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转炉煤气全干法净化和余热利用设备及方法技术

技术编号:3787951 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种转炉煤气全干法净化和余热利用设备及方法,在吹炼期转炉排出的荒煤气通过活动烟罩和汽化冷却烟道被冷却后送入重力除尘器使其含尘量减少,然后通过烟道导入补燃式余热锅炉,补燃式余热锅炉利用转炉煤气大量显热生产过热蒸汽,并且使转炉煤气冷却后经过烟道送入袋式除尘器进行最终净化。被净化后的转炉煤气经烟道送入引风机增压后流经三通阀送给转炉煤气柜;在转炉非吹炼期不产出转炉煤气,补燃式余热锅炉燃烧一定量的高炉煤气使自身热负荷和蒸汽产量稳定。三通阀切换为使引风机排出余热锅炉废气流向废气放散烟囱。本发明专利技术处理后的转炉煤气含尘含水极少,成为理想的净煤气,且操作过程中节约了大量工业用水,回收利用了大量二次能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转炉煤气净化领域,特别是涉及一种转炉煤气全干法净化和余热 利用设备及方法。
技术介绍
转炉吹炼期一般为12~18分钟,冶炼周期为28~38分钟。转炉在吹炼期产生 160(TC左右的含尘量极高的荒煤气,而且气量很大,含有大量可利用的显热。到 目前为止, 一般采用汽化冷却烟道先把高温荒煤气冷却至90(TC左右,然后采用 喷水冷却装置或雾化冷却装置以及静电除尘器的净化方法。由此产生的转炉煤气 含水量较大,而且较难控制含水量,当其比电阻发生变化时就会影响静电除尘器 的除尘效果,使转炉煤气最终含尘量严重超标(根本达不到10mg/Nm3)。在这 种工况下静电除尘器还有适时放炮(爆炸)的危险。而且900'C左右的转炉煤气 含有大量可利用的显热,全被喷淋的冷却水带走,浪费了大量的二次能源,还由 此消耗了大量宝贵的工业用水。因此如何采用全干式净化法,特别是采用除尘效 率较高的袋式除尘器以获得理想的净煤气以及采用适应烟气量周期性断续变化 的补燃式余热锅炉以回收利用转炉煤气显热生产蒸汽以供生产或发电是我们急 待解决的课题。
技术实现思路
专利技术目的针对目前国内外高温转炉荒煤气净化的方法中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉煤气全干法净化和余热利用设备,包括转炉(1)、活动烟罩(2)、汽化冷却烟道(3)和转炉煤气柜(9),其特征是该设备还包括:重力除尘器(4)、补燃式余热锅炉(5)和袋式除尘器(6),转炉(1)通过活动烟罩(2)和汽化冷却烟道(3)连接到重力除尘器(4),重力除尘器(4)通过烟道连接到补燃式余热锅炉(5),补燃式余热锅炉(5)通过烟道与袋式除尘器(6)连接,袋式除尘器(6)经管道连接到转炉煤气柜(9)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:袁长胜谢泽民
申请(专利权)人:袁长胜
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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