一种改进型钳工夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种改进型钳工夹具，包括：中空的平台，所述平台顶面中央安装有夹持机构，所述夹持机构左右两侧皆设置有多个插管，所述插管固设在平台顶面，所述插管内部固设有阻尼套，所述阻尼套与铅柱插接配合，所述平台底部安装有摆动机构。本发明专利技术在将待加工零件固定后，通过将铅柱放入距离零件不同远近的插管内，使得由壳体与铅块组成的“不倒翁”向铅柱一侧偏斜，使零件一同偏斜，调节零件角度，实现对零件角度的快速调节。零件角度的快速调节。零件角度的快速调节。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型钳工夹具


[0001]本专利技术涉及夹具领域，尤其涉及一种改进型钳工夹具。

技术介绍

[0002]现有的钳工夹具，通常具有角度调节功能，例如申请号202022235234.8公开了一种角度可调的钳工夹具，包括底座、安装杆、旋转结构、升降结构、紧固结构，所述底座内部的中间位置处固定安装有安装杆，所述安装杆的外侧设置有旋转结构，所述安装杆的上端设置有升降结构，所述升降结构的上端固定安装有紧固结构。本技术，通过调节杆带动拨动齿传动连接在安装盘的底端，使得安装盘带动第一支撑架的底端进行旋转，从而改变第一支撑架和第二支撑架底端的距离，继而使得承载盘进行升降，从而在进行加工时更加方便，通过调节杆带动拨动齿传动连接在安装盘的底端和转动盘的底端时，使得安装盘带动承载盘进转动，从而使得在进行调整夹具角度时，过程简单，节省时间，继而提高加工效率。
[0003]然而上述带有角度调节功能或类似的钳工夹具，角度调节操作过于繁琐，在加工需要频繁调节角度的零件时，费时费力；且对于夹具角度的调节，往往只需要在零件加工过程中，快速调节夹具的前后俯仰角度，以使零件待加工部位角度能够迎合钳工，使钳工操作更加便利即可。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种改进型钳工夹具，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种改进型钳工夹具，包括：中空的平台，所述平台顶面中央安装有夹持机构，所述夹持机构左右两侧皆设置有多个插管，所述插管固设在平台顶面，所述插管内部固设有阻尼套，所述阻尼套与铅柱插接配合，所述平台底部安装有摆动机构。
[0007]优选的，所述铅柱顶部固设有第二顶板。
[0008]优选的，所述摆动机构包括承重板，所述承重板位于平台内，所述承重板底面边缘与多个弹簧上端固接，所述弹簧下端与平台内底面固接，所述平台底面中央与椭圆形的壳体顶端固接，所述壳体内底部固设有铅块。
[0009]优选的，所述壳体内部设置有四棱柱形的第一导向管，所述第一导向管顶端与壳体顶端固接，所述第一导向管内设置有齿条，所述齿条上端延伸至平台内与承重板底面固接,所述第一导向管内固设有导向块，所述导向块套设在齿条上，所述齿条与齿轮啮合；所述第一导向管底端左右两侧皆垂直固设有第二导向管，所述齿轮固定套设在限位管上，所述限位管左右两端分别插接在两个第二导向管内，所述第二导向管远离第一导向管的一端与第三导向管一端插接配合，所述第三导向管另一端通过铰链与第一滑块连接，所述第一滑块滑动连接在滑轨上，所述滑轨固设在立板上，所述立板底端与支撑底板固接，所述壳体底端与支撑底板顶面接触；所述限位管内滑动设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近齿轮的一端
顶部和底部皆固设有第二滑块，所述限位管内壁顶部和底部皆开设有滑槽，所述第二滑块滑动连接在滑槽内，所述限位管远离齿轮的一端内部固设有限位环，所述螺纹杆与第三导向管螺纹配合，所述螺纹杆与第二弹簧一端固接，所述第二弹簧另一端与齿轮固接。
[0010]优选的，所述铅块顶部开设有插孔，所述齿条与插孔插接配合。
[0011]优选的，所述滑轨顶端与底端皆固设有限位块。
[0012]优选的，所述支撑底板顶面中央开设有容纳槽，所述容纳槽内固设有弹力绳，所述弹力绳上端与壳体底端固接。
[0013]优选的，所述平台底部左右两侧皆固设有导向筒，所述导向筒内滑动连接有导向柱，所述导向柱顶端与承重板固接。
[0014]优选的，所述夹持机构包括第一顶板，所述第一顶板与平台顶面固接，所述第一顶板顶面对称设置有两个L形夹板，所述L形夹板与限位杆一端转动连接，所述限位杆另一端贯穿支撑块且与支撑块螺纹连接，所述支撑块与第一顶板固接。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术在将待加工零件固定后，通过将铅柱放入距离零件不同远近的插管内，使得由壳体与铅块组成的“不倒翁”向铅柱一侧偏斜，使零件一同偏斜，调节零件角度，实现对零件角度的快速调节。
[0017]2、铅柱放入插管后，在阻尼套与铅柱之间摩擦阻力作用下，铅柱并不会快速下降下压承重板，此时可以将铅柱放入不同插管，以将零件调节到最合适的角度，调节完成后，铅柱位置不再变动，铅柱慢慢下滑下压承重板，经过一系列传动，可以使得螺纹杆与第三导向管螺纹连接，将壳体位置固定，使壳体不再倾斜，从而将零件的倾斜角度锁定。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1的A部放大示意图；
[0020]图3为本专利技术图1的B部放大示意图；
[0021]图4为本专利技术图1的C部放大示意图；
[0022]图5为本专利技术图4的C1部放大示意图；
[0023]图6为本专利技术图1的D部放大示意图；
[0024]图7为本专利技术图1的E部放大示意图；
[0025]附图标记：1、铅柱；2、第二顶板；3、零件；4、弹簧；5、平台；6、限位块；7、齿条；8、承重板；9、立板；10、支撑底板；11、铅块；12、壳体；13、阻尼套；14、插管；15、限位杆；16、L形夹板；17、第一顶板；18、支撑块；19、滑轨；20、铰链；21、第三导向管；22、第二导向管；23、第一滑块；24、第一导向管；25、齿轮；26、限位环；27、限位管；28、第二滑块；30、螺纹杆；31、弹力绳；32、导向柱；33、导向筒；34、导向块；35、插孔。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得
其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0027]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
7所示，一种改进型钳工夹具，包括：中空的平台5，平台5顶面中央安装有夹持机构，夹持机构左右两侧皆设置有多个插管14，插管14固设在平台5顶面，插管14内部固设有阻尼套13，阻尼套13为硅胶材质，阻尼套13与铅柱1插接配合，在将铅柱1放入阻尼套13内时，在阻尼套13与铅柱1之间摩擦阻力作用下，使铅柱1缓缓下降，铅柱1顶部固设有第二顶板2，平台5底部安装有摆动机构。
[0030]摆动机构包括承重板8，承重板8位于平台5内，承重板8底面边缘与多个弹簧4上端固接，弹簧4下端与平台5内底面固接，平台5底部左右两侧皆固设有导向筒33，导向筒33内滑动连接有导向柱32，导向柱32顶端与承重板8固接，平台5底面中央与椭圆形的壳体12顶端固接，壳体12内底部固设有铅块11，壳体12与铅块11组合成“不倒翁”结构，壳体12内部设置有四棱柱形的第一导向管24，第一导向管24顶端与壳体12顶端固接，第一导向管24内设置有齿条7，齿条7上端延伸至平台5内与承重板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型钳工夹具，其特征在于：包括：中空的平台(5)，所述平台(5)顶面中央安装有夹持机构，所述夹持机构左右两侧皆设置有多个插管(14)，所述插管(14)固设在平台(5)顶面，所述插管(14)内部固设有阻尼套(13)，所述阻尼套(13)与铅柱(1)插接配合，所述平台(5)底部安装有摆动机构。2.根据权利要求1所述的一种改进型钳工夹具，其特征在于：所述铅柱(1)顶部固设有第二顶板(2)。3.根据权利要求1所述的一种改进型钳工夹具，其特征在于：所述摆动机构包括承重板(8)，所述承重板(8)位于平台(5)内，所述承重板(8)底面边缘与多个弹簧(4)上端固接，所述弹簧(4)下端与平台(5)内底面固接，所述平台(5)底面中央与椭圆形的壳体(12)顶端固接，所述壳体(12)内底部固设有铅块(11)。4.根据权利要求3所述的一种改进型钳工夹具，其特征在于：所述壳体(12)内部设置有四棱柱形的第一导向管(24)，所述第一导向管(24)顶端与壳体(12)顶端固接，所述第一导向管(24)内设置有齿条(7)，所述齿条(7)上端延伸至平台(5)内与承重板(8)底面固接,所述第一导向管(24)内固设有导向块(34)，所述导向块(34)套设在齿条(7)上，所述齿条(7)与齿轮(25)啮合；所述第一导向管(24)底端左右两侧皆垂直固设有第二导向管(22)，所述齿轮(25)固定套设在限位管(27)上，所述限位管(27)左右两端分别插接在两个第二导向管(22)内，所述第二导向管(22)远离第一导向管(24)的一端与第三导向管(21)一端插接配合，所述第三导向管(21)另一端通过铰链(20)与第一滑块(23)连接，所述第一滑块(23)滑动连接在滑轨(19)上，所述滑轨(19)固设在立板(9)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶熹，何勉鹏，刘瑜婷，李劲，丁晓明，
申请(专利权)人：叶熹，
类型：发明
国别省市：