本申请涉及一种两工位圆盘刷工作台，包括安装台、转动设置于安装台一侧上的两个轴线平行的转盘、驱动两个转盘转动的驱动机构、设置于转盘上用于安装夹持部的安装机构；所述驱动机构包括两个工作齿轮、一个齿带、驱动齿带运动的驱动装置，两个所述工作齿轮分别与两个转盘同轴固定，所述齿带与两个工作齿轮同时啮合。通过设置两个转盘、转盘上的安装机构，同时使两个工件能进行植毛，使植毛效率提高；通过设置连接件、移动块、滑动槽、驱动气缸，使移动块运动幅度小、驱动方式简单、驱动所需能源小；通过设置第一支撑件、第二支撑件、弹性件，移动块复位时，驱动气缸无需进行工作，节约能源。节约能源。节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种植毛机及其两工位圆盘刷工作台
[0001]本申请涉及毛刷加工的领域，尤其是涉及一种植毛机及其两工位圆盘刷工作台。
技术介绍
[0002]植毛机是一种自动化的植毛设备，其用于将刷毛种植在工件上，使工件按规律种植刷毛，从而提高工件上刷毛的种植效率。
[0003]圆盘刷是通过将刷毛种植在圆盘状工件的其中一面的刷子。
[0004]圆盘刷工作台用于圆盘状工件在进行植毛时，带动圆盘状工件转动，从而使刷毛在圆盘状工件表面上按规律种植。圆盘刷工作台上通常能安装夹持部，通过夹持部将圆盘状工件进行夹紧。
[0005]授权公告号为CN107173984B公开了一种大型圆盘、平板、棍刷三合一钻孔植毛一体机，涉及一种钻孔植毛机的结构。它包括机身工作台、机头放置台、机头左右移动机构、机头上下移动机构、棍刷夹具、圆盘夹具和平板夹具，所述机头放置台、机头左右移动机构、机头上下移动机构和棍刷夹具均安装在机身工作台上，所述圆盘夹具和平板夹具中最多有一个安装于机身工作台中部。
[0006]该植毛一体机在使用时，将圆盘状工件安装在转盘上，圆盘夹紧机构将圆盘状工件进行固定，同时植毛一体机在圆盘状工件上种植刷毛。
[0007]针对上述中的相关技术，专利技术人认为该植毛一体机上安装有一个转盘，使植毛一体机一次性只能在一个圆盘状工件上进行植毛，使植毛机的工作效率较低。
技术实现思路
[0008]为了提高植毛机的工作效率，本申请提供一种植毛机及其两工位圆盘刷工作台。
[0009]第一方面，本申请提供一种两工位圆盘刷工作台，采用如下的技术方案：
[0010]一种两工位圆盘刷工作台，包括安装台、转动设置于安装台一侧上的两个轴线平行的转盘、驱动两个转盘转动的驱动机构、设置于转盘上用于安装夹持部的安装机构；
[0011]所述驱动机构包括两个工作齿轮、一个齿带、驱动齿带运动的驱动装置，两个所述工作齿轮分别与两个转盘同轴固定，所述齿带与两个工作齿轮同时啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，工作台上设置有两个轴线平行的转盘，驱动机构驱动转盘转动，安装机构用于安装夹持部。夹持部安装在安装机构上时，夹持部将工件夹住，转盘由驱动机构驱动转动，从而同时使两个工件能进行植毛，使植毛效率提高，从而使生产效率提高。
[0013]驱动装置驱动齿带运动，因齿带与两个工作齿轮同时啮合，使齿带运动后带动工作齿轮转动。因两个工作齿轮一一对应与两个转盘同轴设置，使工作齿轮转动后带动转盘转动，从而驱动机构驱动两个转盘同时转动。驱动机构同时驱动两个转盘转动，使驱动机构所需的安装空间小，且减少动力源的设置，节约能源。
[0014]可选的，所述驱动装置设置于安装台背离转盘的一侧，所述驱动装置包括与齿带
啮合的传动齿轮、驱动电机以及设置于传动驱动传动齿轮与驱动电机之间的变向结构；所述驱动电机的电机轴的长度方向与传动齿轮的轴线的夹角为80
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，所述变向结构用于使驱动电机能驱动传动齿轮转动。
[0015]通过采用上述技术方案，传动齿轮由驱动电机带动转动后驱动齿带运动，从而驱动两个工作齿轮转动后带动两个转盘转动。变向结构设置在驱动电机与传动齿轮之间，将驱动电机与传动齿轮转轴之间的夹角设置为为80
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，使驱动电机能紧贴安装台安装，圆盘刷工作台安装在植毛机上时，驱动电机不易形成阻碍，从而节省安装空间。
[0016]可选的，所述变向结构包括两个相互啮合的锥齿轮，其中一个所述锥齿轮与驱动电机的电机轴同轴设置，另一个所述锥齿轮与传动齿轮的转轴同轴设置。
[0017]通过采用上述技术方案，两个锥齿轮分别与传动齿轮、驱动电机的电机轴同轴设置，且两个锥齿轮相互啮合，使驱动电机转动后通过两个锥齿轮改变驱动电机的传动方向，从而使传动齿轮转动。变向结构用于使驱动电机电机轴与传动齿轮转轴的夹角为80
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状态下，驱动电机能稳定地驱动传动齿轮转动。
[0018]可选的，所述转盘盘面上贯穿设置有多个滑动槽，且所述滑动槽以转盘的轴线为中心轴均匀分布于转盘上；所述滑动槽在转盘上的长度方向的两端分别为第一端、第二端，所述第一端到转盘中心的距离小于第二端到转盘中心的距离，所述滑动槽的第一端与相邻的滑动槽的第二端相互靠近；
[0019]所述安装机构包括驱动气缸、多个移动块、连接多个移动块的连接件；
[0020]所述连接件上设置有多个导向槽，所述导向槽的长度方向为转盘的径向方向，多个所述移动块滑动设置于多个导向槽内，且所述导向槽的槽壁与移动块的两侧壁滑动接触；
[0021]所述移动块包括供夹持部安装的安装滑块、与安装滑块固定的导向件，所述导向件滑动设置于滑动槽内，所述导向件的滑动方向与滑动槽的长度方向相同，所述安装滑块滑动设置于导向槽内，所述驱动气缸驱动其中至少一个导向件在滑动槽内滑动。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动导向件沿滑动槽的长度方向滑动，因第一端、第二端到转盘中心的距离不相同，导向槽对安装滑块进行导向，导向槽的导向方向为远离或靠近转盘轴心的的方向，从而使安装滑块的滑动方向被限位为远离或靠近转盘轴线的的方向。夹持部被安装在安装滑块上时，夹持部能朝远离或靠近转盘轴线的方向运动。
[0023]因安装滑块设置有多个，且一一对应被限位于滑槽内，而多个安装滑块上的导向件均滑动设置在滑动槽内，使驱动气缸只需驱动其中一个导向件运动即可带动所有安装滑块在导向槽内滑动，节约能源。当多个夹持部一一对应安装在多个安装滑块上时，驱动气缸工作后，多个夹持部呈相互远离或靠近的方向移动，从而将工件夹持在转盘的中心处。
[0024]可选的，所述转盘上设置有使导向件保持位于第一端或保持位于第二端的复位装置，所述复位装置包括第一支撑件、第二支撑件、连接第一支撑件和第二支撑件的弹性件；所述第一支撑件设置于转盘上，所述第二支撑件设置于连接件上且位于滑动槽内；所述弹性件驱使第一支撑件第二支撑件相互靠近或相互远离。
[0025]通过采用上述技术方案，因第一支撑件设置于转盘上。第二支撑件设置于连接件上，当驱动气缸不工作时，第一支撑件、第二支撑件之间的弹性件将第一支撑杆、第二支撑杆保持相互靠近或远离，驱动气缸克服弹性件弹力驱动移动块滑动，弹性件进行移动块的
复位，使移动块复位时，驱动气缸无需进行工作，节约能源。
[0026]可选的，所述滑动槽位于第一端、第二端的槽壁为弧面，所述导向件位于滑动槽内的端部为圆柱体，所述导向件的长度方向与滑动槽的深度方向相同。
[0027]通过采用上述技术方案，将第一端、第二端的槽壁设计成弧面，并且将导向件位于滑动槽的端部设置为圆柱体，使导向件在滑动槽内滑动时弧面与圆柱体外壁的接触更加流畅，从而使导向件的滑动更加流畅。
[0028]可选的，所述安装台上设置有安装架，所述安装架与安装台之间形成稳定腔，所述传动齿轮转动设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种两工位圆盘刷工作台，其特征在于：包括安装台(1)、转动设置于安装台(1)一侧上的两个轴线平行的转盘(2)、驱动两个转盘(2)转动的驱动机构(3)、设置于转盘(2)上用于安装夹持部的安装机构(4)；所述驱动机构(3)包括两个工作齿轮(32)、一个齿带(31)、驱动齿带(31)运动的驱动装置(33)，两个所述工作齿轮(32)分别与两个转盘(2)同轴固定，所述齿带(31)与两个工作齿轮(32)同时啮合。2.根据权利要求1所述的一种两工位圆盘刷工作台，其特征在于：所述驱动装置(33)设置于安装台(1)背离转盘(2)的一侧，所述驱动装置(33)包括与齿带(31)啮合的传动齿轮(331)、驱动电机(332)以及设置于传动齿轮(331)与驱动电机(332)之间的变向结构(333)；所述驱动电机(332)的电机轴的长度方向与传动齿轮(331)的轴线的夹角为80
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，所述变向结构(333)用于使驱动电机(332)能驱动传动齿轮(331)转动。3.根据权利要求2所述的一种两工位圆盘刷工作台，其特征在于：所述变向结构(333)包括两个相互啮合的锥齿轮(3331)，其中一个所述锥齿轮(3331)与驱动电机(332)的电机轴同轴设置，另一个所述锥齿轮(3331)与传动齿轮(331)的转轴同轴设置。4.根据权利要求1所述的一种两工位圆盘刷工作台，其特征在于：所述转盘(2)盘面上贯穿设置有多个滑动槽(21)，且所述滑动槽(21)以转盘(2)的轴线为中心轴均匀分布于转盘(2)上；所述滑动槽(21)在转盘(2)上的长度方向的两端分别为第一端(211)、第二端(212)，所述第一端(211)到转盘(2)中心的距离小于第二端(212)到转盘(2)中心的距离，所述滑动槽(21)的第一端(211)与相邻的滑动槽(21)的第二端(212)相互靠近；所述安装机构(4)包括驱动气缸(41)、多个移动块(42)、连接多个移动块(42)的连接件(43)；所述连接件(43)上设置有多个导向槽(432)，所述导向槽(432)的长度方向为转盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：台州市鸿跃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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