一种三工位工作台制造技术

本申请涉及一种三工位工作台，涉及工作台的领域，其包括基座，基座上依次设有取放料工位、钻孔工位和植毛工位，取放料工位、钻孔工位和植毛工位均包括转动连接于基座上的安装座和设置于安装座上的夹持机构，夹持机构用于夹持工件。加工产品时，通过移动基座并及时替换取放料工位、钻孔工位和植毛工位上已加工完成的工件，即可完成工件的连续加工，相比于一般的加工方式，在基座的移动过程中，基座上三个工位处的工件依次进行钻孔和植毛，减少了工人移动工件的时间，提高了工件的加工效率。提高了工件的加工效率。提高了工件的加工效率。

A three position workbench

【技术实现步骤摘要】
一种三工位工作台


[0001]本申请涉及工作台的领域，尤其是涉及一种三工位工作台。

技术介绍

[0002]在毛刷的生产加工过程中，一般先将工件移动至钻孔机上进行钻孔，然后将钻好孔的工件移动至植毛机处进行植毛，植毛完成后再将下一个工件重复上述操作完成生产加工，工作效率较慢，有待改进。

技术实现思路

[0003]为了改善毛刷生产加工的工作效率较慢的问题，本申请提供一种三工位工作台。
[0004]本申请提供的一种三工位工作台采用如下的技术方案：
[0005]一种三工位工作台，包括基座，所述基座上依次设有取放料工位、钻孔工位和植毛工位，所述取放料工位、钻孔工位和植毛工位均包括转动连接于所述基座上的安装座和设置于所述安装座上的夹持机构，所述夹持机构用于夹持工件。
[0006]通过采用上述技术方案，设置取放料工位、钻孔工位和植毛工位，当加工产品时，使取放料工位、钻孔工位和植毛工位上的夹持机构均夹持有工件，然后将植毛工位上的工件和钻孔机对准进行钻孔，待植毛工位上的工件钻好孔后，基座移动，使植毛工位上钻好孔的工件与植毛机对准进行植毛，同时钻孔工位上的工件和钻孔机对准进行钻孔。
[0007]待工件钻孔和植毛结束后，基座继续移动，使植毛工位上植好毛的工件移动至空位，将植好毛的工件取下再替换上新的未加工的工件，同时钻孔工位上钻好孔的工件移动至植毛机处进行植毛，取放料工位上的工件移动至钻孔机处进行钻孔，待植毛和钻孔结束后，基座继续移动，使钻孔工位上植好毛的工件移动至空位，将钻孔工位上植好毛的工件取下再替换上新的未加工的工件，此时，取放料工位上钻好孔的工件移动至植毛机处进行植毛，植毛结束后将取放料工位上植好毛的工件取下，再替换上新的未加工的工件。
[0008]反向移动基座，使基座移动至其上植毛工位的工件与钻孔机对准，再重复上述操作，即可完成工件的连续加工，相比于一般的加工方式，在基座的移动过程中，基座上三个工位处的工件依次进行钻孔和植毛，减少了工人移动工件的时间，提高了工件的加工效率。
[0009]可选的，所述安装座包括转动连接于所述基座上的齿盘和设置于所述齿盘上的轴承，所述夹持机构设置于所述齿盘上，所述轴承位于基座和所述齿盘之间，所述基座上还设置有驱动组件，所述驱动组件驱动三个所述齿盘转动；所述驱动组件包括设置于所述基座上的第一驱动件、转动连接于所述基座上的主动齿轮以及张紧于所述主动齿轮和三个所述齿盘之间的传动带，所述第一驱动件驱动所述主动齿轮转动，所述传动带分别与所述主动齿轮和三个所述齿盘啮合设置。
[0010]通过采用上述技术方案，设置第一驱动件、主动齿轮和传动带，通过主动齿轮和传动带的配合，可驱动三个齿盘一起转动，进而带动三个夹持机构一起转动，无需给每个夹持机构均设置相应的驱动设备以驱动夹持机构转动，减少了驱动设备的使用，进而减少了材
料浪费和能源消耗，减少了生产成本，具有一定的节能效果，有利于实际生产。
[0011]可选的，所述夹持机构包括设置于所述安装座上的座体、设置于所述座体上的夹爪和调节组件，所述夹爪上设有夹持区域，所述夹持区域用于工件卡入，所述调节组件同于调节所述夹持区域的大小。
[0012]通过采用上述技术方案，可根据工件的大小，通过调节组件对夹持区域的大小进行调节，以夹紧或松开夹持区域内的工件，从而实现工件的夹持和取出，使得夹持或取出工件更加方便。
[0013]可选的，所述夹持区域位于所述夹爪的一端，所述夹爪上开设有若干缺口，若干所述缺口围绕所述夹持区域分布，所述夹爪的外侧壁上还设置有倾斜面，所述倾斜面位于所述夹爪靠近所述缺口的一端，所述调节组件包括滑移连接于所述座体上的调节件，所述调节件套设于所述夹爪外侧并抵接于所述倾斜面，所述调节件的滑移方向朝靠近或远离所述倾斜面设置。
[0014]通过采用上述技术方案，设置缺口和倾斜面，当需要夹持工件时，将工件放置于夹持区域内，再朝靠近倾斜面的方向移动调节件，调节件抵接倾斜面并带动若干缺口逐渐收紧，使得夹持区域缩小，进而夹紧夹持区域内的工件；当工件完成加工需要取出时，朝远离倾斜面的方向移动调节件，若干缺口逐渐扩大，使得夹持区域变大，进而可将工件从夹持区域内取出，使得夹持和取出工件更加方便。
[0015]可选的，所述座体上开设有两个第一气孔，两个所述第一气孔沿调节件的滑移方向呈间隔设置，所述调节件包括滑移连接于所述座体上的滑移部和设置于所述滑移部上的调节部，所述滑移部和所述座体拼接形成有第一气腔，所述第一气腔与两个所述第一气孔连通，所述调节部位于所述滑移部的外侧并将所述第一气腔分隔成两个所述第一气室，所述第一气室与所述第一气孔一一对应设置。
[0016]通过采用上述技术方案，设置第一气孔、第一气腔和第一气室，当需要朝靠近倾斜面的方向移动滑移部时，往远离倾斜面的第一气孔内通气，使得对应第一气室内的气压变大，进而推动调节部朝靠近另一个第一气孔的方向移动，并带动滑移部朝靠近倾斜面的方向移动；当需要朝远离倾斜面的方向移动滑移部时，往靠近倾斜面的第一气孔内通气，使得对应第一气室内的气压变大，推动调节部朝另一个第一气孔的方向移动，进而带动滑移部朝远离倾斜面的方向移动，从而实现滑移部在座体上的移动，使得驱动滑移部移动更加方便。
[0017]可选的，所述夹爪的数量为两个，两个所述夹爪位于所述座体的同一侧并间隔设置，且两个所述夹爪均铰接于所述座体上，所述夹持区域由所述两个所述夹爪的同一端拼接形成；所述调节组件包括滑移连接于所述座体上的联动块和设置于所述座体上的第二驱动件，所述联动块位于所述夹爪的铰接轴线远离所述夹持区域的一侧，且所述联动块位于两个所述夹爪之间，两个所述夹爪均抵接于所述联动块，所述第二驱动件驱动所述联动块移动，所述联动块的滑移方向朝靠近或远离所述夹持区域设置。
[0018]通过采用上述技术方案，设置联动块和第二驱动件，当需要夹持工件时，将工件放置于夹持区域内，接着通过第二驱动件控制联动块朝靠近夹持区域的方向移动，联动块抵接两个夹爪并推动两个夹爪位于铰接轴线远离夹持区域的部分相互远离，使得夹持区域变小以夹紧夹持区域内的工件；当需要取出工件时，通过第二驱动件控制联动块朝远离夹持
区域的方向移动，此时，两个夹爪与夹持区域内的工件之间未抵紧，将工件从夹持区域内取出即可，从而实现工件的夹持和取出。
[0019]可选的，两个所述夹爪之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件位于所述夹爪的铰接轴线远离所述夹持区域的一侧，所述第一弹性件使得两个所述夹爪具有相互靠近的趋势。
[0020]通过采用上述技术方案，设置第一弹性件，当第二驱动件控制联动块朝远离夹持区域的方向移动时，第一弹性件的作用使得两个夹爪一直抵紧于联动块，从而带动夹持区域变大，使得两个夹爪与夹持区域内的工件脱离，使得取出工件更加方便，并减少了将工件直接取出时，工件与夹爪之间的磨损，从而减少了对工件的损伤，并使得夹爪更加耐用。
[0021]可选的，所述夹爪的数量为两个，两个所述夹爪位于所述座体的同一侧并间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三工位工作台，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上依次设有取放料工位(2)、钻孔工位(3)和植毛工位(4)，所述取放料工位(2)、钻孔工位(3)和植毛工位(4)均包括转动连接于所述基座(1)上的安装座(5)和设置于所述安装座(5)上的夹持机构(6)，所述夹持机构(6)用于夹持工件。2.根据权利要求1所述的三工位工作台，其特征在于：所述安装座(5)包括转动连接于所述基座(1)上的齿盘(51)和设置于所述齿盘(51)上的轴承(52)，所述夹持机构(6)设置于所述齿盘(51)上，所述轴承(52)位于基座(1)和所述齿盘(51)之间，所述基座(1)上还设置有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)驱动三个所述齿盘(51)转动；所述驱动组件(7)包括设置于所述基座(1)上的第一驱动件(71)、转动连接于所述基座(1)上的主动齿轮(72)以及张紧于所述主动齿轮(72)和三个所述齿盘(51)之间的传动带(73)，所述第一驱动件(71)驱动所述主动齿轮(72)转动，所述传动带(73)分别与所述主动齿轮(72)和三个所述齿盘(51)啮合设置。3.根据权利要求1所述的三工位工作台，其特征在于：所述夹持机构(6)包括设置于所述安装座(5)上的座体(61)、设置于所述座体(61)上的夹爪(62)和调节组件(63)，所述夹爪(62)上设有夹持区域(8)，所述夹持区域(8)用于工件卡入，所述调节组件(63)同于调节所述夹持区域(8)的大小。4.根据权利要求3所述的三工位工作台，其特征在于：所述夹持区域(8)位于所述夹爪(62)的一端，所述夹爪(62)上开设有若干缺口(9)，若干所述缺口(9)围绕所述夹持区域(8)分布，所述夹爪(62)的外侧壁上还设置有倾斜面(10)，所述倾斜面(10)位于所述夹爪(62)靠近所述缺口(9)的一端，所述调节组件(63)包括滑移连接于所述座体(61)上的调节件(22)，所述调节件(22)套设于所述夹爪(62)外侧并抵接于所述倾斜面(10)，所述调节件(22)的滑移方向朝靠近或远离所述倾斜面(10)设置。5.根据权利要求4所述的三工位工作台，其特征在于：所述座体(61)上开设有两个第一气孔(611)，两个所述第一气孔(611)沿调节件(22)的滑移方向呈间隔设置，所述调节件(22)包括滑移连接于所述座体(61)上的滑移部(631)和设置于所述滑移部(631)上的调节部(632)，所述滑移部(631)和所述座体(61)拼接形成有第一气腔(11)，所述第一气腔(11)与两个所述第一气孔(611)连通，所述调节部(632)位于所述滑移部(631)的外侧并将所述第一气腔(11)分隔成两个第一气室(111)，所述第一气室(111)与所述第一气孔(611)一一对应设置。6.根据权利要求3所述的三工位工作台，其特征在于：所述夹爪(62)的数量为两个，两个所述夹爪(62)位于所述座体(61)的同一侧并间隔设置，且两个所述夹爪(62)均铰接于所述座体(61)上，所述夹持区域(8)由所述两个所述夹爪(62)的同一端拼接形成；所述调节组件(63)包括滑移连接于所述座体(61)上的联动块(633)和设置于所述座体(61)上的第二驱动件(634)，所述联动块(633)位于所述夹爪(62)的铰接轴线远离所述夹持区域(8)的一侧，且所述联动块(633)位于两个所述夹爪(62)之间，两个所述夹爪(62)均抵接于所述联动块(633)，所述第二驱动件(634)驱动所述联动块(633)移动，所述联动块(633)的滑移方向朝靠近或远离所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：台州市鸿跃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：