一种砂型铸造注蜡机用冷却板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砂型铸造注蜡机用冷却板，包括冷却板本体，冷却板本体包括对接固定在一起的上板和下板，且在上板和下板之间相对设有多个并排设置的过水槽，每个过水槽两端均开设有与过水槽同轴设置且弧半径小于过水槽弧半径的连接槽，连接槽末端位于相应的上板和上板端面上，上板和下板上相应的过水槽、连接槽对接在一起后形成一个过水通道，每相邻两个过水通道均通过连接管首尾相连通，且最外侧的两个过水通道均连接冷却水管，在冷却板本体上对应过水通道两端处的侧面上均设有连接罩，且冷却水管穿过相应的连接罩，连接管位于连接罩内。本实用新型专利技术有益效果：该冷却板适用于小型模具的注蜡操作，冷却效果稳定，进而使注蜡效果更好。注蜡效果更好。注蜡效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造注蜡机用冷却板


[0001]本技术属于注蜡机用辅助设备领域，尤其是涉及一种砂型铸造注蜡机用冷却板。

技术介绍

[0002]砂型铸造中，通过注蜡机将蜡注入磨具后进行冷却，进而形成蜡膜。对于小型模具而言，注蜡嘴有时无法下降到所需高度，通常需要将模具垫高，而这种情况下则会降低冷却效果，如果注蜡过程中无法快速冷却，那么久会影响蜡膜的质量和品质。因此为了解决这一问题，在申请号为202122297342.2的专利文件中公开了一种精密铸造注蜡机辅助冷却垫板，但该垫板中位于垫板本体外侧仍有水管道裸露于外界中，在水循环过程中，很容易与外界环境进行热交换，会导致冷却温度发生变化，最终使冷却效果有所差异，甚至会使冷却后的蜡模不合格。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种砂型铸造注蜡机用冷却板。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种砂型铸造注蜡机用冷却板，包括冷却板本体，冷却板本体包括对接固定在一起的上板和下板，且在上板和下板之间相对设有多个并排设置的过水槽，每个过水槽两端均开设有与过水槽同轴设置且弧半径小于过水槽弧半径的连接槽，连接槽末端位于相应的上板和上板端面上，上板和下板上相应的过水槽、连接槽对接在一起后形成一个过水通道，每相邻两个过水通道均通过连接管首尾相连通，且最外侧的两个过水通道均连接冷却水管，在冷却板本体上对应过水通道两端处的侧面上均设有连接罩，且冷却水管穿过相应的连接罩，连接管位于连接罩内。r/>[0006]进一步的，每个过水通道两端均螺接有转接头，冷却水管螺接在对应的转接头上，连接管包括两个与相应的转接头螺接的弯管，两个弯管之间均通过螺母与同一直管连接在一起。
[0007]进一步的，上板和下板之间在过水通道周围均设有密封垫片，且上板和下板对接在一起并沿四周对接处焊接固定在一起。
[0008]进一步的，冷却板本体上对应过水通道两端处的侧面上的上下两侧处相对固接有卡条，每侧的两个卡条之间均卡接一个连接罩。
[0009]进一步的，卡条包括竖直卡接段、水平段和竖直固定段，竖直卡接段和竖直固定段分别固接于水平段的上下两侧，且竖直卡接段远离冷却板本体设置，竖直固定段贴合于冷却板本体侧壁上设置，并通过多个螺钉与冷却板本体固定在一起，连接罩为匚型板结构，在连接罩上下两侧壁靠近开口端处开设有对应卡条的竖直卡接段的卡槽，连接罩通过卡条和卡槽的卡接连接在两个卡条之间。
[0010]进一步的，两个冷却水管位于冷却板本体的同一侧，且位于冷却水管同侧的连接罩两端每端均通过螺钉连接有两个对接在一起的挡板，挡板相对的一侧开设有弧形槽，冷却水管从两个弧形槽对接后的通孔中穿出，另一侧的连接罩两端均通过封堵板固接在端部。
[0011]进一步的，下板底部粘接有一层橡胶层。
[0012]进一步的，冷却板本体上在左右两侧处均固接有把手。
[0013]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0014]本技术所述的砂型铸造注蜡机用冷却板由上板和下板固定而成，并在上板和下板内设置过水槽和连接槽，使冷却水通道进行扩充增大，提高冷却水的流量，加强冷却效果，进而减少因热交换带来的温差影响，并在前后两端设置连接罩罩住相应的连接管处，进一步减少冷却水在连接管处与外界的热交换；该冷却板适用于小型模具的注蜡操作，冷却效果稳定，进而使注蜡效果更好。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的砂型铸造注蜡机用冷却板结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的砂型铸造注蜡机用冷却板去除连接罩后的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例所述的连接罩结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例所述的连接罩连接在冷却板本体上时的结构剖视图；
[0020]图5为本技术实施例所述的冷却板本体的俯视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、冷却板本体；11、上板；12、下板；13、过水槽；14、连接槽；14、过水通道；2、冷却水管；3、连接管；31、弯管；32、直管；33、螺母；4、连接罩；5、卡条；51、竖直卡接段；52、水平段；53、竖直固定段；6、挡板；61、弧形槽；7、封堵板；8、把手。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]如图所示，一种砂型铸造注蜡机用冷却板，包括冷却板本体1，冷却板本体1包括对接固定在一起的上板11和下板12，且在上板11和下板12之间相对设有多个并排设置的过水槽13，每个过水槽13两端均开设有与过水槽13同轴设置且弧半径小于过水槽13弧半径的连接槽14，连接槽14末端位于相应的上板11和上板11端面上，上板11和下板12上相应的过水槽13、连接槽14对接在一起后形成一个过水通道14，每相邻两个过水通道14均通过连接管3首尾相连通，且最外侧的两个过水通道14均连接冷却水管2，在冷却板本体1上对应过水通道14两端处的侧面上均设有连接罩4，且冷却水管2穿过相应的连接罩4，连接管3位于连接罩4内。本实施例中，设置过水槽13和连接槽14，相当于将原有冷却板内的冷却水通道扩充增大，提高冷却水的流量，加强冷却效果，进而减少因热交换带来的温差影响；在前后两端设置连接罩4罩住相应的连接管3处，进一步减少冷却水在连接管3处与外界的热交换。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造注蜡机用冷却板，其特征在于：包括冷却板本体，冷却板本体包括对接固定在一起的上板和下板，且在上板和下板之间相对设有多个并排设置的过水槽，每个过水槽两端均开设有与过水槽同轴设置且弧半径小于过水槽弧半径的连接槽，连接槽末端位于相应的上板和上板端面上，上板和下板上相应的过水槽、连接槽对接在一起后形成一个过水通道，每相邻两个过水通道均通过连接管首尾相连通，且最外侧的两个过水通道均连接冷却水管，在冷却板本体上对应过水通道两端处的侧面上均设有连接罩，且冷却水管穿过相应的连接罩，连接管位于连接罩内。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造注蜡机用冷却板，其特征在于：每个过水通道两端均螺接有转接头，冷却水管螺接在对应的转接头上，连接管包括两个与相应的转接头螺接的弯管，两个弯管之间均通过螺母与同一直管连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种砂型铸造注蜡机用冷却板，其特征在于：上板和下板之间在过水通道周围均设有密封垫片，且上板和下板对接在一起并沿四周对接处焊接固定在一起。4.根据权利要求1所述的一种砂型铸造注蜡机用冷却板，其特征在于：冷却板本体上对应过水通...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄耿奎，娄东开，杨永思，
申请(专利权)人：新昌县海之源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：