一种硬质合金刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金刀具，属于合金刀具技术领域，包括合金刀具机构，所述合金刀具机构的外部设置有防偏移机构，所述合金刀具机构包括刀身，所述刀身的一端固定安装有刀头，所述刀身的另一端固定安装有安装套，所述安装套的内部设置有快速装配组件；本发明专利技术中，通过配套设置有防偏移机构，通过该设计，不仅能够完成对于飞速旋转的刀具进行支撑的效果，还能够在支撑过程中，实现自动导油的功能，有效解决了由于刀具需要飞速旋转，使用一段时间后，极易出现偏心或者旋转不稳定的情况，造成加工误差，使用效果受限的问题，也能够有效保证该刀具的整体使用寿命。证该刀具的整体使用寿命。证该刀具的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金刀具


[0001]本专利技术属于合金刀具
，尤其涉及一种硬质合金刀具。

技术介绍

[0002]机床是一种常见的工件加工设备，是工业生产与加工中最为基础的设备之一，机床包括的种类繁多，大致包括铣床、钻床、车床等等，不同类型的机床有着其不同的作用，能够使工件得到不同的加工效果，机床的组成零件有许多，其中刀具是机床中最为基础与重要的结构之一，刀具的质量直接影响到加工工件的加工效果。
[0003]中国专利公开了(CN104551160A)一种硬质合金刀具，由切削部和夹持部构成，其中，切削部包括位于端面的端面刃和位于切削部外表面的轴向螺旋延伸的螺旋刃，在螺旋刃之间形成排屑槽；夹持部包括冷却槽，大夹持杆，小夹持杆和挡片，冷却槽贯穿大夹持杆和小夹持杆，且冷却槽的端部与排屑槽相通。在铣削时，将冷却介质倒入冷却槽中，即可对刀具与工件的接触面进行冷却，有效地降低温度，大小夹持杆，适用不同型号的铣床的夹持。本专利技术降低了刀具与工件摩擦时产生的热量对工件和刀具的影响，延长了刀具的使用寿命，确保了工件的加工质量，现如今的合金刀具在外部并未设置有任何支撑结构，在刀具使用过程中，由于其需要飞速旋转，使用一段时间后，极易出现偏心或者旋转不稳定的情况，造成加工误差，使用效果受限，为了解决上述问题，因此亟待需要一种硬质合金刀具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决现如今的合金刀具在外部并未设置有任何支撑结构，在刀具使用过程中，由于其需要飞速旋转，使用一段时间后，极易出现偏心或者旋转不稳定的情况，造成加工误差，使用效果受限的问题，而提出的一种硬质合金刀具。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种硬质合金刀具，包括合金刀具机构，所述合金刀具机构的外部设置有防偏移机构，所述合金刀具机构包括刀身，所述刀身的一端固定安装有刀头，所述刀身的另一端固定安装有安装套，所述安装套的内部设置有快速装配组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述快速装配组件包括第一内置轴与第二内置轴，所述第一内置轴横向固定安装在快速装配组件的内部，所述第二内置轴纵向固定安装在快速装配组件的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一内置轴与第二内置轴上分别滑动安装有承压轴与卡位销，所述第一内置轴与第二内置轴的外部分别套装有承压弹簧与外推弹簧，所述承压轴的外壁上固定安装有L卡杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述L卡杆的一端卡嵌至卡位销的侧壁上设置的卡孔内，所述L卡杆的一端位于安
装套的外侧，所述第一内置轴与第二内置轴的长度规格一致。
[0012]进一步的，通过在合金刀具机构的内部配套设置有快速装配组件，在需要对于该合金刀具机构进行安装时，只需将合金刀具机构的安装套插入安装区域内，此时快速装配组件的承压轴受到触压，会向内侧移动，在承压轴位移时，可同时带动L卡杆同步位移，此时L卡杆的一端脱离卡位销的卡孔内，此时卡位销的位置限制解除，此时外推弹簧可有效对于卡位销侧推，使卡位销自动卡入安装区域的卡孔内，从而即可完成对于该合金刀具机构的快速安装，通过该设计，能够有效实现刀具在无安装零件、无安装工具、无安装技术的前提下的快速安装，安装方便快捷，使用效果好。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述防偏移机构包括稳定圈，所述稳定圈的内壁上固定安装有连接轴，连接轴一端固定安装有安装套，所述安装套与刀身的外表面转动连接，所述稳定圈的一侧外壁上设置有稳定支撑组件。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述稳定支撑组件包括安装杆套，所述安装杆套的内部固定安装有限位滑轴，所述限位滑轴的外侧位于安装杆套的内部设置有储油囊，所述储油囊的一侧外壁上固定安装有导油管，所述导油管的一端穿过并延伸至安装杆套的外侧。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述导油管的一端固定安装有导油球，所述导油球与刀身的外壁上设置的刀片紧密贴合，所述储油囊的另一侧外壁上设置有注油嘴。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述注油嘴的一端穿过并延伸至安装杆套的外侧，所述限位滑轴的外部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有稳定支撑球。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述伸缩杆的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有挤压片，所述限位滑轴的外部固定安装有套装弹簧。
[0023]进一步的，通过配套设置有防偏移机构，在该刀具使用时，防偏移机构的两个稳定支撑球可与工件表面发生接触，对于合金刀具机构本身起到一定的稳定支撑作用，随着合金刀具机构的进给量的增加，伸缩杆可在安装杆套的内部发生伸缩位移，不会影响防偏移机构的稳定支撑作用，当合金刀具机构的进给量达到一定程度后，伸缩杆也会向安装杆套的内部发生一定距离的位移，可对于储油囊产生触压，被触压的储油囊内的润滑油可通过导油管导入导油球内，最终通过导油球导入至合金刀具机构上，对于合金刀具机构的外部产生良好的润滑效果，通过该设计，不仅能够完成对于飞速旋转的刀具进行支撑的效果，还能够在支撑过程中，实现自动导油的功能，有效解决了由于刀具需要飞速旋转，使用一段时间后，极易出现偏心或者旋转不稳定的情况，造成加工误差，使用效果受限的问题，也能够有效保证该刀具的整体使用寿命。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0025]1、本专利技术中，通过配套设置有防偏移机构，在该刀具使用时，防偏移机构的两个稳定支撑球可与工件表面发生接触，对于合金刀具机构本身起到一定的稳定支撑作用，随着合金刀具机构的进给量的增加，伸缩杆可在安装杆套的内部发生伸缩位移，不会影响防偏
移机构的稳定支撑作用，当合金刀具机构的进给量达到一定程度后，伸缩杆也会向安装杆套的内部发生一定距离的位移，可对于储油囊产生触压，被触压的储油囊内的润滑油可通过导油管导入导油球内，最终通过导油球导入至合金刀具机构上，对于合金刀具机构的外部产生良好的润滑效果，通过该设计，不仅能够完成对于飞速旋转的刀具进行支撑的效果，还能够在支撑过程中，实现自动导油的功能，有效解决了由于刀具需要飞速旋转，使用一段时间后，极易出现偏心或者旋转不稳定的情况，造成加工误差，使用效果受限的问题，也能够有效保证该刀具的整体使用寿命。
[0026]2、本专利技术中，通过在合金刀具机构的内部配套设置有快速装配组件，在需要对于该合金刀具机构进行安装时，只需将合金刀具机构的安装套插入安装区域内，此时快速装配组件的承压轴受到触压，会向内侧移动，在承压轴位移时，可同时带动L卡杆同步位移，此时L卡杆的一端脱离卡位销的卡孔内，此时卡位销的位置限制解除，此时外推弹簧可有效对于卡位销侧推，使卡位销自动卡入安装区域的卡孔内，从而即可完成对于该合金刀具机构的快速安装，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金刀具，包括合金刀具机构(2)，其特征在于：所述合金刀具机构(2)的外部设置有防偏移机构(1)，所述合金刀具机构(2)包括刀身(22)，所述刀身(22)的一端固定安装有刀头(21)，所述刀身(22)的另一端固定安装有安装套(23)，所述安装套(23)的内部设置有快速装配组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具，其特征在于，所述快速装配组件(24)包括第一内置轴(244)与第二内置轴(245)，所述第一内置轴(244)横向固定安装在快速装配组件(24)的内部，所述第二内置轴(245)纵向固定安装在快速装配组件(24)的内部。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金刀具，其特征在于，所述第一内置轴(244)与第二内置轴(245)上分别滑动安装有承压轴(242)与卡位销(247)，所述第一内置轴(244)与第二内置轴(245)的外部分别套装有承压弹簧(243)与外推弹簧(246)，所述承压轴(242)的外壁上固定安装有L卡杆(241)。4.根据权利要求3所述的一种硬质合金刀具，其特征在于，所述L卡杆(241)的一端卡嵌至卡位销(247)的侧壁上设置的卡孔内，所述L卡杆(241)的一端位于安装套(23)的外侧，所述第一内置轴(244)与第二内置轴(245)的长度规格一致。5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀具，其特征在于，所述防偏移机构(1)包括稳定圈(11)，所述稳定圈(11)的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成果，吴俊庭，
申请(专利权)人：石家庄安税电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：