【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锥齿轮加工领域，具体而言，涉及一种锥齿轮加工方法及设备。
技术介绍
1、锥齿轮加工是指制作锥齿轮的过程。锥齿轮是一种齿轮传动机构，其齿轮齿面呈锥形，与另一齿轮啮合传动。锥齿轮的齿面与轴线相交于一点，因此它具有较大的传动比和较高的传动效率。锥齿轮的齿面分为直齿和斜齿两种，直齿锥形齿轮的齿面与轴线平行，斜齿锥形齿轮的齿面与轴线呈一定角度，现有锥齿轮加工过程中通常将毛坯固定在机床上，通过刀具加工锥齿轮表面的齿槽，车削齿槽时会产生较大应力，容易造成锥齿轮局部变形，进而降低了锥齿轮的加工精度。
2、例如：中国专利技术专利(申请号201710821615.4)所公开的一种锥齿轮加工方法，其说明书公开：“现有技术加工齿弧的方法通常为：下料－粗车－精车－加工齿形－热处理－加工至成品，由于车削加工过程中会产生加工应力，产品热处理和割成半圆形后变形量较大，导致产品质量差，合格率低”；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
3、因此我们对此做出改进，提出一种锥齿轮加工方法及设备。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种锥齿轮加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工方法，其特征在于，所述步骤A中利用复合材料制造锥齿轮，以提高其耐磨性、耐高温性和抗疲劳性能。
3.根据权利要求2所述的一种锥齿轮加工方法，其特征在于，通过数学建模和分析，对锥齿轮的动态性能、稳定性进行预测和优化，利用可穿戴设备，实现锥齿轮加工过程的远程监控和控制。
4.根据权利要求3所述的一种锥齿轮加工方法，其特征在于，在锥齿轮加工过程中引入超声波振动，以降低切削力和切削热，利用纳米技术制造锥齿轮，以提高其尺寸精度、表面光洁度和耐磨性能。>
5.根据权利...
【技术特征摘要】
1.一种锥齿轮加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种锥齿轮加工方法，其特征在于，所述步骤a中利用复合材料制造锥齿轮，以提高其耐磨性、耐高温性和抗疲劳性能。
3.根据权利要求2所述的一种锥齿轮加工方法，其特征在于，通过数学建模和分析，对锥齿轮的动态性能、稳定性进行预测和优化，利用可穿戴设备，实现锥齿轮加工过程的远程监控和控制。
4.根据权利要求3所述的一种锥齿轮加工方法，其特征在于，在锥齿轮加工过程中引入超声波振动，以降低切削力和切削热，利用纳米技术制造锥齿轮，以提高其尺寸精度、表面光洁度和耐磨性能。
5.根据权利要求4所述的一种锥齿轮加工方法，其特征在于，所述步骤中d利用量子计算机进行锥齿轮加工过程的优化和控制，以实现更精确和高效的加工，通过计算机模拟和虚拟现实技术，在加工前预测和优化锥齿轮的几何形状和机械性能。
6.根据权利要求5所述的一种锥齿轮加工方法，其特征在于，利用智能传感器和机器视觉技术，实时监测锥齿轮加工过程中的质量和精度，并及时调整加工参数。
7.一种锥齿轮加工设备，使用如权利要求6所述的加工装置，其特征在于，加工装置包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部通过支架安装有加工组件(2)，所述箱体(1)的内部设置有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括中心柱(30)，所述中心柱(30)的表面转动连接有第一连接轴，第一连接轴远离中心柱(30)的一端固定连接有驱动板(31)，第一连接轴的表面套设有第一扭簧(32)，所述中心柱(30)的顶部活动连接有转向板(33)，所述转向板(33)的顶部通过螺钉连接有第一电机(34)，所述第一电机(34)的转轴贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：于继静，徐俊剑，鲁世平，周小琴，邹剑，罗建勤，
申请(专利权)人：金华新天齿轮有限公司，
类型：发明
国别省市：
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