【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转炉煤气净化领域,特别是涉及一种转炉煤气全干法净化和余热 利用设备及方法。
技术介绍
转炉吹炼期一般为12~18分钟,冶炼周期为28~38分钟。转炉在吹炼期产生 160(TC左右的含尘量极高的荒煤气,而且气量很大,含有大量可利用的显热。到 目前为止, 一般采用汽化冷却烟道先把高温荒煤气冷却至90(TC左右,然后采用 喷水冷却装置或雾化冷却装置以及静电除尘器的净化方法。由此产生的转炉煤气 含水量较大,而且较难控制含水量,当其比电阻发生变化时就会影响静电除尘器 的除尘效果,使转炉煤气最终含尘量严重超标(根本达不到10mg/Nm3)。在这 种工况下静电除尘器还有适时放炮(爆炸)的危险。而且900'C左右的转炉煤气 含有大量可利用的显热,全被喷淋的冷却水带走,浪费了大量的二次能源,还由 此消耗了大量宝贵的工业用水。因此如何采用全干式净化法,特别是采用除尘效 率较高的袋式除尘器以获得理想的净煤气以及采用适应烟气量周期性断续变化 的补燃式余热锅炉以回收利用转炉煤气显热生产蒸汽以供生产或发电是我们急 待解决的课题。
技术实现思路
专利技术目的针对目前国内外高温转 ...
【技术保护点】
一种转炉煤气全干法净化和余热利用设备,包括转炉(1)、活动烟罩(2)、汽化冷却烟道(3)和转炉煤气柜(9),其特征是该设备还包括:重力除尘器(4)、补燃式余热锅炉(5)和袋式除尘器(6),转炉(1)通过活动烟罩(2)和汽化冷却烟道(3)连接到重力除尘器(4),重力除尘器(4)通过烟道连接到补燃式余热锅炉(5),补燃式余热锅炉(5)通过烟道与袋式除尘器(6)连接,袋式除尘器(6)经管道连接到转炉煤气柜(9)。
【技术特征摘要】
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