一种碳氮共渗盐浴复合工艺及碳氮共渗夹具制造技术

本发明专利技术提供一种碳氮共渗盐浴复合工艺及碳氮共渗夹具，包括以下步骤：S1：前清洗，对工件进行清洗，烘干。S2：预热，将工件加热至300‑350℃进行预热。S3：碳氮共渗，采用盐浴对工件进行碳氮共渗。S4：淬火，将工件浸入熔融盐中快速冷却，进行贝氏体淬火。S5：回火。S6：后清洗。本发明专利技术所公开的热处理工艺所加工的工件具有良好的韧性，抗冲击能力强、抗疲劳性能好，表面硬度高、耐磨性和耐腐蚀性好，工件寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热处理，具体涉及一种碳氮共渗盐浴复合工艺。

技术介绍

1、近年来，我国加快构建清洁低碳能源体系，清洁能源和非化石能源消费比重逐步提高。风电作为清洁能源，在我国能源结构调整中扮演着越来越重要的角色。随着技术的进步，风力发电机组已经从10兆瓦进化到18兆瓦，其叶片长达126米，轮毂高度170米。风力发电机组结构较为复杂，由风轮（叶片、轮毂）、主轴 承、风电主轴、齿轮箱、发电机等部分组成，其中轮毂、主轴、齿轮箱、发电机等构成了风机发电机组传动系统。风电主轴在风机中起到连接叶片轮毂和齿轮箱，传递动能的作用。风电主轴作为风机中的主要受力部件，需要承受不断变化的轴向和径向载荷，需要具备高承载能力，持续不断的工作，并且更换难度大、成本高，需要其具有硬度高、耐磨性好，其长期服役在恶劣的环境中，容易暴露在腐蚀性的海水中要求其具备良好的耐腐蚀性。

2、因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

1、专利技术目的：为了克服以上不足，本专利技术提供一种碳氮共渗盐浴复合工艺，对工件进行热处理，包括碳氮共渗、盐浴淬本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：前清洗，将工件加热至60℃，采用清洗剂对工件进行清洗，去除工件表面污渍，清洗后将工件烘干，去除表面水分；

2.根据权利要求1所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：所述S3中，包括:

3.根据权利要求2所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：所述S32步骤还包括在碳氮共渗处理过程中，加入钛催渗剂，形成高质量渗层。

4.根据权利要求1所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：所述S4包括：S41:先将工件缓慢加热至850-900℃，保温45-90min，将工件置入280℃-300℃等温熔融盐中进...

【技术特征摘要】

1.一种碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：包括以下步骤：s1：前清洗，将工件加热至60℃，采用清洗剂对工件进行清洗，去除工件表面污渍，清洗后将工件烘干，去除表面水分；

2.根据权利要求1所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：所述s3中，包括:

3.根据权利要求2所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：所述s32步骤还包括在碳氮共渗处理过程中，加入钛催渗剂，形成高质量渗层。

4.根据权利要求1所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：所述s4包括：s41:先将工件缓慢加热至850-900℃，保温45-90min，将工件置入280℃-300℃等温熔融盐中进行预冷，时间为30s；

5.根据权利要求4所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：所述s4包括：s43：将淬火后的工件在空气中自然冷却。

6.根据权利要求5所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：所述s4包括：s44：将工件置入液氮中冷却到-100℃以下，保温4h-8h，将残余奥氏体转变为马氏体。

7.根据权利要求1所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，其特征在于：

8.一种碳氮共渗夹具，其特征在于：应用于权利要求1任一项所述的碳氮共渗盐浴复合工艺，包括底板（1）和顶板（2），所述底板（1）和顶板（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏勇，邱乾学，
申请(专利权)人：艾普零件制造苏州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：