铣头本体和工件上附着的碎屑进行冲洗，导致大量碎屑杂质的附着问题，并解决了该专利也没有良好的润滑机构，难以对传动箱内部的传动构件进行润滑处理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速万向铣头，包括主轴箱，所述主轴箱上设置有传动箱，所述传动箱上设置有铣头本体，所述传动箱上固定连接有固定架，所述固定架上设置有冲洗机构，所述冲洗机构包括冲洗管、卡杆、端板、固定板和第一弹簧，所述固定架上设置有润滑机构，所述润滑机构包括注油孔、封堵板、弹性堵头、限位滑杆、固定块和第二弹簧。
[0006]优选的，所述固定架内滑动连接有冲洗管，所述固定架内滑动连接有卡杆，所述卡杆与冲洗管滑动连接，所述卡杆上固定连接有端板，所述端板与固定架滑动连接，所述固定架上固定连接有固定板，通过冲洗管的设置，可对铣头本体及工件上附着的碎屑杂质进行清理。
[0007]优选的，所述固定板上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与端板焊接，通过第一弹簧的设置好，可对端板进行连接使用。
[0008]优选的，所述固定架内开设有注油孔，所述固定架上滑动连接有封堵板，所述封堵板上固定连接有弹性堵头，所述弹性堵头与注油孔滑动连接，所述固定架内固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与封堵板滑动连接，所述限位滑杆上固定连接有固定块，通过注油孔的设置，可向传动箱内部倾倒润滑油，进而对传动箱内部的传动构件进行润滑处理。
[0009]优选的，所述弹性堵头的整体呈半圆形态，所述弹性堵头为弹性硅脂材质，通过弹性堵头的设置，可对注油孔进行密封处理，且弹性硅脂材质具备良好的形变性、耐久性。
[0010]优选的，所述固定块上焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与封堵板焊接，通过第二弹簧的设置，可对封堵板进行连接使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第一弹簧、卡杆等结构的配合使用，可对冲洗管进行快速安装使用，并在冲洗管的作用下，可对铣头本体及工件上附着的碎屑杂质进行有效冲洗，提高铣头本体的铣削效果。
[0013]2、本技术通过弹性堵头、封堵板的设置，可对注油孔进行密封处理，避免灰尘的侵袭问题，可推动封堵板上移，以带动弹性堵头脱离注油孔，便于人们向传动箱内部填注润滑油使用，进而对传动箱内部的传动构件进行润滑处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术的图1的正视剖面图；
[0016]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0017]图4为本技术的图2的B处放大图。
[0018]图中：1、主轴箱；2、传动箱；3、铣头本体；4、固定架；5、冲洗机构；6、润滑机构；51、冲洗管；52、卡杆；53、端板；54、固定板；55、第一弹簧；61、注油孔；62、封堵板；63、弹性堵头；64、限位滑杆；65、固定块；66、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2、图3，一种高速万向铣头，包括主轴箱1，主轴箱1上设置有传动箱2，传动箱2上设置有铣头本体3，传动箱2上固定连接有固定架4，固定架4上设置有冲洗机构5，冲洗机构5包括冲洗管51、卡杆52、端板53、固定板54和第一弹簧55，固定架4上设置有润滑机构6，润滑机构6包括注油孔61、封堵板62、弹性堵头63、限位滑杆64、固定块65和第二弹簧66。
[0021]请参阅图1、图2、图3，固定架4内滑动连接有冲洗管51，固定架4内滑动连接有卡杆52，卡杆52与冲洗管51滑动连接，卡杆52上固定连接有端板53，端板53与固定架4滑动连接，固定架4上固定连接有固定板54，固定板54上焊接有第一弹簧55，第一弹簧55的另一端与端板53焊接，通过第一弹簧55的设置好，可对端板53进行连接使用，通过冲洗管51的设置，可对铣头本体3及工件上附着的碎屑杂质进行清理。
[0022]请参阅图1、图2、图4，固定架4内开设有注油孔61，固定架4上滑动连接有封堵板62，封堵板62上固定连接有弹性堵头63，弹性堵头63的整体呈半圆形态，弹性堵头63为弹性硅脂材质，通过弹性堵头63的设置，可对注油孔61进行密封处理，且弹性硅脂材质具备良好
的形变性、耐久性，弹性堵头63与注油孔61滑动连接，固定架4内固定连接有限位滑杆64，限位滑杆64与封堵板62滑动连接，限位滑杆64上固定连接有固定块65，固定块65上焊接有第二弹簧66，第二弹簧66的另一端与封堵板62焊接，通过第二弹簧66的设置，可对封堵板62进行连接使用，通过注油孔61的设置，可向传动箱2内部倾倒润滑油，进而对传动箱2内部的传动构件进行润滑处理。
[0023]本技术具体实施过程如下：当需要对高速万向铣头进行使用时，可拉动卡杆52向远离固定架4的方向移动，以带动端板53滑动，在固定板54的作用下，第一弹簧55受力形变，然后推动冲洗管51穿过固定架4，并松开卡杆52使得第一弹簧55恢复形变，以推动卡杆52插入冲洗管51，对冲洗管51快速安装使用，在冲洗管51的作用下，可对铣头本体3及工件附着的杂质碎屑进行清理；
[0024]可推动封堵板62向上方移动，使得封堵板62沿限位滑杆64表面滑动，第二弹簧66受力形变，且带动弹性堵头63受力移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速万向铣头，包括主轴箱(1)，其特征在于：所述主轴箱(1)上设置有传动箱(2)，所述传动箱(2)上设置有铣头本体(3)，所述传动箱(2)上固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)上设置有冲洗机构(5)，所述冲洗机构(5)包括冲洗管(51)、卡杆(52)、端板(53)、固定板(54)和第一弹簧(55)，所述固定架(4)上设置有润滑机构(6)，所述润滑机构(6)包括注油孔(61)、封堵板(62)、弹性堵头(63)、限位滑杆(64)、固定块(65)和第二弹簧(66)。2.根据权利要求1所述的一种高速万向铣头，其特征在于：所述固定架(4)内滑动连接有冲洗管(51)，所述固定架(4)内滑动连接有卡杆(52)，所述卡杆(52)与冲洗管(51)滑动连接，所述卡杆(52)上固定连接有端板(53)，所述端板(53)与固定架(4)滑动连接，所述固定架(4)上固定连接有固定板(54)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海军，
申请(专利权)人：苏州凯斯曼精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：