一种燃烧炉用枪型燃烧机口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧炉用枪型燃烧机口，涉及燃烧炉领域，包括设备内板，所述设备内板的顶面水平焊接有加强筋，所述加强筋的顶面水平螺栓连接有设备外板，所述设备外板的顶面水平螺栓连接有安装板，所述安装板的顶面均匀镶嵌有安装板预埋螺母，所述设备内板的顶面中心位置开设有贯穿式的通孔结构，加强筋采用多根钢管结构相互之间焊接连接设置，且加强筋水平固定设置在设备内板的顶面中线位置，所述设备外板与设备内板相互之间叠加式平行排布设置，且设备外板的顶面中心位置开设有贯穿式的通槽结构，采用包裹式的安装结构使得对开口位置的安装更加稳定不会发生掉落的情况，同时对接式的螺纹连接结构使得在机体进行安装时更加的便捷高效。更加的便捷高效。更加的便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉用枪型燃烧机口


[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体是一种燃烧炉用枪型燃烧机口。

技术介绍

[0002]燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备，它是我国理化工作者多年辛勤劳动的结晶。
[0003]对于现在的燃烧炉在进行使用时，需要在外部进行连接安装机体结构进行辅助操作，传统的就是将机体放置到开口位置，通过多种的零部件进行辅助安装，造成了开口位置的滑动会有错位的情况发生，影响到燃烧炉的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃烧炉用枪型燃烧机口，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的燃烧炉在进行使用时，需要在外部进行连接安装机体结构进行辅助操作，传统的就是将机体放置到开口位置，通过多种的零部件进行辅助安装，造成了开口位置的滑动会有错位的情况发生，影响到燃烧炉的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种燃烧炉用枪型燃烧机口，包括设备内板，所述设备内板的顶面水平焊接有加强筋，所述加强筋的顶面水平螺栓连接有设备外板，所述设备外板的顶面水平螺栓连接有安装板，所述安装板的顶面均匀镶嵌有安装板预埋螺母。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述设备内板的顶面中心位置开设有贯穿式的通孔结构，加强筋采用多根钢管结构相互之间焊接连接设置，且加强筋水平固定设置在设备内板的顶面中线位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述设备外板与设备内板相互之间叠加式平行排布设置，且设备外板的顶面中心位置开设有贯穿式的通槽结构，加强筋的顶面固定设置在设备外板的底面靠近中心通槽的底开口边缘位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述安装板呈扣接状设置在设备外板的顶面中心位置，且安装板的顶面中心位置开设有贯穿孔结构，安装板的中心贯穿孔与设备外板的顶面中心通槽的内部相互之间保持通接设置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述安装板预埋螺母的个数为多个，且多个安装板预埋螺母均固定设置在安装板的内侧壁靠近底面位置，多个安装板预埋螺母固定设置在靠近中心的贯穿孔的顶开口边缘位置，安装板通过螺栓贯穿侧边的通孔和设备外板的顶面通孔延伸插接设置在加强筋的顶面螺孔内部螺纹固定连接设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过将设备内板对接设置在燃烧炉的内侧边，且加强筋贯穿式设置在
机口的内侧边位置，让设备外板对接设置在燃料炉的外侧壁位置，让安装板扣接设置在设备外板的侧边后，通过多个螺栓贯穿安装板和设备外板后与加强筋的一端进行固定连接住，使得设备外板和设备内板形成包裹式的安装在机口位置，而让机体对接设置在安装板的一侧边位置后，通过螺栓贯穿机体的通孔插接设置在对应的安装板预埋螺母的内部螺纹固定连接设置完成安装操作，在采用了包裹式的安装结构使得对开口位置的安装更加的稳定不会发生掉落的情况，同时在对接式的螺纹连接结构使得在机体进行安装时更加的便捷高效。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为一种燃烧炉用枪型燃烧机口的立体爆炸连接细节结构示意图；
[0015]图2为一种燃烧炉用枪型燃烧机口的安装完成连接细节的结构示意图；
[0016]图3为一种燃烧炉用枪型燃烧机口的拼装连接细节的结构示意图；
[0017]图4为一种燃烧炉用枪型燃烧机口的侧边立体连接细节的结构示意图；
[0018]图5为一种燃烧炉用枪型燃烧机口的正视连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、设备内板；2、加强筋；3、设备外板；4、安装板；5、安装板预埋螺母。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术实施例中，一种燃烧炉用枪型燃烧机口，包括设备内板1，设备内板1的顶面水平焊接有加强筋2，设备内板1的顶面中心位置开设有贯穿式的通孔结构，加强筋2采用多根钢管结构相互之间焊接连接设置，且加强筋2水平固定设置在设备内板1的顶面中线位置，加强筋2的顶面水平螺栓连接有设备外板3，设备外板3与设备内板1相互之间叠加式平行排布设置，且设备外板3的顶面中心位置开设有贯穿式的通槽结构，加强筋2的顶面固定设置在设备外板3的底面靠近中心通槽的底开口边缘位置，设备外板3的顶面水平螺栓连接有安装板4，安装板4呈扣接状设置在设备外板3的顶面中心位置，且安装板4的顶面中心位置开设有贯穿孔结构，安装板4的中心贯穿孔与设备外板3的顶面中心通槽的内部相互之间保持通接设置，安装板4的顶面均匀镶嵌有安装板预埋螺母5，安装板预埋螺母5的个数为多个，且多个安装板预埋螺母5均固定设置在安装板4的内侧壁靠近底面位置，多个安装板预埋螺母5固定设置在靠近中心的贯穿孔的顶开口边缘位置，安装板4通过螺栓贯穿侧边的通孔和设备外板3的顶面通孔延伸插接设置在加强筋2的顶面螺孔内部螺纹固定连接设置。
[0021]本技术的工作原理是：
[0022]将设备内板1对接设置在燃烧炉的内侧边，且加强筋2贯穿式设置在机口的内侧边位置，让设备外板3对接设置在燃料炉的外侧壁位置，让安装板4扣接设置在设备外板3的侧边后，通过多个螺栓贯穿安装板4和设备外板3后与加强筋2的一端进行固定连接住，使得设备外板3和设备内板1形成包裹式的安装在机口位置，而让机体对接设置在安装板4的一侧边位置后，通过螺栓贯穿机体的通孔插接设置在对应的安装板预埋螺母5的内部螺纹固定连接设置完成安装操作。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉用枪型燃烧机口，包括设备内板(1)，其特征在于，所述设备内板(1)的顶面水平焊接有加强筋(2)，所述加强筋(2)的顶面水平螺栓连接有设备外板(3)，所述设备外板(3)的顶面水平螺栓连接有安装板(4)，所述安装板(4)的顶面均匀镶嵌有安装板预埋螺母(5)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉用枪型燃烧机口，其特征在于，所述设备内板(1)的顶面中心位置开设有贯穿式的通孔结构，加强筋(2)采用多根钢管结构相互之间焊接连接设置，且加强筋(2)水平固定设置在设备内板(1)的顶面中线位置。3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉用枪型燃烧机口，其特征在于，所述设备外板(3)与设备内板(1)相互之间叠加式平行排布设置，且设备外板(3)的顶面中心位置开设有贯穿式的通槽结构，加强筋(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗中宝，张来洪，
申请(专利权)人：惠州市兴宝达工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：