一种冶炼废盐水处理工艺制造技术

技术编号:37681446 阅读:66 留言:0更新日期:2023-05-28 09:35
本发明专利技术涉及一种冶炼废盐水处理工艺,它包括焙烧工段和净化工段两个工序,焙烧工段是将含高氟氯次氧化锌烟尘原料送入沸腾炉进行焙烧脱碳除杂富集回收氧化锌;本发明专利技术中的检测装置,只需要在工作的过程中,才会暴露在环境中,防止检测装置长时间的暴露在环境中,从而有效防止烟气中的粉尘进入到检测装置内,进而起到对检测装置起到保护的作用,具体地,在管道1内设置了密封箱,所述检测装置设置在密封箱内。所述检测装置设置在密封箱内。所述检测装置设置在密封箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼废盐水处理工艺


[0001]本专利技术涉及脱除高氟氯次氧化锌烟尘杂质再回收
,具体涉及一种冶炼废盐水处理工艺。

技术介绍

[0002]铅锌矿物原料大多数都为铅锌矿共生,经过优先浮选很难达到铅锌完全分离。铅锌矿冶炼是将锌富集在渣中,然后用烟化炉处理炉渣,产出氧化锌或者次氧化锌。此外,湿法炼锌厂产出的浸出渣以及贫氧化锌矿经过回转窑烟化得到氧化锌或者次氧化锌。次氧化锌的主要成分是ZnO,只是品位一般为45%~65%。所谓“次"是指品位次,在我国广西、贵州、云南、湖南等等地方产量较大,主要利用火法冶炼锌过程中产生的水淬渣以及湿法冶炼锌过程中产生的锌浸出渣、以及其他含锌固体废弃物通过回转窑焙烧进行回收次氧化锌,次氧化锌用途主要是进一步加工电解锌或氧化锌。
[0003]目前世界精锌的总产量中大约五分之四由湿法冶炼技术生产,即焙烧-浸出-净化-电积。随着工业生产的飞速发展,矿产资源的日趋短缺,目前国内矿业界所产锌精矿杂质含量越来越高,对锌冶炼系统的适应性提出了更高的要求。近年来,由于原料中氟、氯含量的上升,资源综合利用最大化逐步实施和环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶炼废盐水处理工艺,其特征在于,它包括焙烧工段和净化工段两个工序,焙烧工段是将含高氟氯次氧化锌烟尘原料送入沸腾炉进行焙烧脱碳除杂富集回收氧化锌;焙烧工段的沸腾炉焙烧过程中,通过鼓风机补充氧气,让原料中的碳、金属锌微颗粒跟氧气充分燃烧,经过烧结、除杂、富集之后的优质氧化锌焙砂从沸腾炉排渣滚筒中排出,焙烧中产生的二氧化碳、水蒸汽、氯化物及少量氧化锌粉尘抽到旋风塔,经离心除尘作用,分离出副产品氯化锌和少量氧化锌烟尘,其它烟体通过管道进入到净化工段;所述净化工段是经过焙烧工段的旋风离心除尘后的烟气,经过文氏管、洗涤塔文氏管进行喷淋洗涤除尘,含氯化锌、氧化锌的水溶液经积液箱收集偱环使用,积液箱沉淀的氧化锌和氯化锌泥,推回炉中继续焙烧;少量氯化锌酸雾经电除雾除净,尾气经过吸收塔的烧碱槽再次中和吸收,氯化锌与烧碱中和之后生成氢氧化锌沉淀和氯化钠水溶液,回收后作进一步处理;部分水蒸汽和极少量二氧化碳达标直接通过尾气吸收塔排空。2.如权利要求1所述的冶炼废盐水处理工艺,其特征在于:所述所述管道(1)内设置有密封箱(2),且密封箱(2)的内侧壁固定连接检测装置(3),所述检测装置(3)上设置有检测仪(4),所述检测装置(3)的底板上连通设置有导流管(6),且导流管(6)上设置有密封机构(7)。3.如权利要求2所述的冶炼废盐水处理工艺,其特征在于:所述密封机构(7)包括密封支撑板(71)和驱动气缸臂(72),所述密封支撑板(71)活动插接在导流管(6)上,所述驱动气缸臂(72)固定连接在密封支撑板(71)位于导流管(6)外的一端上,所述驱动气缸臂(72)的自由端固定连接在驱动气缸(73)的驱动端上,且驱动气缸(73)固定连接在L形支撑板(74)上,所述L形支撑板(74)固定连接在导流管(6)的外侧壁上。4.如权利要求3所述的冶炼废盐水处理工艺,其特征在于:所述驱动气缸臂(72)的下端面上固定连接有第二电极触片(76),且第二电极触片(76)与第一电极触片(75)相抵接,所述第一电极触片(75)固定连接在L形支撑板(74)的上端面上,所述密封箱(2)的顶板上设置有抽气泵(5)。5.如权利要求2所述的冶炼废盐水处理工艺,其特征在于:所述检测仪(4)设置在检测装置(3)上开设的第二安装槽(9)内,且第二安装槽(9)内设置有第一封堵机构(8)。6.如权利要求5所述的冶炼废盐水处理工艺,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈平黄木俊夏海燕陈雪云李涛莫兴斌黎镇
申请(专利权)人:广西梧州市永鑫环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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