一种可快速冷却的四刃立铣刀制造技术

本实用新型专利技术属于机械加工刀具技术领域，且公开了一种可快速冷却的四刃立铣刀，包括铣刀，所述铣刀顶部的中部固定连接有气管，所述气管顶部的内部固定连接有分流块，所述铣刀内部中部的底部固定连接有引流块，所述铣刀的内侧等距固定连接有散热鳍片，所述铣刀的顶部环形等角度开设有进气腔。本实用新型专利技术通过铣刀、气管、引流块、散热鳍片和进气腔等结构配合使得装置具有快速冷却的效果，弧形块沿着进气腔滑动伸出，下滑块沿着下滑槽滑动，侧滑块沿着侧滑槽进行移动，空气与散热鳍片接触并进行热传递，空气流动至铣刀内部的底部时，通过铣刀、气管、引流块、散热鳍片和进气腔等结构配合使得装置具有快速冷却的效果。得装置具有快速冷却的效果。得装置具有快速冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的四刃立铣刀


[0001]本技术属于机械加工刀具
，具体是一种可快速冷却的四刃立铣刀。

技术介绍

[0002]在机械加工时，往往会采用数控机床通过铣削的方式，对一些精密设备进行生产，铣削通过使用铣刀进行加工，铣刀种类较多，包括三刃立铣刀，四刃立铣刀等，根据加工的特征需要选用不同种类的铣刀。
[0003]例如公开号为CN214392517U的专利技术公开了一种可快速冷却的四刃立铣刀，包括刀头、固定刀柄、调节头、活动刀柄、扇叶和防护网罩，所述刀头设置有退屑槽，且刀头右端设置有固定刀柄，所述固定刀柄中间开设有调节孔，且调节孔内壁设置有定位槽，所述调节孔内安装有调节头，且调节头中间开设有阶梯孔，所述调节头左侧设置有U型槽，且调节头左端设置有定位头，所述调节头右端设置有活动刀柄，且活动刀柄外侧设置有扇叶。该可快速冷却的四刃立铣刀设置有活动刀柄和调整螺栓，在实际使用过程中，可将活动刀柄与固定刀柄相互连接，通过调整螺栓控制调节头的张合，从而调整活动刀柄与固定刀柄之间的距离，以满足不同加工深度的使用要求。
[0004]现有技术中的四刃立铣刀在高速旋转时进行铣削，但由于摩擦力导致四刃立铣刀高速旋转后会产生大量的热量，容易导致铣刀磨损变形损坏，而对于一些特殊产品，铣刀温度过高容易导致产品损坏，而现有技术中的四刃立铣刀不能够进行自主降温，只能够通过外部喷洒冷却液进行降温，若冷却液喷洒不及时，而冷却液的喷洒需要通过人工控制，容易导致喷洒不及时，导致降温效果较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种可快速冷却的四刃立铣刀，可实现铣刀快速冷却。
[0006]本技术提供如下技术方案：
[0007]一种可快速冷却的四刃立铣刀，包括铣刀，所述铣刀顶部的中部固定连接有气管，所述气管顶部的内部固定连接有分流块，所述铣刀内部中部的底部固定连接有引流块，所述铣刀的内侧等距固定连接有散热鳍片，所述铣刀的顶部环形等角度开设有进气腔，所述进气腔的底侧开设有下滑槽，所述下滑槽的内部活动卡接有下滑块，所述进气腔的侧面开设有侧滑槽，所述侧滑槽的内部活动卡接有侧滑块，所述侧滑块的另一侧固定连接有弧形块。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述气管位于铣刀的内部，所述分流块为十字形结构。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述引流块位于气管底部的正下方，所述引流块为圆锥形结构。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述弧形块的外侧与进气腔相适配卡接，所述弧形块远离气管的一侧由金属制成。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述下滑块的另一侧与弧形块固定连接，所述铣刀的内部与进气腔相互连通。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述散热鳍片由铜制成，所述气管的底部不与铣刀接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过铣刀、气管、引流块、散热鳍片和进气腔等结构配合使得装置具有快速冷却的效果，通过将铣刀安装在机床上，通过机床带动铣刀旋转，铣刀快速旋转能够带动弧形块旋转，由于离心力作用弧形块能够带动下滑块与侧滑块向外移动，弧形块沿着进气腔滑动伸出，下滑块沿着下滑槽滑动，侧滑块沿着侧滑槽进行移动，弧形块旋转，使得空气能够沿着弧形块的弧面流动，通过进气腔将空气引入铣刀的内部，通过铣刀将热量传递给散热鳍片，空气与散热鳍片接触并进行热传递，空气流动至铣刀内部的底部时，与引流块接触，通过引流块能够将空气引导至气管内部，通过气管向外排出，通过分流块对气体进行分流，通过铣刀、气管、引流块、散热鳍片和进气腔等结构配合使得装置具有快速冷却的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视示意图；
[0016]图2为本技术上端正剖示意图；
[0017]图3为本技术下端正剖示意图；
[0018]图4为本技术上端拆解示意图；
[0019]图5为本技术俯剖示意图。
[0020]图中：1、铣刀；2、气管；3、分流块；4、引流块；5、散热鳍片；6、进气腔；7、弧形块；8、下滑块；9、侧滑块；10、下滑槽；11、侧滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，一种可快速冷却的四刃立铣刀，包括铣刀1，铣刀1顶部的中部固定连接有气管2，气管2顶部的内部固定连接有分流块3，铣刀1内部中部的底部固定连接有引流块4，铣刀1的内侧等距固定连接有散热鳍片5，铣刀1的顶部环形等角度开设有进气腔6，进气腔6的底侧开设有下滑槽10，下滑槽10的内部活动卡接有下滑块8，进气腔6的侧面开设有侧滑槽11，侧滑槽11的内部活动卡接有侧滑块9，侧滑块9的另一侧固定连接有弧形块7；
[0023]当不使用时，弧形块7能够收纳在进气腔6内部，使得装置便于收纳，当铣刀1带动弧形块7旋转时，由于离心力作用，弧形块7能够带动下滑块8与侧滑块9向外移动，弧形块7沿着进气腔6滑动伸出，下滑块8沿着下滑槽10滑动，侧滑块9沿着侧滑槽11进行移动，弧形块7旋转，使得空气能够沿着弧形块7的弧面流动，通过进气腔6将空气引入铣刀1的内部，通
过铣刀1将热量传递给散热鳍片5，空气与散热鳍片5接触并进行热传递，空气流动至铣刀1内部的底部时，与引流块4接触，通过引流块4能够将空气引导至气管2内部，通过气管2向外排出，通过空气快速流动能够将热量快速带走，使得装置具有快速冷却的效果。
[0024]如图1、2、3所示，气管2位于铣刀1的内部，分流块3为十字形结构，引流块4位于气管2底部的正下方，引流块4为圆锥形结构，散热鳍片5由铜制成，气管2的底部不与铣刀1接触；通过进气腔6将空气引入铣刀1的内部，通过铣刀1将热量传递给散热鳍片5，由于铜的热导率较大，为401W/mK，能够与铣刀1进行热交换，再通过空气与散热鳍片5接触并进行热传递，使得装置能够快速散热，空气流动至铣刀1内部的底部时，与引流块4的圆锥侧面接触，通过引流块4能够将空气引导至气管2内部，通过气管2向外排出，通过分流块3为十字形，对气体进行分流，使得变热的空气能够快速与外部空气混合进行降温，使得装置的散热效果好。
[0025]如图2、4、5所示，弧形块7的外侧与进气腔6相适配卡接，弧形块7远离气管2的一侧由金属制成，下滑块8的另一侧与弧形块7固定连接，铣刀1的内部与进气腔6相互连通；当不使用时，通过将弧形块7按压滑进进气腔6的内部，便于装置进行收纳，使用时，铣刀1快速旋转能够带动弧形块7旋转，由于金属材质的质量较大，由于离心力作用，使得弧形块7能够带动下滑块8与侧滑块9向外移动，通过下滑槽10与侧滑槽11能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的四刃立铣刀，其特征在于：包括铣刀(1)，所述铣刀(1)顶部的中部固定连接有气管(2)，所述气管(2)顶部的内部固定连接有分流块(3)，所述铣刀(1)内部中部的底部固定连接有引流块(4)，所述铣刀(1)的内侧等距固定连接有散热鳍片(5)；所述铣刀(1)的顶部环形等角度开设有进气腔(6)，所述进气腔(6)的底侧开设有下滑槽(10)，所述下滑槽(10)的内部活动卡接有下滑块(8)，所述进气腔(6)的侧面开设有侧滑槽(11)，所述侧滑槽(11)的内部活动卡接有侧滑块(9)，所述侧滑块(9)的另一侧固定连接有弧形块(7)。2.根据权利要求1所述的一种可快速冷却的四刃立铣刀，其特征在于：所述气管(2)位于铣刀(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂海涛，周小朋，
申请(专利权)人：西安秦越精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：