一种带有容屑槽的复合材料专用铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有容屑槽的复合材料专用铣刀，包括刀柄，所述刀柄的底部固定安装有连接块，所述刀柄的底部设置有刀身，所述刀身顶部的中部开设有蓄水槽，所述刀身正面顶部的中部和背面顶部的中部均螺纹连接有螺钉，所述刀身正面顶部的中部和背面顶部的中部均开设有进水口。本实用新型专利技术通过设置进水口、排水孔和蓄水槽达到了冷却效果好的目的，通过进水口使蓄水槽与外界相连通，使外界的冷却液可以流通到蓄水槽中，进行冷却达到了良好的冷却效果，通过设置排水孔，使铣刀在转动时将冷却液从排水孔中甩出，既可以对蓄水槽内腔的冷却液进行更换，还可以方便使冷却液沿排水槽流动，对刀身表面进行冷却。对刀身表面进行冷却。对刀身表面进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种带有容屑槽的复合材料专用铣刀


[0001]本技术属于数控铣刀
，具体是一种带有容屑槽的复合材料专用铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀是指用于数控车床带动其转动进行铣削加工的刀具,容屑槽是指铣刀在切割后产生切屑的空间，复合材料是指人们利用材料制备技术将不同性质的材料优化组合成的新材料，炭纤维是复合材料的一种，碳纤维在过热时会导致碳纤维变软。
[0003]目前，技术人员在进行炭纤维板的加工时，为了保证加工的质量，会使用铣刀利用数控车床进行加工，然而现有技术中的铣刀在实际使用的过程中，是通过冷却液对铣刀的外表进行冷却，铣刀的内部温度依旧较高，在部分角度冷却液无法与铣刀相接触，这就导致铣刀的温度逐渐增加，可能影响炭纤维板的铣削效果，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种带有容屑槽的复合材料专用铣刀，既可以对蓄水槽内腔的冷却液进行更换，还可以方便使冷却液沿排水槽流动，对刀身表面进行冷却。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有容屑槽的复合材料专用铣刀，包括刀柄，所述刀柄的底部固定安装有连接块，所述刀柄的底部设置有刀身，所述刀身顶部的中部开设有蓄水槽，所述刀身正面顶部的中部和背面顶部的中部均螺纹连接有螺钉，所述刀身正面顶部的中部和背面顶部的中部均开设有进水口，所述进水口位于螺钉的底部，所述刀身外表面靠近底部的位置开设有排料槽和排水槽，所述刀身外表面的底部开设有容屑槽，所述刀身的外表面开设有排水孔。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述连接块与蓄水槽活动卡接，所述螺钉与连接块螺纹连接，所述刀身通过螺钉固定安装在连接块上。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述连接块与蓄水槽活动卡接，所述螺钉与连接块螺纹连接，所述刀身通过螺钉固定安装在连接块上。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述蓄水槽的最低点低于排水孔的最低点。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述排料槽呈螺旋状分布，所述排料槽的数量为两个。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述排水槽呈螺旋状分布，所述排水槽的数量为两个。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述刀身表面涂有立方氮化硼涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置进水口、排水孔和蓄水槽达到了冷却效果好的目的，通过设置进水口，通过进水口使蓄水槽与外界相连通，使外界的冷却液可以流通到蓄水槽中，进行冷却达到了良好的冷却效果，通过设置排水孔，使铣刀在转动时将冷却液从排水孔中甩出，既可以对蓄水槽内腔的冷却液进行更换，还可以方便使冷却液沿排水槽流动，对刀身表面
进行冷却；
[0015]本技术通过设置螺钉、连接块和刀柄达到了方便进行刀刃更换的目的，通过设置螺钉，使刀柄与刀身之间可以进行拆卸，方便了在刀身表面受损时进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底部结构示意图；
[0018]图3为本技术刀身剖视示意图；
[0019]图4为本技术连接块位置示意图；
[0020]图5为本技术蓄水槽位置示意图。
[0021]图中：1、刀柄；2、螺钉；3、进水口；4、排料槽；5、蓄水槽；6、容屑槽；7、排水孔；8、排水槽；9、刀身；10、连接块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示，一种带有容屑槽的复合材料专用铣刀，包括刀柄1，刀柄1的底部固定安装有连接块10，刀柄1的底部设置有刀身9，刀身9顶部的中部开设有蓄水槽5，刀身9正面顶部的中部和背面顶部的中部均螺纹连接有螺钉2，刀身9正面顶部的中部和背面顶部的中部均开设有进水口3，进水口3位于螺钉2的底部，刀身9外表面靠近底部的位置开设有排料槽4和排水槽8，刀身9外表面的底部开设有容屑槽6，刀身9的外表面开设有排水孔7；
[0024]通过进水口3使蓄水槽5与外界相连通，使外界的冷却液可以流通到蓄水槽5中，进行冷却达到了良好的冷却效果，通过设置排水孔7，使铣刀在转动时将冷却液从排水孔7中甩出，对刀身9表面进行冷却。
[0025]如图1至图5所示，连接块10与蓄水槽5活动卡接，螺钉2与连接块10螺纹连接，刀身9通过螺钉2固定安装在连接块10上，进水口3与蓄水槽5内腔的顶部相连通，进水口3呈矩形，进水口3的数量为两个，蓄水槽5的最低点低于排水孔7的最低点；
[0026]通过设置螺钉2，将刀柄1与刀身9之间相固定，方便在刀身9损坏后对刀身9进行更换，一定程度上减少了成本，通过设置进水口3，使冷却水可以通过进水口3流通到蓄水槽5中，进一步加快的降温的效果，排水孔7呈螺旋状等间距分布。通过设置蓄水槽5，使当铣刀高速旋转时，产生离心力，将冷却液通过排水孔7甩出，加大冷却液与铣刀刀刃的接触面积。
[0027]如图1至图5所示，排料槽4呈螺旋状分布，排料槽4的数量为两个，排水槽8呈螺旋状分布，排水槽8的数量为两个，刀身9表面涂有立方氮化硼涂层；
[0028]通过设置排料槽4，使切削产生的渣滓可以沿着排料槽4退出，方便了铣刀进行上下切削，通过设置排水槽8，使排水槽8分布在排水孔7上，当铣刀在密闭环境进行切割时，冷却液有流动的空间，保证了冷却的效果，通过设置立方氮化硼涂层，可以给予刀身9一定的硬度，保证了铣刀的切割效果。
[0029]本技术的工作及使用流程：
[0030]将蓄水槽5与连接块10相卡接，转动螺钉2，设计刀柄1与刀身9之间相固定，当进行切割时，刀身9边缘的底部先与切削件相接触，切削产生的废屑被收集到容屑槽6中，当在容屑槽6中堆积到一定程度后没通过排料槽4排出，当进行切割时，喷洒到刀身9表面的冷却液会沿着进水口3流动到蓄水槽5中，铣刀高速转动，使蓄水槽5中的冷却液被甩飞到排水孔7中，沿着排水孔7逐渐流出，对刀身9的表面进行冷却，当空间较为狭小的部位进行切割时，冷却液会沿着排水槽8流出。
[0031]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有容屑槽的复合材料专用铣刀，其特征在于：包括刀柄(1)，所述刀柄(1)的底部固定安装有连接块(10)，所述刀柄(1)的底部设置有刀身(9)；所述刀身(9)顶部的中部开设有蓄水槽(5)，所述刀身(9)正面顶部的中部和背面顶部的中部均螺纹连接有螺钉(2)；所述刀身(9)正面顶部的中部和背面顶部的中部均开设有进水口(3)，所述进水口(3)位于螺钉(2)的底部；所述刀身(9)外表面靠近底部的位置开设有排料槽(4)和排水槽(8)，所述刀身(9)外表面的底部开设有容屑槽(6)，所述刀身(9)的外表面开设有排水孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种带有容屑槽的复合材料专用铣刀，其特征在于：所述连接块(10)与蓄水槽(5)活动卡接，所述螺钉(2)与连接块(10)螺纹连接，所述刀身(9)通过螺钉(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨栋林，冯江江，
申请(专利权)人：西安秦越精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：