一种利用高氟氯含锌二次资源生产焙砂工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种利用高氟氯含锌二次资源生产焙砂工艺，包括它包括焙烧工段和净化工段两个工序，焙烧工段是将含高氟氯次氧化锌烟尘原料送入沸腾炉进行焙烧脱碳除杂富集回收氧化锌；本发明专利技术对现有的沸腾炉结构进行改进，改进后的沸腾炉，在焙烧的过程中，能够黏连在一起的物料分开，使之与氧气能够与碳、金属锌微颗粒充分接触，从而使得碳和金属锌微颗粒能够被充分的燃烧，同时，物料的分开也可以使物料的块茎变小，从而加快物料的燃烧。从而加快物料的燃烧。从而加快物料的燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种利用高氟氯含锌二次资源生产焙砂工艺


[0001]本专利技术涉及脱除高氟氯次氧化锌烟尘杂质再回收
，具体涉及一种利用高氟氯含锌二次资源生产焙砂工艺。

技术介绍

[0002]铅锌矿物原料大多数都为铅锌矿共生，经过优先浮选很难达到铅锌完全分离。铅锌矿冶炼是将锌富集在渣中，然后用烟化炉处理炉渣，产出氧化锌或者次氧化锌。此外，湿法炼锌厂产出的浸出渣以及贫氧化锌矿经过回转窑烟化得到氧化锌或者次氧化锌。次氧化锌的主要成分是ZnO，只是品位一般为45％～65％。所谓“次"是指品位次，在我国广西、贵州、云南、湖南等等地方产量较大，主要利用火法冶炼锌过程中产生的水淬渣以及湿法冶炼锌过程中产生的锌浸出渣、以及其他含锌固体废弃物通过回转窑焙烧进行回收次氧化锌，次氧化锌用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌。
[0003]目前世界精锌的总产量中大约五分之四由湿法冶炼技术生产，即焙烧－浸出－净化－电积。随着工业生产的飞速发展，矿产资源的日趋短缺，目前国内矿业界所产锌精矿杂质含量越来越高，对锌冶炼系统的适应性提出了更高的要求。近年来，由于原料中氟、氯含量的上升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用高氟氯含锌二次资源生产焙砂工艺，其特征在于，它包括焙烧工段和净化工段两个工序，焙烧工段是将含高氟氯次氧化锌烟尘原料送入沸腾炉进行焙烧脱碳除杂富集回收氧化锌；焙烧工段的沸腾炉焙烧过程中，通过鼓风机补充氧气，让原料中的碳、金属锌微颗粒跟氧气充分燃烧，经过烧结、除杂、富集之后的优质氧化锌焙砂从沸腾炉排渣滚筒中排出，焙烧中产生的二氧化碳、水蒸汽、氯化物及少量氧化锌粉尘抽到旋风塔，经离心除尘作用，分离出副产品氯化锌和少量氧化锌烟尘，其它烟体进入净化工段；所述净化工段是经过焙烧工段的旋风离心除尘后的烟气，经过文氏管、洗涤塔文氏管进行喷淋洗涤除尘，含氯化锌、氧化锌的水溶液经积液箱收集偱环使用，积液箱沉淀的氧化锌和氯化锌泥，推回炉中继续焙烧；少量氯化锌酸雾经电除雾除净，尾气经过吸收塔的烧碱槽再次中和吸收，氯化锌与烧碱中和之后生成氢氧化锌沉淀和氯化钠水溶液，回收后作进一步处理；部分水蒸汽和极少量二氧化碳达标直接通过尾气吸收塔排空。2.如权利要求1所述的利用高氟氯含锌二次资源生产焙砂工艺，其特征在于：所述焙烧室(1)的上端设置有吸收塔(2)，且吸收塔(2)上设置有旋风通道(3)，所述焙烧室(1)上活动插接有封堵板(4)，且封堵板(4)上设置有限位组件(9)。3.如权利要求2所述的利用高氟氯含锌二次资源生产焙砂工艺，其特征在于：所述封堵板(4)位于焙烧室(1)外的一端固定连接有竖向承托板(5)，所述竖向承托板(5)的另一侧固定连接有第一气缸臂(6)，且第一气缸臂(6)的另一端固定连接在第一驱动气缸(8)的驱动端上，所述第一驱动气缸(8)固定连接在L形固定板(7)的竖向段上，且L形固定板(7)固定连接在焙烧室(1)的外侧壁上。4.如权利要求4所述的利用高氟氯含锌二次资源生产焙砂工艺，其特征在于：所述L形固定板(7)上设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)包括支撑滑杆(91)、支撑通孔(92)和限位支撑块(93)，所述支撑滑杆(91)的下端固定连接在竖向承托板(5)的上端面上，且支撑滑杆(91)的上端固定连接在限位支撑块(93)的下端面上，所述限位支撑块(93)滑动设置在L形固定板(7)的上端面上，所述支撑滑杆(91)活动插接在支撑通孔(92)内，且支撑通孔(92)开设在L形固定板(7)上。5.如权利要求3所述的利用高氟氯含锌二次资源生产焙砂工艺，其特征在于：所述分离机构(10)包括横向承托板(101)和分离杆组件(102)，所述横向承托板(101)活动设置在焙烧室(1)内，且横向承托板(101)的上端面上固定连接有多个分离杆组件(102)，所述分离杆组件(102)活动插接在移动通孔(103)内，且移动通孔(103)开设在封堵板(4)上；所述横向承托板(101)的侧壁固定连接有横向承托板(104)，且横向承托板(104)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，黄木俊，夏海燕，陈雪云，李涛，莫兴斌，黎镇，
申请(专利权)人：广西梧州市永鑫环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：