一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置，包括工作架，及安装在工作架上的控制柜、滑移升降机构、料框和若干容器，控制柜设有PLC控制单元，料框固定在滑移升降机构的下方，操作屏通过输送指令至PLC控制单元来驱动滑移升降机构的滑动，并控制料框浸入容器中的深度及时间。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于通过PLC控制单元的设置，控制滑移升降机构滑动及料框升降，使得料框浸入容器的深度及时长可控，待检测齿轮的浸入、取出及反应时长，均无需人工操作，且PLC控制单元中的操作指令能反复使用，既降低了操作者的劳动强度，又避免了浸入或取出待检测齿轮时操作者触及反应溶液，极大提高了操作者工作时的安全性。极大提高了操作者工作时的安全性。极大提高了操作者工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置


[0001]本技术是一种针对低碳合金钢渗碳齿轮的烧伤检测，涉及烧伤检测装置的
，涉及烧伤检测的自动化装置，尤其涉及一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置。

技术介绍

[0002]齿轮在磨齿加工时，会因不可避免地产生大量的磨削热，产生的磨削热一部分被冷却液带走，另一部分则被传导入加工齿轮的浅表层内，并快速使齿轮的表层温度升高，在磨削热大量产生时会在齿面浅层形成回火层，在磨削特别异常时，甚至可达到相变乃至熔化温度，经冷却液激冷形成二次淬火层，因此便形成了磨削烧伤，齿轮表面发生磨削烧伤如果得不到准确的检测和及时的处理，会使产品性能和寿命大幅度下降，造成重大的经济损失。
[0003]齿轮磨削烧伤检测时具有观色法、酸蚀法、表层显微硬度试验法、残余应力测定法、金相检测法和磁弹法6种检测方法，其中酸蚀法是利用钢材不同的显微组织对酸蚀有不同的敏感性，从而可从酸蚀后呈现的颜色来确定磨削烧伤的级别，是比较传统的的检测方法，但应用也较为广泛，现有利用作业时由人工进行操作和计时，不仅操作过程复杂繁琐，劳动强度大，并且因使用酸碱腐蚀性反应溶液，存在着安全风险的大问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对齿轮烧伤检测时人工操作劳动强度大及安全隐患大的问题，本技术所要解决的技术问题是提供对齿轮进行烧伤检测时自动浸入反应溶液并控制浸入时间，避免操作者触及反应溶液，提高安全性的一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置，包括工作架；
[0006]所述工作架上安装有控制柜、操作屏、滑移升降机构、料框及若干呈一字排列的容器，所述控制柜设有PLC控制单元，所述操作屏通过输送指令至PLC控制单元来驱动所述滑移升降机构工作；
[0007]所述工作架按工作顺序依次设置有待反应区、反应区和已反应区，若干所述容器放置在所述的反应区范围内；
[0008]所述滑移升降机构滑动安装在所述工作架的上方，所述操作屏通过PLC控制单元能控制所述滑移升降机构的滑动及停止；
[0009]所述料框固定在所述滑移升降机构的下方，且当所述滑移升降机构滑动至反应区上方时，所述操作屏通过PLC控制单元才能控制料框的上升或下降，所述料框随滑移升降机构的移动并停止，料框能逐一浸入所述容器中，且所述PLC控制单元能控制料框浸入容器中的深度以及浸入时长。
[0010]本技术进一步的优先方案为：所述工作架上设有滑轨，所述滑移升降机构滑动连接所述滑轨，且所述工作架与滑移升降机构间通过传动带或丝杆传动。
[0011]本技术进一步的优先方案为：所述滑移升降机构包括滑块和升降气缸，所述升降气缸固定在所述滑动上，且所述滑移升降机构通过滑块滑动安装在所述滑轨上。
[0012]本技术进一步的优先方案为：所述料框设有一侧开口的放置腔，放置腔的腔壁及腔底各设有若干通孔。
[0013]本技术进一步的优先方案为：所述PLC控制单元设有延时模块，所述PLC控制单元通过延时模块控制料框浸入容器中的时长。
[0014]本技术进一步的优先方案为：每个所述容器中装有用于浸蚀法的各种反应溶液，所述反应溶液按浸入顺序依次为NaOH反应溶液、清水、硝酸反应溶液、清水、盐酸反应溶液、清水、NaOH反应溶液、清水、防锈油。
[0015]本技术进一步的优先方案为：所述容器侧壁安装有用于更换反应溶液的水龙头。
[0016]本技术进一步的优先方案为：所述容器上方盖合有盖罩，盖罩限制各反应溶液挥发。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于，通过PLC控制单元的设置，实现固定有料框的滑移升降机构滑动，并通过对料框下降设置，能使得装有待检测齿轮的料框浸入装有反应溶液的容器中，并控制待检测齿轮在容器中的浸入深度及浸入时长，待检测齿轮在各容器中的浸入、取出，以及与反应溶液的反应时长，均无需人工操作，且在PLC控制单元中输入的操作指令能反复使用，既降低操作者的劳动强度，又避免了浸入或取出待检测齿轮时操作者触及反应溶液，极大提高了操作者工作时的安全性。
附图说明
[0018]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0019]图1为本技术优选实施例工作时间段使用状态的结构示意图；
[0020]图2为本技术优选实施例图1中A部的放大示意图；
[0021]图3为本技术优选实施例工作时间段料框浸入容器中的状态示意图；
[0022]图4为本技术优选实施例非工作时间段闲置状态的结构示意图；
[0023]图5为本技术优选实施例工作架的结构示意图。
[0024]图中：1、工作架，11、待反应区，12、反应区，13、已反应区，14、滑轨；2、控制柜；3、操作屏；4、滑块；5、升降气缸，51、伸缩杆；6、料框，61、放置腔；7、容器；8、导管；9、水龙头；10、盖罩。
具体实施方式
[0025]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0026]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图
中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0027]本实施例主要对对齿轮进行烧伤检测时自动浸入反应溶液并控制浸入时间，避免操作者触及反应溶液，提高安全性的一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置进行阐述，具体如下：
[0028]如图1
‑
5所示，一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置，包括工作架1、控制柜2、操作屏3、滑移升降机构、料框6和若干容器7，料框6设有一侧开口的放置腔61，放置腔61的腔壁及腔底各设有若干通孔，放置腔61中能用来放置待检测齿轮，本实施例中，控制柜2与操作屏3安装在工作架1的一侧，滑移升降机构能左右滑动地安装在工作架1上，若干容器7放置在工作架1上，且滑移升降机构能在若干容器7的上方左右滑动，滑移升降机构包括升降气缸5，料框6固定在升降气缸5伸缩杆51的下端。
[0029]为便于驱动滑移升降机构的滑动以及升降气缸5伸缩杆51的伸缩，控制柜2设有PLC控制单元，且操作屏3电连接PLC控制单元，操作屏3能通过输送指令至PLC控制单元，来驱动滑移升降机构工作。
[0030]本实施例中，工作架1上设有滑轨14，且滑移升降机构还包括滑块4，升降气缸5固定在滑块4上，且升降气缸5的伸缩杆51能纵向穿出滑块4，滑移升降机构通过滑块4滑动安装在滑轨14上，操作屏3通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置，包括工作架；其特征在于，所述工作架上安装有控制柜、操作屏、滑移升降机构、料框及若干呈一字排列的容器，所述控制柜设有PLC控制单元，所述操作屏通过输送指令至PLC控制单元来驱动所述滑移升降机构工作；所述工作架按工作顺序依次设置有待反应区、反应区和已反应区，若干所述容器放置在所述的反应区范围内；所述滑移升降机构滑动安装在所述工作架的上方，所述操作屏通过PLC控制单元能控制所述滑移升降机构的滑动及停止；所述料框固定在所述滑移升降机构的下方，且当所述滑移升降机构滑动至反应区上方时，所述操作屏通过PLC控制单元才能控制料框的上升或下降，所述料框随滑移升降机构的移动并停止，料框能逐一浸入所述容器中，且所述PLC控制单元能控制料框浸入容器中的深度以及浸入时长。2.根据权利要求1所述的一种浸蚀法烧伤检测的自动化装置，其特征在于，所述工作架上设有滑轨，所述滑移升降机构滑动连接所述滑轨，且所述工作架与滑移升降机构间通过传动带或丝杆传动。3.根据权利要求2所述的一种浸蚀...

【专利技术属性】
技术研发人员：于继静，汪慧君，罗建勤，张旭，鲁世平，
申请(专利权)人：金华新天齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：