一种齿轮热处理备料台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮热处理备料台，包括一底架，所述底架上安装有剪叉组件，所述剪叉组件包括中部相互铰接的第一剪叉架和第二剪叉架，所述第一剪叉架和第二剪叉架的下端两支杆均铰接在底架上，所述第二剪叉架的上端两支杆和一备料板相铰接，所述第一剪叉架的上端两支杆还连接有支撑轮，所述支撑轮和备料板相接触，所述第一剪叉架的中部横梁上铰接有液压油缸，所述液压油缸的液压杆和第二剪叉架的底部横梁铰接连接；在备料板的尾部的下表面固定有一横板，所述横板上开设有一卡接槽，所述卡接槽中活动卡接有一限位板。该备料台能够方便齿轮的装料，然后能够快速的将待热处理的齿轮框传送给转运装置，提高热处理效率。提高热处理效率。提高热处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮热处理备料台


[0001]本技术属于齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮热处理备料台。

技术介绍

[0002]齿轮在进入到热处理炉进行热处理加工的时候，需要通过齿轮框进行统一的装纳，在齿轮装纳之后，将其移动到齿轮转运装置中，通过齿轮转运装置将其输送到热处理炉之中，在现有技术中，齿轮在装入到齿轮框之后，一般是通过行车将齿轮框进行吊起，然后转移到转运装置上，这种方式，需要车间有专门的行车或者天车设备，投资成本高，且安全系数不高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种齿轮热处理备料台，该备料台能够方便齿轮的装料，然后能够快速的将待热处理的齿轮框不偏移的传送给转运装置，提高热处理效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种齿轮热处理备料台，包括一底架，所述底架上安装有剪叉组件，所述剪叉组件包括中部相互铰接的第一剪叉架和第二剪叉架，所述第一剪叉架和第二剪叉架的下端两支杆均铰接在底架上，所述第二剪叉架的上端两支杆和一备料板相铰接，所述第一剪叉架的上端两支杆还连接有支撑轮，所述支撑轮和备料板相接触，所述第一剪叉架的中部横梁上铰接有液压油缸，所述液压油缸的液压杆和第二剪叉架的底部横梁铰接连接；
[0005]所述备料板上安装有若干辊轮，在备料板的尾部的下表面固定有一横板，所述横板上开设有一卡接槽，所述卡接槽中活动卡接有一限位板。
[0006]进一步的，所述备料板上包括两组辊轮安装板，分别位于备料板的两侧，所述辊轮安装在辊轮安装板上。
[0007]进一步的，所述限位板包括卡接部和插接部，所述卡接部上固定有一水平拿取部。
[0008]进一步的，所述水平拿取部上开设有一拿取槽。
[0009]进一步的，所述液压油缸的数量为2个。
[0010]进一步的，所述第一剪叉架和第二剪叉架上均固定有加强杆。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]第一，该备料台能够方便齿轮的装料，然后能够快速的将待热处理的齿轮框传送给转运装置，提高热处理效率；
[0013]第二，通过备料板上的横板和限位板的匹配，能够使得齿轮框在移动的时候被有效地限位，同时还能起到矫正齿轮框方向的作用，方便转运装置顺畅的对齿轮框进行勾取；
[0014]第三，备料板上采用两组辊轮安装板，所以其上的辊轮长度都较短，在齿轮框的重压之下，辊轮不会发生形变，有效地延长该备料台的使用寿命；
[0015]第四，由于横板是固定连接在备料板下方的，所以在该备料台和转运装置相拼接
的时候，横板能够从转运装置下方穿过，不会发生干涉。
附图说明
[0016]图1是本技术在未检测状态下的结构示意图；
[0017]图2是本技术在检测状态下的结构示意图；
[0018]图3是本技术的限位板的结构示意图。
[0019]图中：1、底架；2、第一剪叉架；3、第二剪叉架；4、备料板；5、支撑轮；6、液压油缸；7、中部横梁；8、底部横梁；9、辊轮；10、卡接槽；11、限位板；12、横板；13、辊轮安装板；14、卡接部；15、插接部；16、水平拿取部；17、拿取槽；18、加强杆
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]参见图1
‑
3所示的一种齿轮热处理备料台，包括一底架1，所述底架1上安装有剪叉组件，所述剪叉组件包括中部相互铰接的第一剪叉架2和第二剪叉架3，所述第一剪叉架2和第二剪叉架3的下端两支杆均铰接在底架1上，所述第二剪叉架3的上端两支杆和一备料板4相铰接，所述第一剪叉架2的上端两支杆还连接有支撑轮5，所述支撑轮5和备料板4相接触，所述第一剪叉架2的中部横梁7上铰接有液压油缸6，所述液压油缸6的液压杆和第二剪叉架3的底部横梁8铰接连接；
[0022]所述备料板4上安装有若干辊轮9，在备料板4的尾部的下表面固定有一横板12，所述横板12上开设有一卡接槽10，所述卡接槽10中活动卡接有一限位板11。
[0023]本技术在使用的时候过程如下，在进行热处理之前，先把齿轮框放置在备料板4上，然后将齿轮装入到齿轮框之中，随后启动本技术的液压油缸6，液压油缸6的油缸杆伸出，然后第一剪叉架2和第二剪叉架3之间的距离逐渐拉开，备料板4逐渐向上提升，当液压油缸6完全伸出之后，备料板4处于最高位置，此时，可以通过转运装置和该备料台相拼接，转运装置的顶面和备料台的顶面相平齐，将齿轮框向前进行推动，此时，由于在备料板4下表面固定有一横板12，同时横板12之中通过卡接槽10卡接有一限位板11，该限位板11可以有效地对齿轮框进行格挡，使其不会继续向前进行移动，同时，还能起到矫正齿轮框方向的作用，使其侧面和备料板4的侧面对其，便于转运装置的挂钩在勾取齿轮框并移动的时候，齿轮框不会跑偏，当齿轮框被限位板11阻挡停止移动之后，将限位板11取下，便于转运装置和备料台顺利的衔接。本技术的限位板11采用从上至下的插接，可以快速的进行取下，保证了剪叉组件在张开的时候，备料板4有足够的空间下降，使得齿轮框在放置的时候位置更低，齿轮放置的时候更加方便。
[0024]进一步的，所述备料板4上包括两组辊轮9安装板，分别位于备料板4的两侧，所述辊轮9安装在辊轮9安装板上。具体的，由于在备料板4上固定有两组辊轮9安装板，所以能够使得齿轮框的压力均匀的下压，同时，由于辊轮9的长度较短，所以在长时间时候之后，也不会出现弯曲变形，该备料台的使用寿命更长。
[0025]进一步的，所述限位板11包括卡接部14和插接部15，所述卡接部14上固定有一水平拿取部16。具体的，限位板11包括卡接部14和插接部15，通过插接部15能够穿过卡接槽10之中，通过卡接部14能够使得限位板11不会继续向下掉落，由于在卡接部14上固定有一水
平拿取部16，所以在对限位板11进行取放的时候，具有足够的空间，能够方便的进行操作。
[0026]进一步的，所述水平拿取部16上开设有一拿取槽17。如此，操作者可以通过手指部位将限位板11抓起，然后方便的将其取出。
[0027]进一步的，所述液压油缸6的数量为2个。通过设置两个液压油缸6，使得本技术在承载装满齿轮的齿轮框的时候，有足够的承载力，使得本技术更加稳定。
[0028]进一步的，所述第一剪叉架2和第二剪叉架3上均固定有加强杆18。通过第一剪叉架2和第二剪叉架3上的加强杆18的设置，能够进一步加强剪叉组件的强度，保证该备料台的稳定性。
[0029]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮热处理备料台，包括一底架，所述底架上安装有剪叉组件，所述剪叉组件包括中部相互铰接的第一剪叉架和第二剪叉架，所述第一剪叉架和第二剪叉架的下端两支杆均铰接在底架上，所述第二剪叉架的上端两支杆和一备料板相铰接，所述第一剪叉架的上端两支杆还连接有支撑轮，所述支撑轮和备料板相接触，所述第一剪叉架的中部横梁上铰接有液压油缸，所述液压油缸的液压杆和第二剪叉架的底部横梁铰接连接,其特征在于，所述备料板上安装有若干辊轮，在备料板的尾部的下表面固定有一横板，所述横板上开设有一卡接槽，所述卡接槽中活动卡接有一限位板。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗勇，颜其朴，
申请(专利权)人：重庆市赛源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：