一种双向安装刀具的铣头装置制造方法及图纸

技术编号:38800206 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-15 17:32
本实用新型专利技术属于铣头领域,具体涉及一种双向安装刀具的铣头装置,解决了现有技术中存在工作效率,灵活度低的问题,包括外壳和底座,外壳的内部分别转动安装有转轴、转动轴以及滚轴,转轴、转动轴以及滚轴上分别固定套设有传动齿轮、主动齿轮以及从动齿轮,外壳上分别开设有转槽和两个对称布置的凹槽,转槽设置有四个,通过转槽、固定块等结构的设置,将基座放入凹槽里,旋转基座,固定块沿着转槽转动经过滑块下压到达最底部被卡住,从而使得铣刀转动,而基座不会转动,工作结束后可一直抽出拉杆,带动滑块向外移动,从而使得底座原始位置进行替换,效率更高,速度更快。速度更快。速度更快。

【技术实现步骤摘要】
一种双向安装刀具的铣头装置


[0001]本技术涉及铣床
,具体为一种双向安装刀具的铣头装置。

技术介绍

[0002]目前,铣头是安装在铣床上并与主轴连接,用于带动铣刀旋转的机床附件之一,是机床设备的主要组成部分。
[0003]现有技术中授权公告号为:CN211249266U一种双向安装刀具的铣头装置,设置有第一外壳和第二外壳,呈对称式设置的第一外壳和第二外壳使装置整体为分体式的连接结构,这种分体式的连接方式提高了整体的拆装便捷性,进而便于对内部的零件进行更换或修理;通过固定板配合第一螺丝便于对电机提供有效的固定,且固定板上侧的顶盖配合连接槽便于将装置整体与机床相连接,提高了实用性,然而该技术采用螺丝固定,且无挡板进行遮盖,影响工作效率,灵活度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双向安装刀具的铣头装置,解决了工作效率低、灵活度低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双向安装刀具的铣头装置,包括外壳和底座,所述外壳的内部分别转动安装有转轴、转动轴以及滚轴,所述转轴、转动轴以及滚轴上分别固定套设有传动齿轮、主动齿轮以及从动齿轮,所述外壳上分别开设有转槽和两个对称布置的凹槽,所述转槽设置有四个,每两个所述转槽对称设置在所述凹槽的侧壁上,所述外壳的内部滑动装配有滑块;
[0006]所述底座的一侧转动安装有铣刀,所述底座上焊接有两个对称布置的固定块。
[0007]优选的,所述外壳的内部焊接有基座,所述外壳的顶部开设有通孔,所述通孔上转动安装有盖板。
[0008]优选的,所述滑块的底部焊接有拉杆,所述拉杆的外部套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述转槽的侧壁和所述滑块的一侧固定连接。
[0009]优选的,所述外壳的一侧焊接有支架,所述支架的顶部安装有电机,所述电机的输出端通过联轴器与所述转动轴连接。
[0010]优选的,所述外壳的两侧均开设有与转槽17相连通的滑槽18,所述拉杆嵌设于滑槽的内部。
[0011]优选的,所述凹槽与底座的形状大小均相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过转槽、固定块等结构的设置,将基座放入凹槽里,旋转基座,固定块沿着转槽转动经过滑块下压到达最底部被卡住,从而使得铣刀转动,而基座不会转动,工作结束后可一直抽出拉杆,带动滑块向外移动,从而使得底座原始位置进行替换,效率更高,速度更快。
[0014]2、本技术通过外壳、盖板等结构的设置,掀开盖板,可为外壳里的齿轮进行加油和维护,减少机器的损耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧面剖视图;
[0017]图3为本技术的俯面剖视图;
[0018]图4为本技术的转槽剖面侧视图。
[0019]图中:1、外壳;2、盖板;3、铣刀;4、凹槽;5、底座;6、转轴;7、传动齿轮;8、固定块;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、基座;12、滚轴;13、转动轴;14、电机;15、拉杆;16、滑块;17、转槽;18、滑槽;19、支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,一种双向安装刀具的铣头装置,包括外壳1和底座5,外壳1的内部分别转动安装有转轴6、转动轴13以及滚轴12,转轴6、转动轴13以及滚轴12上分别固定套设有传动齿轮7、主动齿轮9以及从动齿轮10,外壳1上分别开设有转槽17和两个对称布置的凹槽4,转槽17设置有四个,每两个转槽17对称设置在凹槽4的侧壁上,外壳1的内部滑动装配有滑块16,底座5的一侧转动安装有铣刀3,底座5上焊接有两个对称布置的固定块8;通过转槽、固定块等结构的设置,将基座放入凹槽里,旋转基座,固定块沿着转槽转动经过滑块下压到达最底部被卡住,从而使得铣刀转动,而基座不会转动,工作结束后可一直抽出拉杆,带动滑块向外移动,从而使得底座原始位置进行替换,效率更高,速度更快。
[0022]请参阅图1,外壳1的内部焊接有基座11,外壳1的顶部开设有通孔,通孔上转动安装有盖板2;通过外壳、盖板等结构的设置,掀开盖板,可为外壳里的齿轮进行加油和维护,减少了机器的损耗。
[0023]请参阅图3,滑块16的底部焊接有拉杆15,拉杆15的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别与转槽17的侧壁和滑块16的一侧固定连接。
[0024]请参阅图3,外壳1的一侧焊接有支架19,支架19的顶部安装有电机14,电机14的输出端通过联轴器与转动轴13连接。
[0025]请参阅图3,外壳1的两侧均开设有与转槽17相连通的滑槽18,拉杆15嵌设于滑槽18的内部。
[0026]请参阅图2,凹槽4与底座5的形状大小均相同。
[0027]本技术具体实施过程如下:将底座5放入凹槽4中,旋转底座5,底座5上的固定块8沿着转槽17下压滑块16到达最里点,滑块16回弹卡住固定块8,启动电机14,主动齿轮9通过电动带动滚轴12开始转动,滚轴12与从动齿轮10相互啮合,从动齿轮10开始转动,从动齿轮10与传动齿轮7相互啮合,从动齿轮10通过转轴6带动铣刀3开始转动,从而进行活动;
[0028]结束活动后,直接抽拉拉杆15,拉杆15带动滑块16向下,使得固定块8回到原始位置,底座5可拆卸,效率更高,掀开盖板2,可对内部齿轮与转轴进行维护,减少机器的损耗。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向安装刀具的铣头装置,包括外壳(1)和两个底座(5),其特征在于:所述外壳(1)的内部分别转动安装有转轴(6)、转动轴(13)以及滚轴(12),所述转轴(6)、转动轴(13)以及滚轴(12)上分别固定套设有传动齿轮(7)、主动齿轮(9)以及从动齿轮(10),所述外壳(1)上分别开设有转槽(17)和两个对称布置的凹槽(4),所述转槽(17)设置有四个,每两个所述转槽(17)对称设置在所述凹槽(4)的侧壁上,所述外壳(1)的内部滑动装配有滑块(16);所述底座(5)的一侧转动安装有铣刀(3),所述底座(5)上焊接有两个对称布置的固定块(8)。2.根据权利要求1所述的一种双向安装刀具的铣头装置,其特征在于:所述外壳(1)的内部焊接有基座(11),所述外壳(1)的顶部开设有通孔,所述通孔上转动安装有盖板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴海军
申请(专利权)人:苏州凯斯曼精工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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