一种齿轮表面淬火装置及工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及工件淬火领域，具体涉及一种齿轮表面淬火装置和工艺。将待淬火的多个齿轮逐个向前输送，并逐个对齿轮进行预热处理；检测齿轮预热后的温度为T，并对预热后的齿轮进行再加热，预热处理能给予齿轮初始温度，给齿轮预热的同时，以使齿轮能够更快的加热到淬火所需温度，多个齿轮逐个被加热；对于同一批齿轮淬火所需温度都是相同的，因此当T不同时，需对加热的时长进行相应的调整，以保证齿轮能够达到淬火所需温度。多个齿轮经过逐个加热后，再对齿轮逐个进行淬火，进而实现对多个齿轮批量淬火的目的，从而提高齿轮淬火时的安全性和效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮表面淬火装置及工艺


[0001]本专利技术涉及工件淬火领域，具体涉及一种齿轮表面淬火装置及工艺。

技术介绍

[0002]齿轮表面淬火原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流
──
涡流。感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小，这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。
[0003]但现有的淬火方式常采用人工一个一个的将齿轮放置在加热台上，因此齿轮淬火的效率非常低，且经过淬火后的齿轮仍然具有高温，操作人员如有操作不当极易造成伤害，因此人工操作危险性较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种齿轮表面淬火工艺，以解决现有的人工对齿轮进行淬火效率低和缺乏安全性的问题。
[0005]本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮表面淬火工艺，其特征在于：包括以下步骤：S100：将待淬火的多个齿轮逐个向前输送，并逐个对齿轮进行预热处理；S200：检测齿轮预热后的温度为T，并对预热后的齿轮进行再加热；S300：T等于预设温度时，对齿轮的加热时间保持不变；或，T大于预设温度时，减小对齿轮的加热时间；或，T小于预设温度时，增大对齿轮的加热时间；S400：将淬火液对加热后的齿轮表面进行喷洒，对淬火产生的热气体进行回收，并将热气体运用至步骤S100的预热处理中。2.根据权利要求1所述的一种齿轮表面淬火工艺，其特征在于：在步骤S300中还包括以下步骤：齿轮的加热时间保持不变，使齿轮输送的速度不变；或，减小对齿轮的加热时间，使齿轮输送的速度增加；或，增加对齿轮的加热时间，使齿轮输送的速度减小。3.一种齿轮表面淬火装置，用于执行权利要求1
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2中任意一项所述的齿轮表面淬火工艺，其特征在于：包括：支架，支架上端设有限位组件；输送组件，输送组件包括输送柱和多个卡接件；输送柱竖直设置，上端能够拆卸的和限位组件连接；齿轮能够上下滑动地套设在输送柱；多个卡接件沿输送柱竖直方向均布，多个卡接件同步运行；每个卡接件用于对一个齿轮进行限位，以在卡接件解除对齿轮限位时，齿轮沿输送柱向下滑动，进而在卡接件再次打开时，对向下滑动地齿轮再次进行卡接；预热组件，预热组件设置在支架上，用于对齿轮进行预热处理；预热组件包括预热环；预热环套设在输送柱上，且和支架连接；预热环内部限定出环形腔体结构，预热环的腔体内充有热气体，以对位于预热环内的齿轮进行预热；测温组件，测温组件设置在支架上，且位于预热组件的下方，用于检测齿轮经过预热处理后的温度T，以根据T的数值大小，对卡接件开闭时间进行调节；加热环，加热环和输送柱同轴设置，且位于测温组件下方，用于对滑动至加热环内的齿轮进...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱乾学，常帅，薛海燕，
申请(专利权)人：艾普零件制造苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：