一种齿轮的热处理装置制造方法及图纸

技术编号:37842898 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-14 09:47
本发明专利技术公开了一种齿轮的热处理装置,涉及齿轮热处理技术领域;为了保证齿轮受热的均匀性;包括底座、旋转升降部和热处理部,所述旋转升降部包括:驱动柱:其活动连接于底座顶部外壁,且驱动柱圆周外壁通过销固定有驱动齿轮:安装板:其固定于底座顶部外壁,且安装板一侧外壁固定有液压缸。本发明专利技术通过设置有辊压组件使其在对V型板的斜面部分进行辊压时,使得齿轮工件可以移动至热处理部处进行热处理,当辊压组件移动至V型板平面部分时,利用电磁铁可以在对吸附盘底面进行吸附后可以利用传动部驱动齿轮工件进行旋转,从而保证齿轮工件在热处理过程中的受热均匀性,保证热处理效果,提高齿轮工件的使用寿命。高齿轮工件的使用寿命。高齿轮工件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮的热处理装置


[0001]本专利技术涉及齿轮热处理
,尤其涉及一种齿轮的热处理装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿连续啮合传递运动和动力的机械元件,齿轮在加工成型后,为了有效提高齿轮的强度和抗接触疲劳的能力,提高齿轮的耐磨性能,同时提高齿轮齿根的韧性和硬度,需要对齿轮进行热处理;如申请号为202110632618.x的中国专利,公开了一种齿轮的热处理装置,涉及齿轮加工
,包括基座,基座上固定安装有加热组件﹐加热组件内水平转动安装有转杆一,基座上固定安装有转轴架一,基座上设置有底转机构、转卡机构、转齿机构、压板机构和插杆机构,基座上固定安装有支撑杆二,支撑杆二内侧壁固定安装有转杆二,底转机构固定安装在基座上,通过上支架向上移动带动弧形板上端向下。
[0003]这种结构的齿轮热处理装置还存在以下缺陷有待改进:在对齿轮进行热处理的过程中,齿轮在间歇性旋转时,加热组件只能实现对于齿轮的一侧进行有效热处理,而齿轮背对加热组件的一侧则无法保证有效受热,使得齿轮两侧无法做到均匀受热,从而影响齿轮的热处理效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种齿轮的热处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种齿轮的热处理装置,包括底座、旋转升降部和热处理部,所述旋转升降部包括:驱动柱:其活动连接于底座顶部外壁,且驱动柱圆周外壁通过销固定有驱动齿轮:安装板:其固定于底座顶部外壁,且安装板一侧外壁固定有液压缸,所述液压缸输出端通过销固定有和驱动齿轮啮合的齿条,所述齿条远离安装板的一端固定有辊压组件;导动架:其固定于底座顶部外壁,且导动架顶部开设的通孔内壁活动连接有导柱,所述导柱顶部外壁活动连接有吸附盘,所述吸附盘顶部外壁焊接有空心管,所述空心管顶部外壁固定有升降座;弹簧:其套接于导柱圆周外壁;V型板:其通过衔接杆焊接于限位片一侧外壁;支架:其焊接于导动架顶部外壁,且支架表面开设的通孔活动连接有中空柱,所述中空柱圆周外壁焊接有中间杆,且中间杆顶部外壁通过螺丝固定有电磁铁;所述中空柱和驱动柱之间利用传动部实现传动。
[0006]优选的:所述辊压组件包括焊接杆和U型架,所述焊接杆焊接于齿条一侧外壁,所述U型架焊接于焊接杆远离齿条的一端,所述辊压组件还包括活动连接于U型架两侧内壁之
间的压辊。
[0007]优选的:所述传动部包括带轮二和带轮一,所述带轮二通过销固定于驱动柱圆周外壁,所述带轮一通过销固定于中空柱圆周外壁,所述带轮一和带轮二之间利用皮带进行传动。
[0008]作为本专利技术优选的:所述热处理部包括热处理箱和电热丝,所述电热丝嵌入于热处理箱内部,所述热处理部还包括焊接于底座顶部外壁的安装座,所述热处理箱固定于安装座顶部外壁。
[0009]作为本专利技术一种优选的:所述底座顶部外壁固定有固定杆,所述固定杆一端焊接有放置筒。
[0010]作为本专利技术一种优选的:所述驱动柱顶部外壁焊接有容置壳,所述底座顶部外壁固定有L型板,所述L型板顶部开设的通孔内壁活动连接有转动柱,所述转动柱圆周外壁通过销固定有卷簧,卷簧远离转动柱的一端通过销固定于容置壳圆周内壁。
[0011]进一步的:所述转动柱顶部外壁固定有旋转盘,且旋转盘表面开设有和齿轮工件外径适配的上料孔。
[0012]作为本专利技术进一步的方案:所述底座顶部外壁固定有立柱,所述立柱顶部外壁焊接有环形座,且环形座表面开设有下料孔,所述下料孔内径和上料孔内径、升降座外径之间互相适配。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述旋转盘圆周外壁固定有拨动杆,所述环形座圆周外壁固定有限位杆。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案:所述限位片底部固定有软管,软管一端一体成型有法兰,所述升降座顶部开设有气孔,且气孔与空心管、导柱和软管之间互相导通。
[0015]本专利技术的有益效果为:其一,可以保证齿轮工件在热处理过程中的受热均匀性,从而保证热处理效果,提高齿轮工件的使用寿命;其二,可以实现齿轮工件的自动上料,从而可以减少人力、物力成本;其三,通过设置有卷簧可以起到衔接作用,使得齿轮工件的上料和齿轮工件的热处理之间互相有序进行,不会产生干涉和相互干扰,利用一个液压缸即可以实现齿轮工件的上料和热处理,从而可以减少能耗,便于对齿轮工件进行周期性加工;其四,通过设置有软管可以通入冷却气体,从而可以在齿轮工件热处理完毕后,对齿轮工件进行冷却,从而保证齿轮工件在下料时的安全性,避免齿轮工件温度过高导致危险的产生。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的仰视结构示意图;图3是本专利技术的侧方向结构示意图;图4是本专利技术的上料部爆炸结构示意图;图5是本专利技术的齿轮升降部整体结构示意图;图6是本专利技术的结构齿轮升降部爆炸示意图;图7是本专利技术的驱动部整体结构示意图;图8是本专利技术的驱动部局部爆炸结构示意图。
[0017]图中:1

底座、2

安装板、3

旋转盘、4

放置筒、5

立柱、6

热处理箱、7

电热丝、8

法兰、9

衔接杆、10

软管、11

液压缸、12

皮带、13

环形座、14

转动柱、15

吸附盘、16

安装座、17

固定杆、18

拨动杆、19

上料孔、20

下料孔、21

限位杆、22

中空柱、23

带轮一、24

支架、25

电磁铁、26

中间杆、27

弹簧、28

限位片、29

V型板、30

导动架、31

空心管、32

升降座、33

焊接杆、34

U型架、35

压辊、36

L型板、37

带轮二、38

驱动柱、39

容置壳、40

卷簧、41

驱动齿轮、42

齿条、43

导柱。
实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例一:如图1

8所示,包括底座1、旋转升降部和热处理部,所述旋转升降部包括:驱动柱38:其转动连接于底座1顶部外壁,且驱动柱38圆周外壁通过销固定有驱动齿轮41;安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮的热处理装置,包括底座(1)、旋转升降部和热处理部,其特征是,所述旋转升降部包括:驱动柱(38):其活动连接于底座(1)顶部外壁,且驱动柱(38)圆周外壁通过销固定有驱动齿轮(41);安装板(2):其固定于底座(1)顶部外壁,且安装板(2)一侧外壁固定有液压缸(11),所述液压缸(11)输出端通过销固定有和驱动齿轮(41)啮合的齿条(42),所述齿条(42)远离安装板(2)的一端固定有辊压组件;导动架(30):其固定于底座(1)顶部外壁,且导动架(30)顶部开设的通孔内壁活动连接有导柱(43),所述导柱(43)顶部外壁活动连接有吸附盘(15),所述吸附盘(15)顶部外壁焊接有空心管(31),所述空心管(31)顶部外壁固定有升降座(32);弹簧(27):其套接于导柱(43)圆周外壁;V型板(29):其通过衔接杆(9)焊接于限位片(28)一侧外壁;支架(24):其焊接于导动架(30)顶部外壁,且支架(24)表面开设的通孔活动连接有中空柱(22),所述中空柱(22)圆周外壁焊接有中间杆(26),且中间杆(26)顶部外壁通过螺丝固定有电磁铁(25);所述中空柱(22)和驱动柱(38)之间利用传动部实现传动。2.根据权利要求1所述的一种齿轮的热处理装置,其特征是,所述辊压组件包括焊接杆(33)和U型架(34),所述焊接杆(33)焊接于齿条(42)一侧外壁,所述U型架(34)焊接于焊接杆(33)远离齿条(42)的一端,所述辊压组件还包括活动连接于U型架(34)两侧内壁之间的压辊(35)。3.根据权利要求2所述的一种齿轮的热处理装置,其特征是,所述传动部包括带轮二(37)和带轮一(23),所述带轮二(37)通过销固定于驱动柱(38)圆周外壁,所述带轮一(23)通过销固定于中空柱(22)圆周外壁,所述带轮一(23)和带轮二(37)之间利用皮带(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚杰吕传贵黄杭武周冠杰张旭徐俊剑
申请(专利权)人:金华新天齿轮有限公司
类型:发明
国别省市:

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