一种能够预热炉料的加热炉制造技术

技术编号:45219912 阅读:20 留言:0更新日期:2025-05-09 19:04
本发明专利技术提供一种能够预热炉料的加热炉,涉及加热炉领域,包括:分隔组件,所述分隔组件由分料机构、控制机构和驱动电机组成,预热组件能够对炉料进行储备和预热的操作,分隔组件能够将预热座的内部分隔为两个独立的腔室,且预热腔始终处于封闭状态,在向预热腔内部添加炉料进行预热时,也不会改变预热腔的封闭状态,避免热量的流失损耗,使得预热腔内部的温度恒定,对炉料的预热效果好,解决了炉料预热装置的预热腔室和进料腔室之间为连通状态,这就导致预热腔室内部的热量会从两个腔室之间的连通部位流失,导致预热腔室内出现升温慢、温度波动大、预热效率低、效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热炉,特别涉及一种能够预热炉料的加热炉


技术介绍

1、加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备,其能够应用在诸多行业领域,为了提高预热炉的效率,炉料需要通过预热装置进行预热后,在加入到加热炉的内部,如申请号为:cn202323010220.6的专利中,公开了一种炼钢炉炉料预热设备,包括:底座,所述底座的底端设置有万向轮,且底座的上端安装有隔板,所述隔板的上端设置有加热管,且加热管的外端安装有接头;传输线,其设置在接头的外端,且传输线的外端设置有预热室,所述预热室的右端安装有出料管,储料室,其设置在预热室的上端,所述储料室的内端安装有连接杆,且连接杆的内端设置有稳定架,所述稳定架的内端设置有控制箱,且控制箱的内部安装有电机,并且电机的下端安装有传料杆;防护盖,其设置在储料室的上端。该炼钢炉炉料预热设备,其便于对炼钢炉炉料预热设备加热装置的安装,同时,便于实现炼钢炉炉料预热设备的自动投料。

2、然而,就目前现有的炉料预热装置而言,其预热腔室和进料腔室之间为连通状态,这就导致预热腔室内部的热量会从两个腔室之间的连通部位流失(尤本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种能够预热炉料的加热炉,其特征在于,包括:预热组件(1)和分隔组件,所述预热组件(1)包括有预热座(101),所述预热座(101)的三个侧面分别设有进气管道(102)、排气管道(103)和输料管道(104);所述分隔组件由分料机构(2)、控制机构(3)和驱动电机(4)组成;

2.如权利要求1所述一种能够预热炉料的加热炉,其特征在于:所述预热座(101)的内部被分隔座(201)分隔为上下两个腔体,上部腔体为备料腔(1011),下部腔体为预热腔(1012),输料管道(104)设置在预热腔(1012)的侧面,且通过螺旋输送器可将预热腔(1012)内部的炉料输送至加热炉内。...

【技术特征摘要】

1.一种能够预热炉料的加热炉,其特征在于,包括:预热组件(1)和分隔组件,所述预热组件(1)包括有预热座(101),所述预热座(101)的三个侧面分别设有进气管道(102)、排气管道(103)和输料管道(104);所述分隔组件由分料机构(2)、控制机构(3)和驱动电机(4)组成;

2.如权利要求1所述一种能够预热炉料的加热炉,其特征在于:所述预热座(101)的内部被分隔座(201)分隔为上下两个腔体,上部腔体为备料腔(1011),下部腔体为预热腔(1012),输料管道(104)设置在预热腔(1012)的侧面,且通过螺旋输送器可将预热腔(1012)内部的炉料输送至加热炉内。

3.如权利要求2所述一种能够预热炉料的加热炉,其特征在于:所述预热腔(1012)的腔体底部设有加热装置,且预热座(101)位于预热腔(1012)部位的壁体内部设有废气加热通道(10121),且废气加热通道(10121)分别与进气管道(102)和排气管道(103)连接,加热炉的废气能够通过进气管道(102)进入到废气加热通道(10121)的内部,且废气加热通道(10121)能够通过排气管道(103)排出。

4.如权利要求3所述一种能够预热炉料的加热炉,其特征在于:所述分隔座(201)为圆柱形座体,且分隔座(201)的内部设有分料腔(2013),分料腔(2013)的底部为封闭设计,且分料腔(2013)的顶部为敞口设计,推料板(202)插接在分料腔(2013)的内部。

5.如权利要求4所述一种能够预热炉料的加热炉,其特征在于:所述分隔座(201)的侧面设有控制槽,且控制槽由梯形截面的顶出槽(2011)和矩形截面的同步槽(2012)组成,同步槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈迎军邱乾学沈小雪
申请(专利权)人:艾普零件制造苏州股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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