双色注塑成型机及其射嘴制造技术

本申请涉及一种双色注塑成型机及其射嘴，射嘴包括输入件以及输出件；所述输入件设有两个进料流道；所述输出件设有内流道以及外流道；所述内流道连通一个进料流道，且所述内流道远离进料流道的开口为出料孔口；所述外流道连通另一个进料流道，所述外流道远离进料流道的开口为出料环口，且所述出料环口套设于出料孔口外侧。注塑生产时，将第一原料通过一个进料流道注入内流道，并从出料孔口处喷出；将第二原料通过另一个进料流道注入外流道，并从出料环口处喷出；则第二原料包覆至第一原料的外周，并一同注入注塑模具内成型；使得第二原料形成产品的外表面，不影响产品的外观、颜色、性能；实现减少功能母粒的用量，实现成本控制。实现成本控制。实现成本控制。

【技术实现步骤摘要】
双色注塑成型机及其射嘴


[0001]本申请涉及注塑成型机的领域，尤其是涉及一种双色注塑成型机及其射嘴。

技术介绍

[0002]注塑成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]注塑生产时，在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，将熔融塑料通过射嘴注入模具型腔中，待冷却后形成产品。同时，生产过程中，通常在原料中添加功能母粒，以改变塑料的各项性能，如：发泡母粒、色母粒、阻燃母粒等。
[0004]其中，利用色母粒调节塑料的颜色时，不同颜色的色母粒，价格差异很大。一般黑色的色母粒较为便宜，彩色的色母粒相对较贵；而部分颜色的色母粒价格昂贵，影响生产成本。

技术实现思路

[0005]为了控制注射成型的生产成本，本申请提供一种双色注塑成型机及其射嘴。
[0006]第一方面，本申请提供一种双色注塑成型机的射嘴，采用如下的技术方案：一种射嘴，包括输入件以及输出件；所述输入件设有两个进料流道；所述输出件设有内流道以及外流道；所述内流道连通一个进料流道，且所述内流道远离进料流道的开口为出料孔口；所述外流道连通另一个进料流道，所述外流道远离进料流道的开口为出料环口，且所述出料环口套设于出料孔口外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，注塑生产时，将第一原料（未添加功能母粒或功能母粒添加量较少，如：未着色的原料）通过一个进料流道注入内流道，并从出料孔口处喷出；将第二原料（添加有功能母粒，如：着色的原料）通过另一个进料流道注入外流道，并从出料环口处喷出；则第二原料包覆至第一原料的外周，并一同注入注塑模具内成型；使得第二原料形成产品的外表面，不影响产品的外观、颜色；实现减少功能母粒的用量，实现成本控制。
[0008]可选的，所述输出件包括同轴的套筒以及芯轴，且所述套筒套设于芯轴的外侧；所述套筒设有相互连通的第一流道以及第二流道；且所述第一流道以及第二流道均设有两个，并一一对应；所述第一流道远离第二流道的开口位于套筒的端面处，该开口用于连通任一所述进料流道；所述第二流道远离第一流道的开口位于套筒的内周；所述芯轴包括同轴的大轴以及小轴；所述大轴同轴嵌至套筒内，且所述大轴的外周贴合套筒的内周；所述大轴的外周设有流道槽，且所述流道槽向靠近小轴的方向延伸并贯穿大轴；所述流道槽连通一个第二流道；所述小轴的外径小于套筒的内径，以在所述小轴的外周与套筒的内周形成所述出
料环口；所述芯轴设有流道孔，所述流道孔的一端开口位于大轴的外周，用于连通另一个第二流道；所述流道孔的另一端开口位于小轴背离大轴的端面处，形成所述出料孔口。
[0009]通过采用上述技术方案，套筒与芯轴相互配合，形成内流道、出料孔口、外流道以及出料环口；输出件采用分体式的设计，便于输出件的生产加工。
[0010]可选的，所述套筒包括同轴的外套、挡环以及内套；所述挡环设于外套的内周处；所述内套嵌至外套内，所述内套的外周贴合外套的内周，且所述内套的端面贴合挡环的端面；所述内套的外周设有轴向槽，且所述轴向槽贯穿内套的两个端面；所述轴向槽的侧壁与外套的内周合围成所述第一流道；所述内套贴合挡环的端面设有径向槽，且所述径向槽贯穿内套的内周和外周，所述径向槽连通轴向槽；所述径向槽的侧壁与挡环的端面合围成所述第二流道。
[0011]通过采用上述技术方案，外套、挡环以及内套相互配合，形成第一流道以及第二流道；套筒采用分体式的设计，便于第一流道以及第二流道的加工。
[0012]可选的，所述芯轴同轴滑动连接套筒；所述大轴的外周设有密封面，且所述密封面位于流道孔连通第二流道的开口朝向小轴的一侧；所述密封面用于封堵一个第二流道。
[0013]通过采用上述技术方案，注塑前，先驱动芯轴移动，并使得密封面封堵第二流道；注塑时，第二原料先从出料环口处喷出，并注入注塑模具内；随后，保持第二原料的注入，并驱动芯轴复位，使得流道孔连通第二流道，使得第一原料开始注入，则第二原料包覆至第一原料的外周，并一同注入注塑模具内；即将完成注塑时，保持第二原料的注入，并再次驱动芯轴移动，以使得密封面封堵第二流道；第一原料停止注入，第二原料注入注塑模具内，实现第二原料完整的包覆为第二原料，以避免影响产品的外观、颜色。
[0014]可选的，所述输出件还包括端盖，所述端盖同轴连接套筒，所述端盖设有相互连通的混合流道以及注射孔；所述混合流道的直径随远离套筒而减小，且所述混合流道连通出料环口和出料孔口；所述注射孔用于将原料注射至注塑模具内。
[0015]通过采用上述技术方案，第二原料和第一原料在混合流道内相互接触，且混合流道的直径逐渐减小，使得两种原料之间充分接触，并存在相互混合的现象，以避免产品内外分层。
[0016]可选的，所述输入件包括主体以及密封件；所述主体设有相互连通的注料孔以及连通流道；所述连通流道靠近输出件的一端连通内流道或外流道；所述连通流道远离输出件的一端连通于注料孔，且所述连通流道连通注料孔的一端与注料孔之间的夹角不为0；且所述连通流道远离输出件的一端贯穿输入件；所述密封件滑动嵌于连通流道内，且所述密封件的外周贴合连通流道的内周；所述密封件的外周用于封堵注料孔。
[0017]通过采用上述技术方案，注塑前和注塑后，利用密封件封堵注料孔，以保证射嘴处无原料渗漏；实现减少原料的浪费，以控制成本。
[0018]可选的，所述连通流道包括连通孔以及工艺孔，且所述连通孔的内径小于工艺孔
的内径；所述工艺孔垂直注料孔，且所述注料孔连通于工艺孔的内周；所述密封件滑动嵌于工艺孔内，且所述密封件的外周贴合工艺孔的内周；所述工艺孔内还螺纹链接有断料螺栓，所述断料螺栓用于挤压密封件背离连通孔的端面。
[0019]通过采用上述技术方案，需要封堵注料孔时，拧紧断料螺栓，使得断料螺栓沿工艺孔轴向移动，并推动密封件，至密封件挤压连通孔与工艺孔之间的台阶，实现封堵注料孔；采用断料螺栓，一方面结构简单，另一方面，通过螺纹的自锁，实现稳定的封堵注料孔。
[0020]可选的，所述密封件背离的断料螺栓的一端设有锥面，且该锥面直径大的一端朝向断料螺栓；同时，该锥面的最大直径大于连通孔的内径。
[0021]通过采用上述技术方案，注塑前，拧紧断料螺栓密封件挤压连通孔与工艺孔之间的台阶，实现封堵注料孔；注塑时，反向转动断料螺栓，使得断料螺栓脱离密封件，具有一定压力的原料注入注料孔内，且原料填充至锥面的周侧，进而在锥面处产生压力，该压力推动密封件远离连通孔，则原料注入连通孔，并随之注入注塑模具内；无需断料螺栓拉动密封件移动，即无需在断料螺栓与密封件之间设计连接结构，使得密封件的结构简单、便于加工。
[0022]第二方面，本申请提供一种双色注塑成型机，采用如下的技术方案：一种双色注塑成型机，包括机架以及上述的射嘴，还包括两个进料装置；所述进料装置设于机架上；一个所述进料装置用于向一个所述进料流道内注入原料；另一个所述进料装置用于向另一个所述进料流道内注入原料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射嘴，其特征在于：包括输入件（1）以及输出件（2）；所述输入件（1）设有两个进料流道；所述输出件（2）设有内流道以及外流道；所述内流道连通一个进料流道，且所述内流道远离进料流道的开口为出料孔口（21）；所述外流道连通另一个进料流道，所述外流道远离进料流道的开口为出料环口（22），且所述出料环口（22）套设于出料孔口（21）外侧。2.根据权利要求1所述的射嘴，其特征在于：所述输出件（2）包括同轴的套筒（23）以及芯轴（24），且所述套筒（23）套设于芯轴（24）的外侧；所述套筒（23）设有相互连通的第一流道以及第二流道；且所述第一流道以及第二流道均设有两个，并一一对应；所述第一流道远离第二流道的开口位于套筒（23）的端面处，该开口用于连通任一所述进料流道；所述第二流道远离第一流道的开口位于套筒（23）的内周；所述芯轴（24）包括同轴的大轴（241）以及小轴（242）；所述大轴（241）同轴嵌至套筒（23）内，且所述大轴（241）的外周贴合套筒（23）的内周；所述大轴（241）的外周设有流道槽（243），且所述流道槽（243）向靠近小轴（242）的方向延伸并贯穿大轴（241）；所述流道槽（243）连通一个第二流道；所述小轴（242）的外径小于套筒（23）的内径，以在所述小轴（242）的外周与套筒（23）的内周形成所述出料环口（22）；所述芯轴（24）设有流道孔（244），所述流道孔（244）的一端开口位于大轴（241）的外周，用于连通另一个第二流道；所述流道孔（244）的另一端开口位于小轴（242）背离大轴（241）的端面处，形成所述出料孔口（21）。3.根据权利要求2所述的射嘴，其特征在于：所述套筒（23）包括同轴的外套（231）、挡环（232）以及内套（233）；所述挡环（232）设于外套（231）的内周处；所述内套（233）嵌至外套（231）内，所述内套（233）的外周贴合外套（231）的内周，且所述内套（233）的端面贴合挡环（232）的端面；所述内套（233）的外周设有轴向槽（234），且所述轴向槽（234）贯穿内套（233）的两个端面；所述轴向槽（234）的侧壁与外套（231）的内周合围成所述第一流道；所述内套（233）贴合挡环（232）的端面设有径向槽（235），且所述径向槽（235）贯穿内套（233）的内周和外周，所述径向槽（235）连通轴向槽（234）；所述径向槽（235）的侧壁与挡环（232）的端面合围成所述第二流道。4.根据权利要求2所述的射嘴，其特征在于：所述芯轴（24）同轴滑动连接套筒（23）；所述大轴（241）的外周设有密封面（246），且所述密封面（246...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：台州市鸿跃机械有限公司，
类型：发明
国别省市：