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一种湿法处理次氧化锌烟尘制备氧化锌的方法技术

技术编号:37174657 阅读:26 留言:0更新日期:2023-04-20 22:44
本发明专利技术涉及一种湿法处理次氧化锌烟尘制备氧化锌的方法,其包括先用氯化铵溶液在一定温度下浸出次氧化锌烟尘中的有价元素;采用锌粉对浸出液进行还原净化,除去浸出液中的杂质金属离子,净化结束后过滤;将净化后的浸出液自然冷却至室温,液相中析出晶体,过滤出晶体并烘干研磨,滤液则返回浸出阶段;将晶体加入水中充分搅拌并加热至指定温度,加入氧化钙粉末(或氢氧化钙、氢氧化钠等碱性粉末),反应结束后过滤出渣相,烘干研磨可获得纯度较高的氧化锌粉末。该方法不同于传统火法制备氧化锌工艺,无需使用纯度较高的原料,为采用次氧化锌烟尘制备氧化锌提供了可能。该方法高效的处理次氧化锌烟尘制备氧化锌,具有流程短、成本低、投资少、易于操作等优点。易于操作等优点。易于操作等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法处理次氧化锌烟尘制备氧化锌的方法


[0001]本专利技术涉及一种湿法处理次氧化锌烟尘制备氧化锌的方法,属于有色冶金湿法炼锌


技术介绍

[0002]常规浮选技术容易从脉石中分离硫化物,因此锌的生产主要使用硫化矿。但是随着硫化锌精矿供应的日益紧张,二次锌资源的回收已成为可持续发展的关键。次氧化锌烟尘作为回转窑基于碳热还原处理二次锌资源的主要产物,一直是研究的热点。现有统计数据表明锌原料70%为天然矿物,其中以硫化矿居多,30%来自于二次锌资源的回收。随着高品位硫化矿的减少以及环保压力的增加,如何从二次锌资源中经济高效的回收锌资源成为研究的热点。二次锌资源有以下几个来源:(1)炼钢行业每年生产十几亿吨钢材,以满足全球消费需求。其中40%的加工钢是从电弧炉中回收的废物中获得的,在电炉生产过程中会产生大量含锌烟尘;(2)锌的湿法冶金工艺过程中,在焙烧过程中形成的铁酸锌无法通过常规酸浸溶解,从而使得部分锌进入锌浸出渣中。
[0003]目前,工业上处理上述二次锌资源主要采用回转窑高温还原焙烧技术。在1200℃的温度下,将二次锌资源与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法处理次氧化锌烟尘制备氧化锌的方法,其特征在于,其包括以下步骤:S1、氯化铵浸出:以回转窑收尘系统中获得的次氧化锌烟尘为原料,加入氯化铵溶液进行一次氨浸,搅拌反应后过滤出浸出液;S2、净化除杂:将浸出液保持恒温,加入锌粉充分搅拌,反应后,过滤分离得净化液和净化渣;S3、冷却结晶:将上述净化液自然冷却至室温,过滤得到冷却结晶和结晶母液,冷却结晶为二氯二氨锌晶体;获得的结晶母液可用于下次浸出的氯化铵溶液使用;S4、转化:向二氯二氨锌晶体中加入去离子水,充分搅拌后加入氧化钙粉体,进行转化反应,转化反应后过滤得到滤渣和转化后液,滤渣烘干后获得氧化锌粉;转化后液加入硫酸后进行氯化铵再生,过滤分离获得硫酸钙沉淀和氯化铵溶液;氯化铵溶液则返回浸出步骤,用于下次浸出。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S1中,次氧化锌烟尘为湿法冶金过程中产生的含锌浸出渣,通过回转窑还原焙烧处理后产生的烟尘,或由锌浸出渣、电炉烟尘在回转窑中经过高温焙烧产生的烟尘,其中主要包含如下质量百分比的元素Zn:45~60%、Pb:7~15%、S:2~6%、Cd:0~2%。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤S1中,所述氯化铵溶液的浓度为3.0~6.0mol/L,搅拌反应的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢锋葛辉王德全王伟
申请(专利权)人:东北大学
类型:发明
国别省市:

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