轴承装配工作台制造技术

本发明专利技术公开了轴承装配工作台，具体涉及轴承回收技术领域，包括中央控制端和操作台，所述操作台的左侧设置有置物架、第一机械爪，所述中央控制端用于预先设置运行参数以及控制轴承的智能机械式质检与回收分类工序的运行，所述中央控制端包括上料单元、定时传输单元、智能检测单元、分类单元，所述上料单元与第一机械爪电连接，所述操作台上设置有传输组件、分类组件、检测组件，所述传输组件包括第一驱动部、传送带，所述定时传输单元与第一驱动部电连接，所述分类组件设置于传送带的右侧，所述分类单元用于执行轴承的分类工序，所述检测组件包括定位部件和夹持部件，该装置解决了当前轴承分类回收的问题。前轴承分类回收的问题。前轴承分类回收的问题。

【技术实现步骤摘要】
轴承装配工作台


[0001]本专利技术涉及轴承回收处理
，具体为轴承装配工作台。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在长时间的使用过程中会受到磨损，磨损后的轴承会导致转轴的转动流畅性受到影响，所以要及时对轴承进行更换，而更换下来的轴承中，其实很多轴承还是可以再回收利用的，针对那些对轴承磨损度要求低一点的使用领域，因此需要对轴承本身进行性能检测，但通常都是通过人工在工作台上一一对轴承进行性能判断，这就导致废弃轴承堆砌在工作台上，较为杂乱，同时人工一一对轴承进行回收判断时，操作繁琐，因此如何智能地进行轴承的批量检测以及分类工序成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供轴承装配工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：轴承装配工作台，包括中央控制端和操作台，所述操作台的左侧设置有置物架、第一机械爪，所述，所述中央控制端包括上料单元、定时传输单元、智能检测单元、分类单元，所述上料单元与第一机械爪电连接，所述操作台上设置有传输组件、分类组件、检测组件，所述传输组件包括第一驱动部、传送带，所述定时传输单元与第一驱动部电连接，当第一驱动部启动时，其输出端使传送带进行轴承间隔式传送工序；所述分类组件设置于传送带的右侧，所述分类组件包括第二机械爪、套接在第二机械爪上的夹持环、位于操作台下方的废屑箱、废料箱和放置台，所述分类单元与第二机械爪电连接，用于控制第二机械爪的运行，执行轴承的分类工序，所述检测组件包括定位部件和夹持部件，所述定位部件用于进行压力检测，所述夹持部件适用于多种型号轴承的放置与夹持，提高装置的使用范围。
[0005]本专利技术进一步说明，所述废料箱的上方设置有滑台，所述滑台固定安装于传送带的正右侧，用于协助废弃轴承滑入废料箱内，所述放置台螺栓固定于操作台上，且位于第二机械爪后侧，所述第二机械爪对可回收利用的轴承进行夹持。
[0006]本专利技术进一步说明，所述定位部件包括桁架，所述桁架内部轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧设置有第二驱动部，所述第二驱动部的输出端与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述移动块与桁架内部滑动连接，所述移动块的下方固定连接有第一伸缩部，所述第一伸缩部的输出端螺栓固定有旋转部，所述旋转部的输出端设置有圆环架，所述圆环架的中部设置有横板，所述横板中部与旋转部的输出端固定连接，所述横板底部一侧固定连接有第二伸缩部，所述第二伸缩部的输出端固定连接有上接触块、下接触块，所述上接触块底面设置有防滑层，所述防滑层中部由弹性材质制成，所述下接触块外壁设置为圆弧状，且其内部嵌入式安装有第二压力传感器，所述第二压力传感器与第二
驱动部、第一伸缩部、第二伸缩部信号连接。
[0007]本专利技术进一步说明，所述夹持部件包括夹持部件包括若干存放块，所述存放块的底部通过粘合剂均匀固定安装在传送带上，所述存放块内部开设有内腔，所述内腔的四周内壁上均开设有滑槽，所述滑槽的底部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固定有支撑块，所述支撑块与滑槽的内壁滑动连接，所述支撑块朝外斜侧方固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有夹块，所述内腔的内部安装有底板，所述底板中部嵌入安装有第一压力传感器。
[0008]本专利技术进一步说明，所述第一压力传感器的信号接收端位于底板内，所述第一压力传感器的底部与传送带间通过粘合剂相固定，所述智能检测单元与第一压力传感器、第二压力传感器信号连接，且第二压力传感器信号连接有回收判断单元，所述回收判断单元用于接收第二压力传感器的检测数据并根据检测数据判断轴承是否进行回收利用，所述回收判断单元将判断结果再通过智能检测单元传输至中央控制端，方便人工观察。
[0009]本专利技术进一步说明，所述中央控制端还包括第一清洁单元、第二清洁单元，所述废屑箱内部安装有筛板，所述废屑箱的内部设置有清洁剂，且清洁剂位于筛板下方，所述废屑箱的内部分为上腔、下腔，所述夹持环的左侧内部卡接有第一喷液管，所述第一喷液管的下端连接有第一液泵，所述第一喷液管与下腔内部管道连接，所述第一液泵设置于废屑箱外部，所述桁架的左侧设置有吸尘管，所述吸尘管的下端与上腔内部管道连接，且管道上安装有抽气泵，所述中央控制端控制抽气泵的运行，所述抽气泵与第一清洁单元电连接。
[0010]本专利技术进一步说明，所述滑台内部开设有气道，所述气道的内部安装有第三驱动部，所述第三驱动部的输出端从内向外依次安装有叶片、毛刷辊。
[0011]本专利技术进一步说明，所述操作台的上表面中部开设有清洁槽，所述清洁槽的右侧上方固定有斜板，所述斜板的左侧下端位于废屑箱上方，所述斜板的右侧壁与滑台的左壁下方固定连接，所述清洁槽的左侧设置有一组清洁辊，所述清洁辊连接有第四驱动部，所述第四驱动部安装于操作台的内部，所述清洁辊的右侧设置有第二喷液管，所述第二喷液管的另一端管道接通有废屑箱的下腔，且管道上设置有第二液泵，所述第二液泵与第三驱动部均与第二清洁单元电连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，采用中央控制端和传输组件、分类组件、检测组件，传输组件进行对轴承的间隔式传输，以及配合检测组件、分类组件运行，使得检测组件获取压力数据对轴承进行智能分类回收工序。
附图说明
[0013]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0015]图2是图1的A区域放大示意图；
[0016]图3是图1的背面结构示意图；
[0017]图4是本专利技术的桁架结构示意图；
[0018]图5是图4的B区域放大示意图；
[0019]图6是本专利技术的夹持部件示意图；
[0020]图7是本专利技术的滑台内部剖视结构示意图；
[0021]图8是本专利技术的操作台表面结构示意图；
[0022]图9是本专利技术的筛板安装示意图；
[0023]图中：1、操作台；2、置物架；3、第一机械爪；4、第一驱动部；5、第一支架；6、第二支架；7、第二驱动部；8、传送带；9、支座；10、滑台；11、第二机械爪；12、吸尘管；13、第一喷液管；14、废屑箱；15、废料箱；16、放置台；17、夹持环；18、存放块；19、内腔；20、抽气泵；21、第一液泵；22、第二液泵；23、夹块；24、第一弹簧；25、滑槽；26、支撑块；27、第一压力传感器；28、第二弹簧；29、桁架；30、螺纹杆；31、第一伸缩部；32、旋转部；33、圆环架；34、横板；35、第二伸缩部；36、上接触块；37、下接触块；38、第二压力传感器；39、气道；40、第三驱动部；41、毛刷辊；42、斜板；43、第二喷液管；44、清洁辊；45、第四驱动部；46、筛板。
具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承装配工作台，包括中央控制端和操作台(1)，所述操作台(1)的左侧设置有置物架(2)、第一机械爪(3)，所述中央控制端用于预先设置运行参数以及控制轴承的智能机械式质检与回收分类工序的运行，其特征在于：所述中央控制端包括上料单元、定时传输单元、智能检测单元、分类单元，所述上料单元与第一机械爪(3)电连接，所述操作台(1)上设置有：传输组件，所述传输组件包括第一驱动部(4)、传送带(8)，所述定时传输单元与第一驱动部(4)电连接，当第一驱动部(4)启动时，其输出端使传送带(8)进行轴承间隔式传送工序；分类组件，所述分类组件设置于传送带(8)的右侧，所述分类组件包括第二机械爪(11)、套接在第二机械爪(11)上的夹持环(17)、位于操作台(1)下方的废屑箱(14)、废料箱(15)和放置台(16)，所述分类单元与第二机械爪(11)电连接，用于控制第二机械爪(11)的运行，执行轴承的分类工序；检测组件，所述检测组件包括定位部件和夹持部件，所述定位部件用于进行压力检测，所述夹持部件适用于多种型号轴承的放置与夹持，提高装置的使用范围。2.根据权利要求1所述的轴承装配工作台，其特征在于：所述废料箱(15)的上方设置有滑台(10)，所述滑台(10)固定安装于传送带(8)的正右侧，用于协助废弃轴承滑入废料箱(15)内，所述放置台(16)螺栓固定于操作台(1)上，且位于第二机械爪(11)后侧，所述第二机械爪(11)对可回收利用的轴承进行夹持。3.根据权利要求1所述的轴承装配工作台，其特征在于：所述定位部件包括桁架(29)，所述桁架(29)内部轴承连接有螺纹杆(30)，所述螺纹杆(30)一侧设置有第二驱动部(7)，所述第二驱动部(7)的输出端与螺纹杆(30)一端固定连接，所述螺纹杆(30)上螺纹连接有移动块，所述移动块与桁架(29)内部滑动连接，所述移动块的下方固定连接有第一伸缩部(31)，所述第一伸缩部(31)的输出端螺栓固定有旋转部(32)，所述旋转部(32)的输出端设置有圆环架(33)，所述圆环架(33)的中部设置有横板(34)，所述横板(34)中部与旋转部(32)的输出端固定连接，所述横板(34)底部一侧固定连接有第二伸缩部(35)，所述第二伸缩部(35)的输出端固定连接有上接触块(36)、下接触块(37)，所述上接触块(36)底面设置有防滑层，所述防滑层中部由弹性材质制成，所述下接触块(37)外壁设置为圆弧状，且其内部嵌入式安装有第二压力传感器(38)，所述第二压力传感器(38)与第二驱动部(7)、第一伸缩部(31)、第二伸缩部(35)信号连接。4.根据权利要求3所述的轴承装配工作台，其特征在于：所述夹持部件包括夹持部件包括若干存放块(18)，所述存放块(18)的底部通过粘合剂均匀固定安装在传送带(8)上，所述存放块(18)内部开设有内腔(19)，所述内腔(19)的四周内壁上均开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的底部固定有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的上端固定有支撑块(26)，所述支撑块(26)与滑槽(25)的内壁滑动连接，所述支撑块(26)朝外斜侧方固定连接有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的另一端固定连接有夹块(23)，所述内腔(19)的内部安装有底板，所述底板中部嵌入安装有第一压力传感器(27)。5.根据权利要求4所述的轴承装配工作台，其特征在于：所述第一压力传感器(27)的信号接收端位于底板内，所述第一压力传感器(27)的底部与传送带(8)间通过粘合剂相固定，所述智能检测单元与第一压力传感器(27)、第二压力传感器(38)信号连接，且第二压力传
感器(38)信号连接有回收判断单元，所述回收判断单元用于接收第二压力传感器(38)的检测数据并根据检测数据判断轴承是否进行回收利用，所述回收判断单元将判断结果再通过智能检测单元传输至中央控制端，方便人工观察。6.根据权利要求5所述的轴承装配工作台，其特征在于：所述中央控制端还包括第一清洁单元、第二清洁单元；所述废屑箱(14)内部安装有筛板(46)，所述废屑箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海涌，
申请(专利权)人：南通德元机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：