一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火装料工装技术领域，具体涉及一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构，其特征在于：包括转运台，所述转运台左右两部分分为双工位转运区，所述每个转运区四角设置有定位柱，所述每个转运区的上方设置有若干层底座，所述底座中部设置有若干条平行的支撑条，所述每组支撑条中部设置有条形孔，所述每组条形孔上设置有若干个定位夹具，本实用新型专利技术便于针对不同尺寸零件进行夹持，达到防止零件因发生碰撞掉落等情况，而损害零件精度的有益效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构


[0001]本技术涉及淬火装料工装
，具体涉及一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构。

技术介绍

[0002]齿轮类零件在生产的过程中需要对其进行淬火，在渗碳淬火的过程中需要用到装料工装，现有的装料工装加持零件不方便，不能根据不同零件的内孔尺寸大小进行适应性调整，在转移，搬运等情况下，容易发生碰撞、掉落造成磕伤等，而此类零件一般加工精度高容易造成报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是提供一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构，便于针对不同尺寸的齿轮等零件进行夹持，达到防止零件在转、移搬运等情况下发生碰撞掉落等情况造成磕伤，损害零件精度的有益效果。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术的一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构，其特征在于：包括转运台，所述转运台左右两部分分为双工位转运区，所述每个转运区四角设置有定位柱，所述每个转运区的上方设置有若干层底座，并且所述底座穿过定位柱，所述底座为方框型结构，所述底座四角设置有四组定位孔，所述定位柱穿过定位孔，所述每层底座之间设置有四组套筒，所述套筒穿过定位柱，所述套筒外径大于定位孔内径，所述底座中部设置有若干条平行的支撑条，所述每组支撑条中部设置有条形孔，所述每组条形孔上设置有若干个定位夹具，所述定位夹具包括：空心杆，所述空心杆顶部外侧设置有至少三组夹片，所述夹片以空心杆中心为中心环形均匀分布，所述夹片上部内侧通过两组竖直方向并排的第一连杆与空心杆外壁连接，并且每组连接点下方设置有长条形的通孔，所述空心杆内部设置有调节杆，所述调节杆顶部设置有限位台，所述夹片底部通过第二连杆与调节杆连接，所述第二连杆穿过通孔，所述调节杆下部设置有调节螺母，并位于空心杆底部。
[0005]进一步的，所述空心杆中部设置有螺纹区，所述螺纹区上设置有两组固定螺母。
[0006]更进一步的，所述螺纹区长度大于支撑条厚度。
[0007]进一步的，所述限位台外轮廓直径大于空心杆内径。
[0008]进一步的，所述每组夹片外侧安装有弧形片，所述弧形片为柔性橡胶垫。
[0009]进一步的，所述相邻两组支撑条之间设置有若干组加强筋。
[0010]进一步的，所述定位夹具还可以为实心杆，所述实心杆通过螺栓固定于条形孔上，所述实心杆上端设置有定位块，所述定位块下沿设置有支撑台。
[0011]采用以上结构后相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0012]本技术公开一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构，便于针对不同尺寸的齿轮等零件进行夹持，达到防止零件因发生碰撞掉落等情况，而损害零件精度的有益效果。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构的俯视图。
[0015]图2为本技术一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构的主视图。
[0016]图3为本技术一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构的定位夹具示意图。
[0017]图4为本技术一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构的定位夹具夹片部位示意图。
[0018]图5为本技术一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构的定位夹具的另一种实施方式的示意图
[0019]图中：1
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底座、2
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定位孔、3
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定位柱、4
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支撑条、41
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条形孔、5
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定位夹具、 51
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空心杆、52
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夹片、53
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第一连杆、54
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通孔、55
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调节杆、56
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限位台、56
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第二连杆、57
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调节螺母、6
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螺纹区、7
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固定螺母、58
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弧形片、8
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加强筋、9
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零件、10
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套筒、11
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转运台、511
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实心杆、512
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定位块、513
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支撑台。
具体实施方式
[0020]以下描述和附图充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。
[0021]如图1
‑
4所示的一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构，其特征在于：包括转运台11，所述转运台11左右两部分分为双工位转运区，所述每个转运区四角设置有定位柱3，所述每个转运区的上方设置有若干层底座1，并且所述底座 1穿过定位柱3，所述底座1为方框型结构，所述底座四角设置有四组定位孔2，所述定位柱3穿过定位孔2，所述每层底座1之间设置有四组套筒10，所述套筒10穿过定位柱3，所述套筒10外径大于定位孔2内径，所述底座1中部设置有若干条平行的支撑条4，所述每组支撑条4中部设置有条形孔41，所述每组条形孔41上设置有若干个定位夹具5，所述条形孔41为长条形，可根据待夹持的零件9外轮廓的大小进行位置调节，防止放生碰撞。
[0022]所述定位夹具5包括：空心杆51，所述空心杆51顶部外侧设置有至少三组夹片52，所述夹片52以空心杆51中心为中心环形均匀分布，所述夹片52上部内侧通过第一连杆53与空心杆51外壁连接，并且每组连接点下方设置有长条形的通孔54，所述空心杆51内部设置有调节杆55，所述调节杆55顶部设置有限位台56，所述夹片52底部通过第二连杆56与调节杆55连接，所述第二连杆 56穿过通孔54，所述调节杆55下部设置有调节螺母57，并位于空心杆51底部。
[0023]进一步的，所述空心杆51中部设置有螺纹区6，所述螺纹区6上设置有两组固定螺母7。
[0024]更进一步的，所述螺纹区6长度大于支撑条4厚度。由于不同零件9厚度不同，定位夹具加持高度不一，通过增长螺纹区的长度，可加持不同厚度的零件，放置于支撑条上，并
且防止加持位置偏低造成加持不稳。
[0025]进一步的，所述限位台56外轮廓直径大于空心杆51内径。可防止调节杆过于向下拉伸损害夹片。
[0026]进一步的，所述每组夹片52外侧安装有弧形片58，所述弧形片58为柔性橡胶垫。
[0027]进一步的，所述相邻两组支撑条4之间设置有若干组加强筋8。
[0028]工作时，将定位夹具放入零件中心孔内，根据零件中心孔大小来调节调节螺母，调节螺母控制调节杆向下移动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮渗碳淬火可拆卸装料工装结构，其特征在于：包括转运台，所述转运台左右两部分分为双工位转运区，所述每个转运区四角设置有定位柱，所述每个转运区的上方设置有若干层底座，并且所述底座穿过定位柱，所述底座为方框型结构，所述底座四角设置有四组定位孔，所述定位柱穿过定位孔，所述每层底座之间设置有四组套筒，所述套筒穿过定位柱，所述套筒外径大于定位孔内径，所述底座中部设置有若干条平行的支撑条，所述每组支撑条中部设置有条形孔，所述每组条形孔上设置有若干个定位夹具，所述定位夹具包括：空心杆，所述空心杆顶部外侧设置有至少三组夹片，所述夹片以空心杆中心为中心环形均匀分布，所述夹片上部内侧通过两组竖直方向并排的第一连杆与空心杆外壁连接，并且每组连接点下方设置有长条形的通孔，所述空心杆内部设置有调节杆，所述调节杆顶部设置有限位台，所述夹片底部通过第二连杆与调节杆连接，所述第二连杆穿过通孔，所述调节杆下部设置有调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷和平，殷敏洁，
申请(专利权)人：常州新区河海热处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：