一种气压真空炉门密封结构制造技术

本申请提供了一种气压真空炉门密封结构，包括釜体法兰、釜门法兰、第一密封圈、第二密封圈及充气阀组；所述釜门法兰盖合于所述釜体法兰上，所述釜体法兰朝向所述釜门法兰一侧开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽位于所述第二密封槽内部，所述第一密封圈设置于所述第一密封槽内，所述第二密封圈设置于所述第二密封槽内。本实用新型专利技术通过在釜体法兰及釜门法兰之间设置有第一密封圈及第二密封圈，而且充气阀组能够对第二密封槽内充气实现第二密封圈能够向釜门法兰一侧移动，从而实现釜体本体内无论处于正压状态和负压状态均具有良好气密性。好气密性。好气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种气压真空炉门密封结构


[0001]本申请属于热压罐
，具体涉及一种气压真空炉门密封结构。

技术介绍

[0002]真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空釜门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。
[0003]气密性是气压真空炉的关键参数，目前市面上气压真空炉类设备，其气密性并不好，难以实现釜体内在正压状态和负压状态均具有良好气密性的效果。

技术实现思路

[0004]因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种气压真空炉门密封结构，通过在釜体法兰及釜门法兰之间设置有第一密封圈及第二密封圈，而且充气阀组能够对第二密封槽内充气实现第二密封圈能够向釜门法兰一侧移动，从而实现釜体本体内无论处于正压状态和负压状态均具有良好气密性。
[0005]为了解决上述问题，本申请提供了一种气压真空炉门密封结构，包括釜体法兰、釜门法兰、第一密封圈、第二密封圈及充气阀组；
[0006]所述釜门法兰盖合于所述釜体法兰上，所述釜体法兰朝向所述釜门法兰一侧开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽位于所述第二密封槽内部，所述第一密封圈设置于所述第一密封槽内，所述第二密封圈设置于所述第二密封槽内；
[0007]所述充气阀组设置于所述釜体法兰上，所述充气阀组用于对所述第二密封槽底部进行充气，以使所述第二密封圈朝向所述釜门法兰移动，用于对所述釜体法兰及釜门法兰之间空隙进行密封。
[0008]可选的，所述第二密封圈包括V型密封圈及U型密封圈，所述V型密封圈及U型密封圈从内到外依次设置于所述第二密封槽内。
[0009]可选的，所述釜体法兰上开设有进气通道，所述进气通道第一端与所述充气阀组充气口相连接，所述进气通道第二端与所述第二密封槽底部相连通。
[0010]可选的，所述第一密封圈为O型密封圈。
[0011]可选的，所述第一密封圈的截面直径大于所述第一密封槽的高度。
[0012]可选的，还包括釜体本体，所述釜体本体与所述釜体法兰相连接。
[0013]可选的，还包括釜盖，所述釜盖与所述釜门法兰相连接。
[0014]可选的，所述第一密封圈及所述第二密封圈均为氟橡胶制作而成。
[0015]可选的，所述充气阀组远离所述釜体法兰上设置有压缩空气气源。
[0016]有益效果
[0017]本技术的实施例中所提供的一种气压真空炉门密封结构，通过在釜体法兰及釜门法兰之间设置有第一密封圈及第二密封圈，而且充气阀组能够对第二密封槽内充气实
现第二密封圈能够向釜门法兰一侧移动，从而实现釜体本体内无论处于正压状态和负压状态均具有良好气密性。
附图说明
[0018]图1为本申请气压真空炉门密封结构的剖视结构图；
[0019]图2为本申请气压真空炉门密封结构的图1中局部放大结构图；
[0020]图3为本申请气压真空炉门密封结构的结构图。
[0021]附图标记表示为：
[0022]1、釜体法兰；2、釜门法兰；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、充气阀组；41、V型密封圈；42、U型密封圈；6、釜体本体；7、釜盖。
具体实施方式
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]结合参见图1
‑
3所示，根据本申请的实施例，一种气压真空炉门密封结构，包括釜体法兰1、釜门法兰2、第一密封圈3、第二密封圈4及充气阀组5；所述釜门法兰2盖合于所述釜体法兰1上，所述釜体法兰1朝向所述釜门法兰2一侧开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽位于所述第二密封槽内部，所述第一密封圈3设置于所述第一密封槽内，所述第二密封圈4设置于所述第二密封槽内；所述充气阀组5设置于所述釜体法兰1上，所述充气阀组5用于对所述第二密封槽底部进行充气，以使所述第二密封圈4朝向所述釜门法兰2移动，用于对所述釜体法兰1及釜门法兰2之间空隙进行密封。通过在釜体法兰1及釜门法兰2之间设置有第一密封圈3及第二密封圈4，而且充气阀组5能够对第二密封槽内充气实现第二密封圈4能够向釜门法兰2一侧移动，从而实现釜体本体6内无论处于正压状态和负压状态均具有良好气密性。
[0028]具体的，釜体法兰1与釜门法兰2之间通过铰接轴铰接，可实现釜门法兰2能够盖合
在釜体法兰1上，能够对釜体本体6进行密封，在釜体法兰1上朝向釜门法兰2的一侧开设有用于容纳第一密封圈3的第一密封槽及用于容纳第二密封圈4的第二密封槽，第一密封槽位于第二密封槽内部，通过第一密封圈3及第二密封圈4的设置能够实现对盖合后的釜体法兰1及釜门法兰2进行有效的密封；在釜体法兰1上安装有用于充气的充气阀组5，充气阀组5能够对第二密封槽底部进行充气，以使第二密封圈4能够在第二密封槽内向釜门法兰1进行移动，从而提高釜体法兰1和釜门法兰2之间的密封效果。
[0029]具体的，当釜体本体6内抽真空形成负压时，通过内外的压差，使得釜体法兰1和釜门法兰2相互贴合，此时第一密封圈3会受到挤压达到密封效果；当釜体本体6内进行充正压时，釜体法兰1和釜门法兰2之间会相互远离，导致密封效果不佳，此时，通过充气阀组5能够对第二密封槽内充气(压力0.7Mpa)，以使第二密封圈4在第二密封槽内向釜门法兰2一侧移动，使第二密封圈4对釜体法兰1及釜门法兰2之间进行密封，通过在釜体法兰1及釜门法兰2之间设置有第一密封圈3及第二密封圈4，而且充气阀组5能够对第二密封槽内充气实现第二密封圈4能够向釜门法兰2一侧移动，从而实现釜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压真空炉门密封结构，其特征在于，包括釜体法兰(1)、釜门法兰(2)、第一密封圈(3)、第二密封圈(4)及充气阀组(5)；所述釜门法兰(2)盖合于所述釜体法兰(1)上，所述釜体法兰(1)朝向所述釜门法兰(2)一侧开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽位于所述第二密封槽内部，所述第一密封圈(3)设置于所述第一密封槽内，所述第二密封圈(4)设置于所述第二密封槽内；所述充气阀组(5)设置于所述釜体法兰(1)上，所述充气阀组(5)用于对所述第二密封槽底部进行充气，以使所述第二密封圈(4)朝向所述釜门法兰(2)移动，用于对所述釜体法兰(1)及釜门法兰(2)之间空隙进行密封。2.根据权利要求1所述的气压真空炉门密封结构，其特征在于，所述第二密封圈(4)包括V型密封圈(41)及U型密封圈(42)，所述V型密封圈(41)及U型密封圈(42)从内到外依次设置于所述第二密封槽内。3.根据权利要求1所述的气压真空炉门密封结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张京翠，
申请(专利权)人：辽宁北方机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：