【技术实现步骤摘要】
一种双层多色多物性发泡制品的制作方法
[0001]本专利技术涉及发泡制品领域，尤指一种双层多色多物性发泡制品的制作方法。
技术介绍
[0002]双层发泡制品现有工艺是将两种以上造粒复合好的材料先经过圆盘机注入到冷的模具中，得到设计好的不同形状未发泡的初型(冷胚)，再将几种初型拼接好放入到发泡模具中在高温高压条件下在模具内进行发泡，从而将几种颜色、物性不同的材料拼接在同一制品上。
[0003]现有双层发泡鞋底制作方式是进行注塑、射注一次成型，如CN105885147A一种高弹震鞋底的制作方法公开用橡胶模具先将弹震橡胶底注塑出；再通过EPR发泡射注方式完成。由于上、下层鞋底堆叠在一起加硫加温，上、下层鞋底的边界处有混杂不平整的溢出材料(业界通称为溢色或窜色)，如此会影响鞋底成品的整体精致感，其次，发泡制品主要由发泡材料在模具中经过膨胀后，再定型而成，但是发泡材料在膨胀的过程中，会对模腔内的空间进行挤压，而现有模具不具备排除空气的功能，在生产时现有模具中的空气往往会在堆积在一起而占据模具内的空间，导致生产出来的鞋底会形成较...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双层多色多物性发泡制品的制作方法，包括一上层鞋底与一下层鞋底，上层鞋底与下层鞋底是通过未硫化熟成的上层冷胚和下层冷胚在同一模具内经硫化熔合成型而构成一种双层合成式鞋底，其特征在于：其步骤包括：步骤一：分别制作上层冷胚和下层冷胚；步骤二：将模具放置于工作台上，模具包括下模、中板和上模，将下层冷胚置入下模的下层模腔后，将中板放置在下模上，将上层冷胚置入中板的模腔后，合上上模，步骤三：真空罩向工作台下降并与工作台围合成收容空间，模具置于收容空间内，启动抽真空设备，通过连接于真空罩上的抽真空管对真空罩内进行抽真空，从而使模具内外的空气被抽出；步骤四：真空罩内达到负压后，下模、中板和上模合密，对第一次合模后的模具进行加热；步骤五：在第一次加热完成后，开启真空罩的泄压阀，对真空罩的收容空间进行泄真空处理；步骤六：真空罩泄压完成后，真空罩上升使模具外露，开模将中板抽出，下模和上模进行第二次合模，此时上层冷胚贴合在下层冷胚上方，真空罩向工作台第二次下降并将下模和上模置于其收容空间内；步骤七：对真空罩内抽真空，真空罩内达到负压后，下模和上模进行第二次合模后加硫加温，加热至发泡温度，上层冷胚和下层冷胚的接触面相互粘合，但仍未产生发泡反应；步骤六：泄压后...
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