三工位滚刷工作台制造技术

本申请涉及一种三工位滚刷工作台，包括架体，还包括驱动件一，所述架体上设置有三个夹持机构，夹持机构用来夹持住刷头，所述驱动件一用来驱动三个刷头进行转动，当夹持机构将刷头夹持住时，三个刷头相互平行设置，且三个刷头之间互不影响。三个夹持机构可以夹持三个刷头，由于刷头的植毛过程是钻孔后再植毛，三个刷头分别对应不同的工序，比如位于最边缘的刷头以及完成钻孔和植毛，待取，位于中间位置的刷头完成钻孔，待植毛，另一个刷头待钻孔待植毛，操作人员将待取的刷头取下，另两个刷头分别进行植毛和钻孔的工序，能够减小操作人员等待的时间，增加刷头植毛的效率。增加刷头植毛的效率。增加刷头植毛的效率。

Three position rolling brush workbench

【技术实现步骤摘要】
三工位滚刷工作台


[0001]本申请涉及工作台的领域，尤其是涉及一种三工位滚刷工作台。

技术介绍

[0002]植毛机是一种在日用刷具、工业刷具等刷头上植毛的设备，而工作台是植毛机上的一个重要组成部分，在加工过程中工件放在工作台上进行操作，通常都是通过移动或翻转工作台来实现对工件不同位置的孔内进行植毛。
[0003]公告号为CN104523002B的专利技术专利公开了一种植毛机工作台，其技术方案要点是所述夹具台内穿设有第一转轴，所述夹具台通过第一转轴与架体转动连接，所述夹具台上设有驱动其绕第一转轴转动的第一驱动装置，所述支板上设有驱动架体绕固定轴转动的第二驱动装置，所述支板上设有驱动其沿固定轴轴向移动的第三驱动装置，所述支板上设有驱动其升降的升降装置，夹具台通过第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置以及升降装置实现其位置的全方位调节。
[0004]上述的相关技术方案存在以下缺陷：操作人员将待植毛的刷头安装在夹具台上，刷头需要先经过钻孔后再植毛在钻好的孔中，然后操作人员再将植完毛的刷头从夹具台上取下，在钻孔以及植毛的过程中都是机器自动完成，操作人员等待的这部分时间中无事可做，导致刷头植毛的效率低下。

技术实现思路

[0005]为了提高刷头植毛的效率，本申请提供一种三工位滚刷工作台。
[0006]本申请提供的一种三工位滚刷工作台采用如下的技术方案：
[0007]一种三工位滚刷工作台，包括架体，还包括驱动件一，所述架体上设置有三个夹持机构，夹持机构用来夹持住刷头，所述驱动件一用来驱动三个刷头进行转动，当夹持机构将刷头夹持住时，三个刷头相互平行设置，且三个刷头之间互不影响。
[0008]通过采用上述技术方案，三个夹持机构可以夹持三个刷头，由于刷头的植毛过程是钻孔后再植毛，三个刷头分别对应不同的工序，比如位于最边缘的刷头以及完成钻孔和植毛，待取，位于中间位置的刷头完成钻孔，待植毛，另一个刷头待钻孔待植毛，操作人员将待取的刷头取下，另两个刷头分别进行植毛和钻孔的工序，能够减小操作人员等待的时间，增加刷头植毛的效率。
[0009]优选的，所述架体包括两个侧板和连接件，两个侧板相互正对设置，所述连接件将两个侧板固定在一起，所述夹持机构包括驱动件二、第一插入块和第二插入块，所述第一插入块连接在其中一个侧板上，所述第二插入块连接在另一个侧板上，所述刷头上开设有两端连通的通槽，所述第一插入块与第二插入块分别插入通槽的两端，所述驱动件二驱动第二插入块插入通槽，所述刷头转动连接在第二插入块上。
[0010]通过采用上述技术方案，刷头的安装过程为：先将刷头移动至第一插入块插入刷头的一端，然后使用驱动件二驱动第二插入块插入刷头的另一端，以完成对刷头的安装。
[0011]优选的，所述驱动件二包括气缸，所述气缸设置在远离第一插入块的侧板上，所述第二插入块连接在气缸的活塞杆上，所述第二插入块滑动连接在侧板上，所述活塞杆的长度方向平行于通槽的长度方向。
[0012]通过采用上述技术方案， 通过气缸推动第一插入块插入通槽或者远离通槽，能够方便刷头的安装和拆卸。
[0013]优选的，还包括三个转动块，三个转动块与三个气缸一一对应，所述转动块的两端分别转动连接在气缸的输出轴上以及第二插入块远离刷头的一端，所述第二插入块转动连接在侧板上，所述气缸的活塞杆、转动块与第二插入块同轴设置。
[0014]通过采用上述技术方案，当刷头在转动时，刷头与第二插入块之间有一个转动产生的摩擦力，刷头会给予第二插入块进行转动的力，转动块能够减小第二插入块转动对气缸活塞杆产生的影响，对气缸的活塞杆起到保护作用。
[0015]优选的，所述连接件包括连杆和锁定件，两个侧板沿连杆的长度方向分别滑动连接在连杆的两端，所述锁定件将连杆的两端分别固定在两个侧板上。
[0016]通过采用上述技术方案，两个侧板之间的距离可以调节，两个侧板上能够安装不同长度的刷头，增加三工位滚刷工作台的泛用性。
[0017]优选的，所述第一插入块转动连接在侧板上，所述第一插入块侧壁上设有第一块，所述通槽内壁上设有与第一块匹配的第一槽，所述第一插入块上同轴连接有同步轮，三个同步轮上绕卷有同步带，所述驱动件一驱动同步带进行传动。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动件一驱动同步带进行转动，同步带带动三个同步轮进行转动，同步轮带动第一插入块进行转动，第一插入块通过第一块与第一槽的配合带动刷头进行转动，从而实现刷头的转动。
[0019]优选的，所述侧板上转动连接有两个第一张紧轮，所述第一张紧轮分别位于相邻两个同步轮之间，所述第一张紧轮与同步轮相互间隔设置，所述同步带远离齿部的一侧侧面抵接在第一张紧轮上。
[0020]通过采用上述技术方案，第一张紧轮能够增加同步带与同步轮的接触面积，减小同步轮脱离同步带的几率。
[0021]优选的，所述侧板上设有限位座，所述限位座上连接有限位板，所述限位板抵接在其中一个同步轮远离侧板的一侧侧面上，所述限位板将绕卷在对应同步轮上的同步带遮挡住。
[0022]通过采用上述技术方案，限位板能够减小同步带在转动过程中从同步轮上滑落的几率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置转动块，当刷头在转动时，刷头与第二插入块之间有一个转动产生的摩擦力，刷头会给予第二插入块进行转动的力，转动块能够减小第二插入块转动对气缸活塞杆产生的影响，对气缸的活塞杆起到保护作用；
[0025]2.通过设置第一张紧轮，第一张紧轮能够增加同步带与同步轮的接触面积，减小同步轮脱离同步带的几率；
[0026]3.通过设置限位板，限位板能够减小同步带在转动过程中从同步轮上滑落的几率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例夹持机构的局部剖视图。
[0029]图3是本申请实施例驱动件一的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、架体；11、侧板；111、隔板；12、连杆；121、锁定孔；13、支撑柱；131、法兰；14、夹持机构；141、第二插入块；142、第一插入块；143、转动块；144、气缸；15、同步轮；16、同步带；161、第一张紧轮；162、第二张紧轮；17、驱动轮；171、电机；18、限位座；181、限位板；2、刷头；21、通槽。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种三工位滚刷工作台。
[0033]参照图1、图2，本实施例的三工位滚刷工作台包括架体1，架体1包括两个侧板11和连接件。连接件包括两个连杆12和两个锁定件，两个锁定件与两个连杆12一一对应，锁定件将连杆12与两个侧板11锁定在一起。两个侧板11相互平行且相互正对设置，侧板11的竖截面呈L型设置，两个侧板11的底面沿连杆12的长度方向分别滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三工位滚刷工作台，包括架体(1)，其特征在于：还包括驱动件一，所述架体(1)上设置有三个夹持机构(14)，夹持机构(14)用来夹持住刷头(2)，所述驱动件一用来驱动三个刷头(2)进行转动，当夹持机构(14)将刷头(2)夹持住时，三个刷头(2)相互平行设置，且三个刷头(2)之间互不影响。2.根据权利要求1所述的三工位滚刷工作台，其特征在于：所述架体(1)包括两个侧板(11)和连接件，两个侧板(11)相互正对设置，所述连接件将两个侧板(11)固定在一起，所述夹持机构(14)包括驱动件二、第一插入块(142)和第二插入块(141)，所述第一插入块(142)连接在其中一个侧板(11)上，所述第二插入块(141)连接在另一个侧板(11)上，所述刷头(2)上开设有两端连通的通槽(21)，所述第一插入块(142)与第二插入块(141)分别插入通槽(21)的两端，所述驱动件二驱动第二插入块(141)插入通槽(21)，所述刷头(2)转动连接在第二插入块(141)上。3.根据权利要求2所述的三工位滚刷工作台，其特征在于：所述驱动件二包括气缸(144)，所述气缸(144)设置在远离第一插入块(142)的侧板(11)上，所述第二插入块(141)连接在气缸(144)的活塞杆上，所述第二插入块(141)滑动连接在侧板(11)上，所述活塞杆的长度方向平行于通槽(21)的长度方向。4.根据权利要求3所述的三工位滚刷工作台，其特征在于：还包括三个转动块(143)，三个转动块(143)与三个气缸(144)一一对应，所述转动块(143)的两端分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：台州市鸿跃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：