一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法技术

本申请公开了一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法，其中，该无孔砖式陶瓷辊道窑包括窑炉框架、吊挂式窑墙、隔热间隔板以及多个辊棒组成的传动系统，吊挂式窑墙吊挂在窑炉框架上，隔热间隔板连接于吊挂式窑墙远离窑炉框架一侧，且隔热间隔板上间隔设置有安装孔，传动系统位于吊挂式窑墙下方，且辊棒设置于安装孔内。本申请中吊挂式窑墙吊挂在窑炉框架上，无需采用孔砖安装辊棒，能够减少辊棒之间的传动间距，既能够满足辊棒承重要求又能改善辊棒纹，实现了不同规格、不同厚度瓷砖产品的生产自由转换，降低生产成本，提高了产品市场竞争力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法


[0001]本申请涉及陶瓷生产
，更具体地说，是涉及一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法。

技术介绍

[0002]我国作为世界上主要的瓷砖生产国、消费国和出口国，2021年国内瓷砖产量达88.63亿平方米，占全球总产量的48.3％。陶瓷企业的天然气使用率超过60％，在“碳达峰、碳中和”的发展战略下，陶瓷企业普遍面临着能耗双控、能源危机、成本暴涨等巨大生存压力。
[0003]目前，国内生产瓷砖基本采用有孔砖窑墙辊道窑烧制而成，有孔砖一般通过间隔设置安装孔来安装辊棒，并且有孔砖需要承载窑墙的重量，由于安装孔间距过小会影响有孔砖对窑墙的承载，所以在满足有孔砖能承载窑墙的条件下，安装孔之间的间距只能拉大，进而会导致辊棒之间间距拉大。
[0004]例如，岗岩系列厚砖产品因产品规格大、坯体厚，需使用大规格辊棒(直径为50
‑
60mm的辊棒)承载坯体重量，防止砖坯爬行到高温区时因坯体太重导致辊棒变形；另外使用大规格辊棒传动速度慢，可缓解部分变形辊棒甩动大，导致砖坯在烧成过程中震动大而产生产品缺陷。因此，岗岩系列厚砖产品均采用大间距孔砖、大规格辊棒，以此便于砖坯承重以及提升产能。
[0005]但是，仿古砖系列薄砖产品规格小、坯体薄，在生产过程中易出现辊棒纹缺陷，主要是砖坯在烧成工序的中前温段，由于烧成控制或配方影响，砖坯呈向上拱起，砖坯进入高温区烧成时坯体逐渐软化，由于自身重力作用下，砖坯重心回落在辊棒上，而支撑砖坯爬行的辊棒支撑点就容易造成坯体辊棒纹。因此，仿古砖系列薄砖产品均采用小间距孔砖、小规格辊棒(直径为30
‑
40mm的辊棒)，用以降低产品辊棒纹等缺陷。
[0006]虽然辊棒间距小有利于改善砖坯辊棒纹，而孔砖间距和辊棒直径直接影响辊棒间距。选择直径越小的辊棒，原则上有利于改善辊棒纹，但同时还需考虑辊棒承重能力。当辊棒承重不足时，易导致辊棒弯曲变形不利于改善辊棒纹。而当采用大规格辊棒提高辊棒承重能力时，此时会导致辊棒之间间距增大。
[0007]因此，现有技术有待改进。

技术实现思路

[0008]本申请的目的在于提供一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法，旨在解决现有技术中如何缩小辊棒之间的间距，使其既能够满足辊棒承重要求又能改善辊棒纹的技术问题。
[0009]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0010]本申请提供了一种无孔砖式陶瓷辊道窑，其中，包括：
[0011]窑炉框架；
[0012]吊挂式窑墙，所述吊挂式窑墙吊挂在所述窑炉框架上；
[0013]隔热间隔板，所述隔热间隔板连接于所述吊挂式窑墙远离所述窑炉框架一侧，且所述隔热间隔板上间隔设置有安装孔，
[0014]多个辊棒组成的传动系统，所述传动系统位于所述吊挂式窑墙下方，且所述辊棒设置于安装孔内，借助于所述吊挂式窑墙吊挂在所述窑炉框架上，使得所述隔热间隔板的安装孔之间间距缩小，用以实现缩小所述辊棒之间的间距。
[0015]在一种实施方式中，所述吊挂式窑墙包括：
[0016]若干个紧密连接的竖形窑砖，且所述竖形窑砖设置有吊拉部；
[0017]吊挂组件，所述吊挂组件包括：第一吊钩，所述第一吊钩一端连接于所述吊拉部，所述第一吊钩另一端连接于所述窑炉框架。
[0018]在一种实施方式中，所述竖形窑砖包括：单吊式窑砖，所述单吊式窑砖包括：
[0019]第一左单元；
[0020]第一右单元，所述第一右单元与所述第一左单元相配合连接；
[0021]第一吊拉单元，所述第一吊拉单元具有所述吊拉部，所述第一吊拉单元设置于所述第一右单元与所述第一左单元之间。
[0022]在一种实施方式中，所述吊挂式窑墙包括：
[0023]若干个紧密连接的竖形窑砖，且所述竖形窑砖底端设置有过孔，所述竖形窑砖远离所述过孔的一端设置有吊拉部；
[0024]吊挂组件，所述吊挂组件包括：吊片、吊杆、第一吊钩以及第二吊钩，所述吊片与所述竖形窑砖贴合连接，所述吊杆穿设于所述过孔以及所述吊片，所述第一吊钩一端连接于所述吊拉部，所述第一吊钩另一端连接于所述窑炉框架；所述第二吊钩一端连接于所述吊片远离所述吊杆的一端，所述第二吊钩另一端连接于所述窑炉框架。
[0025]在一种实施方式中，所述竖形窑砖包括：单吊式窑砖以及双吊式窑砖，所述单吊式窑砖和所述双吊式窑砖通过所述吊杆连接，所述吊杆通过所述吊片吊挂在所述窑炉框架上。
[0026]在一种实施方式中，所述双吊式窑砖包括：
[0027]第二左单元；
[0028]第二右单元，所述第二右单元与所述第二左单元相配合连接，所述第二右单元远离所述第二左单元的一侧设置有吊槽，所述吊槽用于连接所述吊片；
[0029]第二吊拉单元，所述第二吊拉单元具有所述吊拉部，所述第二吊拉单元设置于所述第二右单元与所述第二左单元之间。
[0030]在一种实施方式中，还包括：隔热密封件，所述隔热密封件包裹设置在所述吊挂式窑墙的外围；
[0031]所述隔热密封件包括含锆毯层、高铝板层、高温棉层、纳米板层以及隔热紧固件，所述含锆毯层、所述高铝板层、所述高温棉层以及所述纳米板层依次层叠设置，所述隔热紧固件用于连接所述含锆毯层、所述高铝板层、所述高温棉层以及所述纳米板层。
[0032]在一种实施方式中，还包括：吊挂式窑顶，所述吊挂式窑顶连接于所述吊挂式窑墙，且所述吊挂式窑顶吊挂在所述窑炉框架上。
[0033]在一种实施方式中，吊挂式窑顶包括：若干个相连的窑顶单元，所述窑顶单元包括：
[0034]吊柱砖，所述吊柱砖吊挂在所述窑炉框架上；
[0035]吊顶连接杆，所述吊顶连接杆连接于所述吊柱砖以及所述窑炉框架；
[0036]一组窑顶砖，所述窑顶砖连接于所述吊柱砖远离所述窑炉框架一端，且一组所述窑顶砖形成夹持空间；
[0037]盖板砖，所述盖板砖嵌设于所述夹持空间内。
[0038]基于上述实施例中的无孔砖式陶瓷辊道窑，本申请还相应地提出了一种无孔砖式陶瓷辊道窑的施工方法，其中，包括以下步骤：
[0039]制作窑炉框架；
[0040]将吊挂式窑墙吊挂在窑炉框架上；
[0041]在吊挂式窑墙下安装具有安装孔的隔热间隔板；
[0042]在隔热间隔板上安装多个辊棒组成的传动系统，借助于吊挂式窑墙吊挂在窑炉框架上，使得隔热间隔板的安装孔之间间距缩小，用以实现缩小辊棒之间的间距。
[0043]本申请提供的一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法的有益效果至少在于：
[0044]本申请公开了一种无孔砖式陶瓷辊道窑及施工方法，其中，该无孔砖式陶瓷辊道窑包括窑炉框架、吊挂式窑墙、隔热间隔板以及多个辊棒组成的传动系统，所述吊挂式窑墙吊挂在所述窑炉框架上，所述隔热间隔板连接于所述吊挂式窑墙远离所述窑炉框架一侧，且所述隔热间隔板上间隔设置有安装孔，所述传动系统位于所述吊挂式窑墙下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无孔砖式陶瓷辊道窑，其特征在于，包括：窑炉框架；吊挂式窑墙，所述吊挂式窑墙吊挂在所述窑炉框架上；隔热间隔板，所述隔热间隔板连接于所述吊挂式窑墙远离所述窑炉框架一侧，且所述隔热间隔板上间隔设置有安装孔，多个辊棒组成的传动系统，所述传动系统位于所述吊挂式窑墙下方，且所述辊棒设置于安装孔内，借助于所述吊挂式窑墙吊挂在所述窑炉框架上，使得所述隔热间隔板的安装孔之间间距缩小，用以实现缩小所述辊棒之间的间距。2.如权利要求1所述的无孔砖式陶瓷辊道窑，其特征在于，所述吊挂式窑墙包括：若干个紧密连接的竖形窑砖，且所述竖形窑砖设置有吊拉部；吊挂组件，所述吊挂组件包括：第一吊钩，所述第一吊钩一端连接于所述吊拉部，所述第一吊钩另一端连接于所述窑炉框架。3.如权利要求2所述的无孔砖式陶瓷辊道窑，其特征在于，所述竖形窑砖包括：单吊式窑砖，所述单吊式窑砖包括：第一左单元；第一右单元，所述第一右单元与所述第一左单元相配合连接；第一吊拉单元，所述第一吊拉单元具有所述吊拉部，所述第一吊拉单元设置于所述第一右单元与所述第一左单元之间。4.如权利要求1所述的无孔砖式陶瓷辊道窑，其特征在于，所述吊挂式窑墙包括：若干个紧密连接的竖形窑砖，且所述竖形窑砖底端设置有过孔，所述竖形窑砖远离所述过孔的一端设置有吊拉部；吊挂组件，所述吊挂组件包括：吊片、吊杆、第一吊钩以及第二吊钩，所述吊片与所述竖形窑砖贴合连接，所述吊杆穿设于所述过孔以及所述吊片，所述第一吊钩一端连接于所述吊拉部，所述第一吊钩另一端连接于所述窑炉框架；所述第二吊钩一端连接于所述吊片远离所述吊杆的一端，所述第二吊钩另一端连接于所述窑炉框架。5.如权利要求4所述的无孔砖式陶瓷辊道窑，其特征在于，所述竖形窑砖包括：单吊式窑砖以及双吊式窑砖，所述单吊式窑砖和所述双吊式窑砖通过所述吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙友福，符辉，林宝发，吴亮，
申请(专利权)人：马可波罗控股股份有限公司，
类型：发明
国别省市：