一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热处理技术领域，具体涉及一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置，其特征在于，包括：密封式的淬火油箱，所述淬火油箱由挡板分割为左侧的第一工位区和右侧的第二工位区，所述每组工位区内设置有可供工件上下穿过油层的升降板；过滤冷却箱，所述过滤冷却箱左侧上方设置有入水口，所述过滤冷却箱中部设置有可更换的滤网，所述过滤冷却箱右侧底部设置有用于调节油温的热交换管路，所述过滤冷却箱右侧下方设置有出水口；所述淬火油箱、过滤冷却箱通过管路相连，所述淬火油箱与废油回收箱通过管路相连，所述淬火油箱与油箱通过管路相连，实用新型专利技术便于针对淬火油循环冷却处理，同时达到对淬火油充分过滤的有益效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置


[0001]本技术涉及热处理
，具体涉及一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置。

技术介绍

[0002]冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。淬火油在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。
[0003]现有的淬火油槽无法进行自动化的淬火油循环冷却处理，并且调节时影响生产进度，同时对淬火油的过滤不充分，容易造成残渣回流到油槽中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是提供一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置，便于针对淬火油循环冷却处理，同时达到对淬火油充分过滤的有益效果。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术的一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置，其特征在于，包括：
[0006]密封式的淬火油箱，所述淬火油箱由挡板分割为左侧的第一工位区和右侧的第二工位区，所述第一工位区和第二工位区下端分别设置有第一排水口和第二排水口，所述第一工位区左侧和第二工位区右侧分别设置有第一进水口和第二进水口，所述每组工位区内设置有可供工件上下穿过油层的升降板；
[0007]过滤冷却箱，所述过滤冷却箱左侧上方设置有入水口，所述过滤冷却箱中部设置有可更换的滤网，所述过滤冷却箱右侧底部设置有用于调节油温的热交换管路，所述过滤冷却箱右侧下方设置有出水口；
[0008]所述第一排水口和第二排水口上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一排水口和第二排水口分别通过管路与第一油泵入水端相连所述第一油泵出水端通过管路分别与过滤冷却箱的入水口和废油回收箱相连，并通过二位三通阀A控制油路；
[0009]所述出水口上设置有第三电磁阀，并通过管路与二位三通阀B相连，所述二位三通阀B另外两端分别与第二油泵的入水端和油箱相连；
[0010]所述第二油泵的出水端通过管路分别与第一进水口和第二进水口相连，所述第一进水口和第二进水口上设置有分别设置有第四电磁阀和第五电磁阀。
[0011]进一步的，所述过滤冷却箱左侧内壁上安装有可更换的墙板，所述墙板右侧设置有若干组磁棒。
[0012]进一步的，所述过滤冷却箱滤网右侧安装有通过电机驱动的螺旋搅拌器。
[0013]进一步的，所述第一工位区上方、第二工位区上方和过滤冷却箱上方安装有若干组联通二氧化碳灭火器的喷口。
[0014]采用以上结构后相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0015]本技术公开一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置，便于在不影响生产的情况下针对淬火油进行循环冷却处理，同时达到对淬火油充分过滤的有益效果。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置的示意图。
[0018]图2为本技术一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置的淬火油箱示意图。
[0019]图3为本技术一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置的过滤冷却箱示意图。
[0020]图中：1
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淬火油箱、11
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挡板、2
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第一工位区、3
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第二工位区、21
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第一排水口、31
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第二排水口、22
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第一进水口、32
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第二进水口、4
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升降板、5
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过滤冷却箱、51
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入水口、52
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滤网、53
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热交换管路、54
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出水口、23
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第一电磁阀、33
‑ꢀ
第二电磁阀、6
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第一油泵、8
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废油回收箱、9
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二位三通阀A、55
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第三电磁阀、 10
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二位三通阀B、11
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第二油泵、12
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油箱相连、24第四电磁阀、34
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第五电磁阀。56
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墙板、57
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磁棒、58
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螺旋搅拌器、13喷口。
具体实施方式
[0021]以下描述和附图充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。
[0022]如图1
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3所示的一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置，其特征在于，包括：
[0023]密封式的淬火油箱1，所述淬火油箱1由挡板11分割为左侧的第一工位区 2和右侧的第二工位区3，所述第一工位区2和第二工位区3下端分别设置有第一排水口21和第二排水口31，所述第一工位区2左侧和第二工位区3右侧分别设置有第一进水口22和第二进水口32，所述每组工位区内设置有可供工件上下穿过油层的升降板4；
[0024]过滤冷却箱5，所述过滤冷却箱5左侧上方设置有入水口51，所述过滤冷却箱5中部设置有可更换的滤网52，所述过滤冷却箱5右侧底部设置有用于调节油温的热交换管路53，所述过滤冷却箱5右侧下方设置有出水口54；
[0025]所述第一排水口21和第二排水口31上分别设置有第一电磁阀23和第二电磁阀33，所述第一排水口21和第二排水口31分别通过管路与第一油泵6入水端相连所述第一油泵6出水端通过管路分别与过滤冷却箱5的入水口51和废油回收箱8相连，并通过二位三通阀A9控制油路；当淬火油箱中的淬火油因长时间使用质量下降等情况可排入废油回收箱进行后续处理。
[0026]所述出水口上设置有第三电磁阀55，并通过管路与二位三通阀B10相连，所述二位三通阀B10另外两端分别与第二油泵11的入水端和油箱12相连；当淬火油需要补充时，可抽
取油箱12中的淬火油进入淬火油箱1。
[0027]所述第二油泵11的出水端通过管路分别与第一进水口22和第二进水口32 相连，所述第一进水口22和第二进水口32上设置有分别设置有第四电磁阀24 和第五电磁阀25。
[0028]进一步的，所述过滤冷却箱5左侧内壁上安装有可更换的墙板56，所述墙板56右侧设置有若干组磁棒57。通过磁棒的设置可以吸附淬火油中的部分残留物，提高过滤效率，同时减少滤网更换次数。
[0029]进一步的，所述过滤冷却箱5滤网52右侧安装有通过电机驱动的螺旋搅拌器58。所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封式淬火油槽在线过滤及加油装置，其特征在于，包括：密封式的淬火油箱，所述淬火油箱由挡板分割为左侧的第一工位区和右侧的第二工位区，所述第一工位区和第二工位区下端分别设置有第一排水口和第二排水口，所述第一工位区左侧和第二工位区右侧分别设置有第一进水口和第二进水口，所述每组工位区内设置有可供工件上下穿过油层的升降板；过滤冷却箱，所述过滤冷却箱左侧上方设置有入水口，所述过滤冷却箱中部设置有可更换的滤网，所述过滤冷却箱右侧底部设置有用于调节油温的热交换管路，所述过滤冷却箱右侧下方设置有出水口；所述第一排水口和第二排水口上分别设置有第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一排水口和第二排水口分别通过管路与第一油泵入水端相连所述第一油泵出水端通过管路分别与过滤冷却箱的入水口和废油回收箱相连，并通过二位三通阀A控制油...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷和平，殷敏洁，
申请(专利权)人：常州新区河海热处理工程有限公司，
类型：新型
国别省市：