一种井式回火炉用吊挂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术实施例提出了一种井式回火炉用吊挂结构，包括底板、连接在底板顶部中心位置的主吊挂架以及在底板顶部设置有在主吊挂架外侧呈环形布置的多个中心连接柱，所述底板顶部开设有在主吊挂架外侧呈环形布置的多个安装槽，多个中心连接柱的底端均一一对应嵌入多个安装槽内，且每个安装槽内均配合设置有夹持固定组件；且还包括压制件，所述压制件与主吊挂架滑动相连且还与每个中心连接柱滑动相连；所述压制件用于同时对每个中心连接柱上套设的飞轮齿圈压制固定且通过飞轮齿圈对夹持固定组件压制来使夹持固定组件对配合的中心连接柱底端夹持固定；本实用新型专利技术与现有技术相比，能够更加方便的对飞轮齿圈从中心连接柱上拆分下来。圈从中心连接柱上拆分下来。圈从中心连接柱上拆分下来。

【技术实现步骤摘要】
一种井式回火炉用吊挂结构


[0001]本技术涉及吊挂结构
，具体涉及一种井式回火炉用吊挂结构。

技术介绍

[0002]在进行飞轮齿圈加工的过程当中，需要对飞轮齿圈进行回火处理，很多的企业都采用井式回火炉来对飞轮齿圈进行回火处理，在对飞轮齿圈进行回火处理的过程当中需要采用支撑架对飞轮齿圈进行支撑，然后将支撑架和飞轮齿圈同时的吊装入井式回火炉当中进行回火处理，现有的支撑架一般包括呈圆环状设置的支撑环以及固定连接在支撑环底部的竖直设置的支撑杆，将飞轮齿圈放置在支撑环上，然后将支撑架和飞轮齿圈放置到井式回火炉当中；既不便于将支撑架吊入和吊出井式回火炉，也存在飞轮齿圈容易从支撑架上掉落的问题。
[0003]为了解决上述问题，申请号为CN202010712123.3的专利申请文件公开了一种井式回火炉用吊挂架，包括主吊挂架和若干副吊挂架；副吊挂架放置在主吊挂底板的上端面上并且位于限位挡环内；副吊挂架包括圆环状的安置环和中心连接柱；安置环和中心连接柱通过若干倾斜设置的连接杆连成一体；中心连接柱的上端面成型有径向设置的矩形槽状的插设限位槽并且插设限位槽径向贯穿；安置环的内圆柱面上端成型有同轴设置的圆环槽状的分离环安置槽；分离环安置槽内放置有圆环状的分离环；分离环的内圆柱面上成型有与插设限位槽配合的径向设置的分离驱动连杆；中心连接柱的上端面成型有一对副挂环；一对副挂环分别位于插设限位槽的两侧。
[0004]上述井式回火炉用吊挂架中在是每个中心连接柱上装配一个飞轮齿圈且每个中心连接柱上均通过安置环以及连接杆等结构来对中心连接柱和飞轮齿圈进行安装固定，每次装配和拆分过程中时相对比较麻烦。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术的目的在于提供一种井式回火炉用吊挂结构，以解决现有技术中，现有的井式回火炉用吊挂架中在是每个中心连接柱上装配一个飞轮齿圈且每个中心连接柱上均通过安置环以及连接杆等结构来对中心连接柱和飞轮齿圈进行安装固定，每次装配和拆分过程中时相对比较麻烦的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种井式回火炉用吊挂结构，包括底板、连接在底板顶部中心位置的主吊挂架以及在底板顶部设置有在主吊挂架外侧呈环形布置的多个中心连接柱，所述底板顶部开设有在主吊挂架外侧呈环形布置的多个安装槽，多个中心连接柱的底端均一一对应嵌入多个安装槽内，且每个安装槽内均配合设置有夹持固定组件；
[0007]还包括压制件，所述压制件与主吊挂架滑动相连且还与每个中心连接柱滑动相连；
[0008]所述压制件用于同时对每个中心连接柱上套设的飞轮齿圈压制固定且通过飞轮
齿圈对夹持固定组件压制来使夹持固定组件对配合的中心连接柱底端夹持固定。
[0009]工作原理：在每个中心连接柱上均套设上一个飞轮齿圈，飞轮齿圈对夹持固定组件产生压制来使夹持固定组件运动来对中心连接柱底端夹持固定；后滑动压制件，来使压制件对每个中心连接柱上套设的飞轮齿圈均压制固定，此时使夹持固定组件稳定的对中心连接柱底端夹持固定；后在主吊挂架上连接吊装，来将本井式回火炉用吊挂结构吊入井式回火炉中来对飞轮齿圈进行回火加工；完成回火加工后，将本井式回火炉用吊挂结构从井式回火炉吊出，后移动压制件来其与每个中心连接柱脱离配合，此时可以将每个中心连接柱上的飞轮齿圈移走，移走飞轮齿圈后夹持固定组件反向运动来对中心连接柱底端脱离夹持固定，还能使中心连接柱与底板之间脱离锁止固定。
[0010]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0011]本井式回火炉用吊挂结构主要由底板、主吊挂架、多个中心连接柱、多个夹持固定组件以及压制件组成，能够方便快捷的在每个中心连接柱上稳定的套装上一个飞轮齿圈来吊入井式回火炉中来进行回火加工，且将飞轮齿圈从中心连接柱上拆分下来也比较方便、省力。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0013]图2为图1的局部剖视图；
[0014]图3为图2中A部的局部放大图。
[0015]说明书附图中的附图标记包括：底板1、主吊挂架2、中心连接柱3、压制件4、调节环41、压制环42、连杆43、飞轮齿圈5、调节槽6、定位槽7、锁止杆8、调节杆9、限位台阶10、限位腔11、限位块12。
具体实施方式
[0016]下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0017]如图1所示，本技术实施例提出了一种井式回火炉用吊挂结构，包括底板1、连接在底板1顶部中心位置的主吊挂架2以及在底板1顶部设置有在主吊挂架2外侧呈环形布置的多个中心连接柱3，所述底板1顶部开设有在主吊挂架2外侧呈环形布置的多个安装槽，多个中心连接柱3的底端均一一对应嵌入多个安装槽内，且每个安装槽内均配合设置有夹持固定组件；
[0018]且还包括压制件4，所述压制件4与主吊挂架2滑动相连且还与每个中心连接柱3滑动相连；
[0019]所述压制件4用于同时对每个中心连接柱3上套设的飞轮齿圈5压制固定且通过飞轮齿圈5对夹持固定组件压制来使夹持固定组件对配合的中心连接柱3底端夹持固定。
[0020]工作时：在每个中心连接柱3上均套设上一个飞轮齿圈5，飞轮齿圈5对夹持固定组件产生压制来使夹持固定组件运动来对中心连接柱3底端夹持固定；后滑动压制件4，来使压制件4对每个中心连接柱3上套设的飞轮齿圈5均压制固定，此时使夹持固定组件稳定的对中心连接柱3底端夹持固定；后在主吊挂架2上连接吊装，来将本井式回火炉用吊挂结构吊入井式回火炉中来对飞轮齿圈5进行回火加工；完成回火加工后，将本井式回火炉用吊挂
结构从井式回火炉吊出，后移动压制件4来其与每个中心连接柱3脱离配合，此时可以将每个中心连接柱3上的飞轮齿圈5移走，移走飞轮齿圈5后夹持固定组件反向运动来对中心连接柱3底端脱离夹持固定，还能使中心连接柱3与底板1之间脱离锁止固定。
[0021]本井式回火炉用吊挂结构主要由底板1、主吊挂架2、多个中心连接柱3、多个夹持固定组件以及压制件4组成，能够方便快捷的在每个中心连接柱3上稳定的套装上一个飞轮齿圈5来吊入井式回火炉中来进行回火加工，且将飞轮齿圈5从中心连接柱3上拆分下来也比较方便、省力。
[0022]在本实施例中：附图中显示的中心连接柱3数量为两个，以方便进行展示；在实际中，中心连接柱3的数量可以为10个以上，以便于每次进行回火加工的飞轮齿圈5较多，效率更高效。
[0023]如图1和图2所示，根据本技术的另一实施例，所述压制件4包括调节环41以及压制环42，
[0024]其中，所述调节环41滑动套设在主吊挂架2上，调节环41上螺纹连接有用于与主吊挂架2相抵的锁止部；
[0025]所述压制环42有多个且一一对应滑动套设在多个中心连接柱3上，每个压制环42与调节环41之间均通过连杆43固定相连。
[0026]在本实施例中：锁止部可以为锁止螺栓，在每个中心连接柱3上均套装上飞轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井式回火炉用吊挂结构，包括底板、连接在底板顶部中心位置的主吊挂架以及在底板顶部设置有在主吊挂架外侧呈环形布置的多个中心连接柱，其特征在于，所述底板顶部开设有在主吊挂架外侧呈环形布置的多个安装槽，多个中心连接柱的底端均一一对应嵌入多个安装槽内，且每个安装槽内均配合设置有夹持固定组件；还包括压制件，所述压制件与主吊挂架滑动相连且还与每个中心连接柱滑动相连；所述压制件用于同时对每个中心连接柱上套设的飞轮齿圈压制固定且通过飞轮齿圈对夹持固定组件压制来使夹持固定组件对配合的中心连接柱底端夹持固定。2.根据权利要求1所述的一种井式回火炉用吊挂结构，其特征在于：所述压制件包括：调节环，所述调节环滑动套设在主吊挂架上，调节环上螺纹连接有用于与主吊挂架相抵的锁止部；压制环，所述压制环有多个且一一对应滑动套设在多个中心连接柱上，每个压制环与调节环之间均通过连杆固定相连。3.根据权利要求1所述的一种井式回火炉用吊挂结构，其特征在于：每个所述中心连接柱均包括：定位大头，所述定位大头用于嵌设在对应个安装槽内且与夹持固定组件配合；连接小杆，所述连接小杆与定位大头相连且连接小杆用于套设飞轮齿圈以及与压制件滑动相连。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓健，
申请(专利权)人：宜昌茂明工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：