一种燃烧炉用检修门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧炉用检修门，涉及燃烧炉领域，包括设备内板，所述设备内板的顶面焊接有检修口，所述检修口的顶端水平对接有设备外板，所述设备外板的顶面水平对接有检修门外框，所述检修门外框的内侧边卡接有密封硅胶条，所述检修门外框的顶面均匀插接有钻尾螺丝，所述检修门外框的顶面螺栓连接有门锁扣，所述检修门外框的顶面对接有检修门外板，所述检修门外板的底面焊接有检修门内胆，所述检修门外板的顶面螺栓固定连接有门锁把手，在采用了包裹式的安装结构使得进行安装后更加的稳定不易掉落，同时在隔离门体结构下使得安装后不会影响到安全性，而在门体的结构下可以更加便利的进行打开关闭来满足检修需要。更加便利的进行打开关闭来满足检修需要。更加便利的进行打开关闭来满足检修需要。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉用检修门


[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体是一种燃烧炉用检修门。

技术介绍

[0002]燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。
[0003]对于现在的燃烧炉在进行设计时，留出的检修口就是采用了密封板结构，在通过多种的零部件进行辅助安装到燃烧炉的检修口的位置进行密封住，在需要进行对炉内检修时，需要采用多种的工具进行辅助拆卸操作，使得在进行检修处理时操作起来较为费时费力，无法提高检修的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃烧炉用检修门，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的燃烧炉在进行设计时，留出的检修口就是采用了密封板结构，在通过多种的零部件进行辅助安装到燃烧炉的检修口的位置进行密封住，在需要进行对炉内检修时，需要采用多种的工具进行辅助拆卸操作，使得在进行检修处理时操作起来较为费时费力，无法提高检修的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种燃烧炉用检修门，包括设备内板，所述设备内板的顶面焊接有检修口，所述检修口的顶端水平对接有设备外板，所述设备外板的顶面水平对接有检修门外框，所述检修门外框的内侧边卡接有密封硅胶条，所述检修门外框的顶面均匀插接有钻尾螺丝，所述检修门外框的顶面螺栓连接有门锁扣，所述检修门外框的顶面对接有检修门外板，所述检修门外板的底面焊接有检修门内胆，所述检修门外板的顶面螺栓固定连接有门锁把手，所述检修门外板的顶面远离门锁把手的一侧边螺栓连接有合页。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述设备内板的顶面中心位置开设有贯穿式的通孔结构，且检修口的底端对接设置在设备内板的顶面通孔顶开口端边缘位置，检修口的内部与设备内板的通孔内部保持通接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述设备外板与设备内板相互之间叠加式平行排布设置，且设备外板的顶面中心位置开设有贯穿式的通槽结构，检修口的顶开口端对接设置在设备外板的中心通槽的底开口端边缘位置，检修口的内部与设备外板的中心通槽内部保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述检修门外框呈口字形形状设置，且检修门外框扣接设置在设备外板的顶面中心通槽的内侧边通过焊接固定连接设置，多根钻尾螺丝的底端均贯穿检修门外框的顶面靠近内侧边的多个通孔延伸插接设置在检修口的顶
端螺孔内部螺纹固定连接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述门锁扣水平螺栓固定连接设置在检修门外框的顶面一侧边边缘中心位置，检修门内胆呈贯穿式插接设置在检修门外框的内侧边，且检修门外板的侧边通过合页固定连接设置在检修门外框的侧边位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述门锁把手固定设置在检修门外板的顶面一侧边靠近边缘的中心位置，且门锁把手与门锁扣相互之间对应设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将设备内板设置在燃烧炉的内侧边，检修口贯穿式卡接设置在燃烧炉的通孔内侧边，而在设备外板对接设置在燃烧炉的外侧边，相互之间通过焊接和螺栓的固定连接进行固定在燃烧炉的侧边通孔内侧边位置，在检修门外板通过侧边的合页固定连接设置，可以在侧边的门锁把手与门锁扣相互之间的锁止形成锁体状态，在需要检修操作时，对门锁把手转动后使得远离门锁扣后，对检修门外板翻转呈打开状态，让检修口打开后对炉体的内部进行检修操作，在采用了包裹式的安装结构使得进行安装后更加的稳定不易掉落，同时在隔离门体结构下使得安装后不会影响到安全性，而在门体的结构下可以更加便利的进行打开关闭来满足检修需要。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种燃烧炉用检修门的立体爆炸连接细节结构示意图；
[0016]图2为一种燃烧炉用检修门的正视爆炸拼接连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种燃烧炉用检修门的拼接完成连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种燃烧炉用检修门的俯视连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、设备内板；2、检修口；3、设备外板；4、检修门外框；5、密封硅胶条；6、钻尾螺丝；7、门锁扣；8、检修门外板；9、检修门内胆；10、门锁把手；11、合页。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术实施例中，一种燃烧炉用检修门，包括设备内板1，设备内板1的顶面焊接有检修口2，设备内板1的顶面中心位置开设有贯穿式的通孔结构，且检修口2的底端对接设置在设备内板1的顶面通孔顶开口端边缘位置，检修口2的内部与设备内板1的通孔内部保持通接设置，检修口2的顶端水平对接有设备外板3，设备外板3与设备内板1相互之间叠加式平行排布设置，且设备外板3的顶面中心位置开设有贯穿式的通槽结构，检修口2的顶开口端对接设置在设备外板3的中心通槽的底开口端边缘位置，检修口2的内部与设备外板3的中心通槽内部保持通接设置，设备外板3的顶面水平对接有检修门外框4，检修门外框4的内侧边卡接有密封硅胶条5，检修门外框4的顶面均匀插接有钻尾螺丝6，检修门外框4呈口字形形状设置，且检修门外框4扣接设置在设备外板3的顶面中心通槽的内侧边通过焊接固定连接设置，多根钻尾螺丝6的底端均贯穿检修门外框4的顶面靠近内侧边的多个通孔延伸插接设置在检修口2的顶端螺孔内部螺纹固定连接设置，检修门外框4的顶面螺栓连接有门锁扣7，检修门外框4的顶面对接有检修门外板8，检修门外板8的底面焊
接有检修门内胆9，门锁扣7水平螺栓固定连接设置在检修门外框4的顶面一侧边边缘中心位置，检修门内胆9呈贯穿式插接设置在检修门外框4的内侧边，且检修门外板8的侧边通过合页11固定连接设置在检修门外框4的侧边位置，检修门外板8的顶面螺栓固定连接有门锁把手10，门锁把手10固定设置在检修门外板8的顶面一侧边靠近边缘的中心位置，且门锁把手10与门锁扣7相互之间对应设置，检修门外板8的顶面远离门锁把手10的一侧边螺栓连接有合页11。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]将设备内板1设置在燃烧炉的内侧边，检修口2贯穿式卡接设置在燃烧炉的通孔内侧边，而在设备外板3对接设置在燃烧炉的外侧边，相互之间通过焊接和螺栓的固定连接进行固定在燃烧炉的侧边通孔内侧边位置，在检修门外板8通过侧边的合页11固定连接设置，可以在侧边的门锁把手10与门锁扣7相互之间的锁止形成锁体状态，在需要检修操作时，对门锁把手10转动后使得远离门锁扣7后，对检修门外板8翻转呈打开状态，让检修口2打开后对炉体的内部进行检修操作。
[0023]以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉用检修门，包括设备内板(1)，其特征在于，所述设备内板(1)的顶面焊接有检修口(2)，所述检修口(2)的顶端水平对接有设备外板(3)，所述设备外板(3)的顶面水平对接有检修门外框(4)，所述检修门外框(4)的内侧边卡接有密封硅胶条(5)，所述检修门外框(4)的顶面均匀插接有钻尾螺丝(6)，所述检修门外框(4)的顶面螺栓连接有门锁扣(7)，所述检修门外框(4)的顶面对接有检修门外板(8)，所述检修门外板(8)的底面焊接有检修门内胆(9)，所述检修门外板(8)的顶面螺栓固定连接有门锁把手(10)，所述检修门外板(8)的顶面远离门锁把手(10)的一侧边螺栓连接有合页(11)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉用检修门，其特征在于，所述设备内板(1)的顶面中心位置开设有贯穿式的通孔结构，且检修口(2)的底端对接设置在设备内板(1)的顶面通孔顶开口端边缘位置，检修口(2)的内部与设备内板(1)的通孔内部保持通接设置。3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉用检修门，其特征在于，所述设备外板(3)与设备内板(1)相互之间叠加式平行排布设置，且设备外板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗中宝，张来洪，
申请(专利权)人：惠州市兴宝达工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：